一种方便下料的再生骨料清洗装置的制作方法

本实用新型涉及骨料清洗设备的技术领域，尤其是涉及一种方便下料的再生骨料清洗装置。

背景技术：

目前混凝土作为工程施工中不可或缺的建筑材料，其质量直接决定了工程的质量，现有的混凝土一般采用在搅拌站进行搅拌生产之后，利用搅拌罐车运输至施工现场，但对于小型工程来说，该方式成本较大，一般选择将原料运输至现场后直接进行混凝土配置，而运输至现场的混凝土骨料一般含有大量灰尘泥土等杂质，若不进行清洗，则对混凝土质量将造成一定影响。

现有技术可参考授权公告号为cn208613186u的中国实用新型专利，其公开了一种用于施工现场的混凝土骨料清洗装置，包括主仓体，主仓体固定设置在支架上，支架一端上还固定设有提升机构，提升机构的下料管延伸至主仓体顶面并向下穿过主仓体顶面设置，主仓体内设有第一下料斜板和第二下料斜板，第一下料斜板和第二下料斜板均倾斜设置，第一下料斜板设置在第二下料斜板正上方，第一下料斜板较低的一端延伸设置在粗骨料清洗箱，第二下料斜板较低的一端延伸设置在细骨料清洗箱一端上方；粗骨料清洗箱设置在细骨料清洗箱上方，粗骨料清洗箱上方的主仓体顶面上设有喷水管。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前的清洗装置一般采用倾斜的筒状筛网进行清洗，从晒网的一端加入需要清洗的骨料，并从另一端取出，这个过程中骨料无论是否洗净都会配合倾斜角度从清洗装置中被推出，会导致有些时候浪费时间，有些时候还未洗净就已经被推出，需要多次清洗，缺少一种方便控制清洗时间并且还能方便下料的清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便下料的再生骨料清洗装置，具有方便操作人员控制清洗的时长并且能够方便下料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便下料的再生骨料清洗装置，包括支架，支架顶部转动连接有水平设置的旋转轴，旋转轴外侧固定连接有呈筒状水平设置的滤网，支架对应滤网内侧底部的位置处滑动连接有所在平面垂直于旋转轴的长度方向设置的推板，推板能够沿旋转轴的长度方向设置，且推板靠近滤网的侧壁与滤网的内侧壁贴合；支架对应旋转轴一端的位置处设置有用于带动旋转轴转动的驱动机构。

通过采用上述方案，在需要对骨料进行清洗的时候，将骨料加入到滤网中，并向其中加入水，其后，转动滤网便可对骨料进行清洗，清洗完毕后，将推板沿旋转轴的长度方向滑动，便能够将骨料全部从滤网中推出，完成对骨料的下料。

本实用新型进一步设置为：支架对应滤网外侧的位置处固定连接有呈框状设置且中轴线沿旋转轴的长度方向设置的外壳体，外壳体的纵截面由一端向另一端逐渐扩大。

通过采用上述方案，在使用到的时候，清洗加入的水在滤网旋转的时候必定会向外飞溅，此时，外壳体的设置能够有效保障飞溅的水花不会随意飞溅到操作人员身上，并能够通过逐渐扩大的纵截面，将水集中向外壳体纵截面较大的一端流动，方便对废水进行收集，在使用的时候，可先将推板滑动到靠近外壳体纵截面较大的一端的位置处，从而，让出料时候和上料时候均在外壳体纵截面较小的一端进行，从而让水流不会影响到上下料的操作。

本实用新型进一步设置为：支架对应外壳体纵截面较大的一端下方的位置处固定连接有废水箱，废水箱顶部开设有箱口。

通过采用上述方案，废水箱的设置能够从外壳体中将废水盛接并进行收集，因为废水中主要的杂质为砂石等不会对水质产生永久污染，可以由操作人员对收集起来的废水进行后续处理和废水利用。

