高精度油水分离器的制作方法

本实用新型涉及污油处理技术领域，具体涉及一种高精度油水分离器。

背景技术：

目前对污水排放的油水分离的处理研究较少，基本方法是加入破乳剂、絮凝剂和净化剂进行沉降处理，这种处理工艺复杂，会破坏原油的老化，无法再进行炼制，而且净化精度不高，对后续的工艺处理难度加大和处理量少。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种除油精度高，结构紧凑，成本低的高精度油水分离器。

本实用新型通过下述技术方案实现：高精度油水分离器，包括密闭箱体，箱体顶部设置有箱盖，在所述箱体内设有通过一油水分离膜将箱体分成上腔体和下腔体，在所述油水分离膜通过框架支撑固定，在所述上腔体内设有油水进料管，所述油水进料管一端穿过箱体侧面与外界管道连接，其另一端与油水分离膜表面接触，所述油水分离膜表面还设有收油器，所述收油器与收油管连接，收油管尾端穿过箱体侧面与外界管道连接，所述箱体底部还设有将分离水排出的排水孔，排水孔上装有排水接头。

进一步地，本实用新型所述油水进料管至少包括两条油水进料管。

进一步地，本实用新型所述收油管包括两条分流管，每条分流管上装有阀门，用于控制收油。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型通过油水分离膜将油水分享后，油又能单独回收，又不破坏原油的老化，操作简单，成本低，降低处理难度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照如图1及图2所示，本实施例高精度油水分离器，包括密闭箱体1，箱体1顶部设置有箱盖2，在所述箱体1内设有通过一油水分离膜3将箱体1分成上腔体4和下腔体5，在所述油水分离膜3通过框架13支撑固定，在所述上腔体4内设有油水进料管6，油水进料管6可以采用两条，具体根据所需要场所而定，在油水进料管6一端穿过箱体1侧面与外界管道连接，其另一端与油水分离膜3表面接触，在油水分离膜3表面还设有收油器7，收油器7与收油管8连接，收油管包括两条分流管9，每条分流管上装有阀门10，用于控制收油，分流管9穿过箱体1侧面与外界管道连接，箱体1底部还设有将分离水排出的排水孔11，排水孔11上装有排水接头12，排水接头12连接外界管道，用于回收分离后的水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。