一种纺织废料收集装置的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织废料收集装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织加工中，往往会产生大量的废料，而这些废料是可以二次利用的，目前，现有的纺织废料大都采用人工方式收集，人工方式存在回收效率不高的缺陷，从而间接的影响了加工人员的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织废料收集装置，具备对废料收集效率高的优点，解决了人工方式回收效率不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织废料收集装置，包括机体，所述机体内腔背面的左侧通过固定件固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的背面通过转轴活动连接有连接板，所述连接板的左侧与机体的右侧焊接，所述机体内腔左侧的顶部通过固定件固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有滚杆，所述滚杆的右侧通过轴承座与机体的内壁活动连接，所述滚杆的表面螺旋开设有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽的内腔滑动连接有滑板，所述机体内腔的顶部开设有与滑板配合使用的滑槽，所述滑板的底部焊接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与机体的内壁焊接，所述滑套底部的右侧通过固定件固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有凹槽轮，所述凹槽轮的表面通过滚子滑动连接有摆杆，所述摆杆的背面通过轴销活动连接有固定板，所述固定板的顶部与滑套的底部焊接，所述摆杆的底部焊接有毛刷。

优选的，所述机体左侧的底部连通有进料管，所述进料管贯穿机体并延伸至机体的内腔与皮带的表面接触。

优选的，所述机体底部的两侧均通过支脚架活动连接有万向轮，所述万向轮的表面做橡皮垫缓冲处理。

优选的，所述螺旋凹槽的内腔与滑板的连接处设置有耐磨层一，所述滑套的内腔与滑杆的连接处设置有耐磨层二。

优选的，所述第二电机为伺服电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置主动轮、皮带和从动轮的配合，实现了对废料输送的效果，设置滚杆、螺旋凹槽、滑板、滑槽、滑套和滑杆的配合，达到了对第三电机左右移动的效果，设置凹槽轮、滚子、摆杆、轴销和毛刷的配合，达到了对布料清扫的效果，从而到了对纺织布料收集效率高的效果，解决了人工方式回收效率不高的问题，从而提高了纺织加工人员的工作效率。

2、本发明通过设置进料管，便于废料的投入，设置进料管和皮带接触，达到了废料直接滑落到皮带上，达到了输送的效果，通过设置万向轮，提高了本装置的灵活性，设置橡皮垫为缓冲处理，减少了万向轮和地面之间摩擦力，从而延长了万向轮的使用寿命，通过设置耐磨层一，减少了螺旋凹槽和滑板之间的摩擦力，从而延长了螺旋凹槽和滑板的使用寿命，设置耐磨层二，减少了滑套和滑杆之间的摩擦力，从而延长了滑套和滑杆的使用寿命，通过设置第二电机为伺服电机，保障了滑板左右移动效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a处的局部放大图。

图中：1机体、2第一电机、3主动轮、4皮带、5从动轮、6连接板、7第二电机、8滚杆、9螺旋凹槽、10滑板、11滑槽、12滑套、13滑杆、14第三电机、15凹槽轮、16滚子、17摆杆、18轴销、19固定板、20毛刷、21进料管、22万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种纺织废料收集装置，包括机体1，机体1左侧的底部连通有进料管21，进料管21贯穿机体1并延伸至机体1的内腔与皮带4的表面接触，通过设置进料管21，便于废料的投入，设置进料管21和皮带4接触，达到了废料直接滑落到皮带4上，达到了输送的效果，机体1底部的两侧均通过支脚架活动连接有万向轮22，万向轮22的表面做橡皮垫缓冲处理，通过设置万向轮22，提高了本装置的灵活性，设置橡皮垫为缓冲处理，减少了万向轮22和地面之间摩擦力，从而延长了万向轮22的使用寿命，机体1内腔背面的左侧通过固定件固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有主动轮3，主动轮3的表面通过皮带4传动连接有从动轮5，从动轮5的背面通过转轴活动连接有连接板6，连接板6的左侧与机体1的右侧焊接，机体1内腔左侧的顶部通过固定件固定连接有第二电机7，第二电机7为伺服电机，通过设置第二电机7为伺服电机，保障了滑板10左右移动效果，第二电机7的输出轴固定连接有滚杆8，滚杆8的右侧通过轴承座与机体1的内壁活动连接，滚杆8的表面螺旋开设有螺旋凹槽9，螺旋凹槽9的内腔滑动连接有滑板10，机体1内腔的顶部开设有与滑板10配合使用的滑槽11，滑板10的底部焊接有滑套12，滑套12的内腔滑动连接有滑杆13，螺旋凹槽9的内腔与滑板10的连接处设置有耐磨层一，滑套12的内腔与滑杆13的连接处设置有耐磨层二，通过设置耐磨层一，减少了螺旋凹槽9和滑板10之间的摩擦力，从而延长了螺旋凹槽9和滑板10的使用寿命，设置耐磨层二，减少了滑套12和滑杆13之间的摩擦力，从而延长了滑套12和滑杆13的使用寿命，滑杆13的两侧均与机体1的内壁焊接，滑套12底部的右侧通过固定件固定连接有第三电机14，第三电机14的输出轴固定连接有凹槽轮15，凹槽轮15的表面通过滚子16滑动连接有摆杆17，摆杆17的背面通过轴销18活动连接有固定板19，固定板19的顶部与滑套12的底部焊接，摆杆17的底部焊接有毛刷20，通过设置主动轮3、皮带4和从动轮5的配合，实现了对废料输送的效果，设置滚杆8、螺旋凹槽9、滑板10、滑槽11、滑套12和滑杆13的配合，达到了对第三电机14左右移动的效果，设置凹槽轮15、滚子16、摆杆17、轴销18和毛刷20的配合，达到了对布料清扫的效果，从而到了对纺织布料收集效率高的效果，解决了人工方式回收效率不高的问题，从而提高了纺织加工人员的工作效率。

使用时，通过外置控制器使第一电机2、第二电机7和第三电机14的同时工作，第一电机2带动主动轮3转动，主动轮3通过皮带4带动从动轮5转动，主动轮3和从动轮5，对废料进行输送的效果，第二电机7带动滚杆8转动，滚杆8通过轴承座和螺旋凹槽9的配合带动滑板10移动，滑板10通过滑槽11、滑套12和滑杆13的配合，带动了第三电机14移动，第三电机14通过凹槽轮15、滚子16和轴销18的配合带动了摆杆17左右移动，摆杆17左右移动带动了毛刷20左右移动，从而实现了对废料收集效率高的优点。

综上所述：该纺织废料收集装置，通过主动轮3、皮带4、从动轮5、连接板6、滚杆8、螺旋凹槽9、滑板10、滑槽11、滑套12、滑杆13、凹槽轮15、滚子16、摆杆17、轴销18和毛刷20的配合，解决了人工方式回收效率不高的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。