本实用新型进一步设置为：外壳体外侧壁上固定连接有驱动气缸的缸体，驱动气缸的活塞杆沿旋转轴的长度方向设置，推板对应外壳体纵截面面积较大的一侧壁上固定连接有沿旋转轴的长度方向设置的支撑杆，支撑杆远离推板的一端固定连接有竖直设置的连接杆，连接杆远离支撑杆的一端固定连接于驱动气缸的活塞杆上。

通过采用上述方案，在需要驱动推板滑动的时候，启动驱动气缸便可通过支撑杆和连接杆的传动带动推板滑动，设置支撑杆和连接杆并将驱动气缸设置在外壳体外侧，一方面能够降低驱动气缸溅水被水中杂质损伤的情况，另一方面能够有效缩小日常使用过程中设备的体积占用。

本实用新型进一步设置为：旋转轴呈中空设置，旋转轴的侧壁上开设有多个出水口，旋转轴远离驱动机构的一端连接有防水轴承，防水轴承远离旋转轴的一侧连接有抽水管，抽水管上固定连接有抽水泵。

通过采用上述方案，在需要向滤网中加水的时候，将抽水管接上水源斌启动抽水泵，便能够将水抽入到旋转轴中，并通过旋转轴上的出水孔让水均匀分散的流入到滤网中，实现对骨料的湿润清洗。

本实用新型进一步设置为：驱动机构包括固定连接于旋转轴一端的从动齿轮，支架靠近从动齿轮的位置处转动连接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合，支架靠近主动齿轮的位置处固定连接有驱动电机，主动齿轮固定连接于驱动电机的输出轴上。

通过采用上述方案，在需要驱动滤网旋转的时候，启动驱动电机带动主动齿轮转动，通过从动齿轮的传动，便可带动旋转轴转动，最终实现对滤网的旋转控制。

本实用新型进一步设置为：废水箱侧壁中部开设有排水口，废水箱靠近排水口的位置处插接有排水端盖。

通过采用上述方案，在平常对水进行收集的时候，使用排水端盖将排水口堵住，此时，将废水在废水箱中进行静置，可让水中的砂石等杂质自然沉降，从而将水和砂石分开。

本实用新型进一步设置为：废水箱的侧壁底部开设有出泥口，废水箱靠近出泥口的位置处转动连接有能够覆盖出泥口的出泥端盖，废水箱内底面开设有由靠近出泥口的一端向远离出泥口的方向向上倾斜设置的斜面。

通过采用上述方案，在砂石沉降并将水从排水口排除后，剩下堆积在斜面上的砂石会想靠近出泥口的方向堆积，此时打开出泥端盖便可将砂石从废水箱中导出，完成废料收集过程。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.具有方便操作人员控制清洗的时长并且能够方便下料的效果；

2.能够对废水进行初步的沉降处理，从而方便进行后续的废水再利用操作；

3.能够在清洗过程中实现均匀并且持续的加水，从而保障清洗效果稳定。

附图说明

图1是本实施例的整体示意图；

图2是实施例中突出驱动机构结构的局部剖视图；

图3是实施例中突出推板结构的局部剖视图；

图4是实施例中突出防水轴承结构的局部剖视图；

图5是实施例中突出废水箱结构的局部剖视图。

图中，1、支架；11、旋转轴；111、出水口；112、防水轴承；113、抽水泵；114、抽水管；12、滤网；121、推板；122、驱动气缸；123、支撑杆；124、连接杆；13、外壳体；14、驱动机构；141、从动齿轮；142、主动齿轮；143、驱动电机；15、废水箱；151、箱口；152、排水口；153、排水端盖；154、出泥口；155、出泥端盖；156、斜面。

具体实施方式

实施例：一种方便下料的再生骨料清洗装置，如图1和图2所示，包括支架1，支架1顶部转动连接有水平设置的旋转轴11，旋转轴11外侧固定连接有呈筒状水平设置的滤网12。使用时，将需要清洗的骨料加入到滤网12中并加水转动旋转轴11便可通滤网12转动将骨料清洗干净。

如图1和图2所示，支架1对应滤网12外侧的位置处固定连接有呈框状设置且中轴线沿旋转轴11的长度方向设置的外壳体13，外壳体13的长度大于滤网12的长度。外壳体13的纵截面积由一端向另一端逐渐扩大。在滤网12转动的时候，加入的用于进行骨料清洗的水会飞溅，设置外壳体13能够阻挡飞溅的废水，并让废水向外壳体13纵截面较大的一端流动，方便对废水进行收集。

如图1和图3所示，支架1对应滤网12内侧底部的位置处滑动连接有所在平面垂直于旋转轴11的长度方向设置的推板121，推板121靠近滤网12的侧壁与滤网12的内侧壁贴合。外壳体13外侧壁上固定连接有驱动气缸122的缸体，驱动气缸122的活塞杆沿旋转轴11的长度方向设置。推板121对应外壳体13纵截面面积较大的一侧壁上固定连接有沿旋转轴11的长度方向设置的支撑杆123，支撑杆123远离推板121的一端固定连接有竖直设置的连接杆124，连接杆124远离支撑杆123的一端固定连接于驱动气缸122的活塞杆上。在需要下料的时候，启动驱动气缸122，通过支撑杆123和连接杆124便能够带动推板121将滤网12中的骨料推出滤网12，实现高效的下料操作。

如图2和图3所示，支架1对应旋转轴11一端的位置处设置有驱动机构14。驱动机构14包括固定连接于旋转轴11一端的从动齿轮141，支架1靠近从动齿轮141的位置处转动连接有主动齿轮142，主动齿轮142和从动齿轮141啮合，支架1靠近主动齿轮142的位置处固定连接有驱动电机143，主动齿轮142固定连接于驱动电机143的输出轴上。在使用时，需要转动旋转轴11的时候启动驱动电机143，通过主动齿轮142和从动齿轮141的传动便能够带动旋转轴11转动，实现清洗过程。

如图2和图4所示，旋转轴11呈中空设置，旋转轴11的侧壁上开设有多个出水口111，旋转轴11远离驱动机构14的一端连接有防水轴承112，防水轴承112远离旋转轴11的一侧连接有抽水管114，抽水管114上固定连接有抽水泵113。在需要向滤网12中加水的时候，将抽水管114接上水源斌启动抽水泵113，便能够将水抽入到旋转轴11中，并通过旋转轴11上的出水孔让水均匀分散的流入到滤网12中，实现对骨料的湿润清洗。

如图5所示，支架1对应外壳体13纵截面较大的一端下方的位置处固定连接有废水箱15，废水箱15顶部开设有箱口151。废水箱15侧壁中部开设有排水口152，废水箱15靠近排水口152的位置处插接有排水端盖153。废水箱15的侧壁底部开设有出泥口154，废水箱15靠近出泥口154的位置处转动连接有能够覆盖出泥口154的出泥端盖155，废水箱15内底面开设有由靠近出泥口154的一端向远离出泥口154的方向向上倾斜设置的斜面156。在废水从外壳体13中流出的时候，能够对废水进行盛接并通过静置的方式对废水进行初步沉降处理，其后，便可将处理后的废水和淤泥从排水口152和出泥口154分别导出进行后续处理。

使用方式，使用时，先将推板121滑动到外壳体13纵截面积较大的一端，并将骨料加入到滤网12中，通过抽水泵113和旋转轴11向滤网12中加水并同时启动驱动电机143带动旋转轴11转动，便可实现对骨料的清洗，清洗后，滑动推板121可将骨料从外壳体13纵截面面积较小的一端推出进行下料，废水会在飞溅后顺着外壳体13落入废水箱15中进行沉淀处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。