一种高氨氮废水处理厌氧反应器的制作方法

本实用新型涉及污水净化的技术领域，尤其是涉及一种高氨氮废水处理厌氧反应器。

背景技术：

我国氮素污染问题日益严重，而传统脱氮工艺流程长，氧耗大，反硝化碳源不足，脱氮效果低。厌氧氨氧化处理工艺是目前最经济、最简洁的生物脱氮工艺，非常适用于低c/n废水的处理，与传统方法相比，该工艺有明显的优点，如低能耗、无需外加有机碳源、低污泥产量等。传统的硝化反硝化废水生物脱氮工艺，由于氨氮在其工艺中转化路径很长，导致工艺流程复杂，运行成本高，且该工艺主要适用于氨氮浓度较低、有足够碳源的废水。但是，目前我国有大量高氮低碳废水，如养殖业、氮肥制造厂、垃圾渗滤液等。对于这些废水，如果采用传统方法处理，需要大量的氧、中和剂及碳源，增加了能耗和运行成本。因此，开发和研究高效低耗的废水脱氮技术已经成为废水处理领域中一项刻不容缓的任务。

中国专利公开号cn101497476a公开了一种厌氧反应器，其包括筒体、进水管、出水管及中部的填料装置、填料装置的底部的布水装置和底部的排泥装置，布水装置包括布水总管和四个以上封闭环形的布水支管，各布水支管的出水孔沿三个以上的同心圆周相错布置，筒体位于填料装置的上部和布水支管的下部设有两个以上的出水口，出水口与出水管连接，出水管的回流管通过循环泵与进水管混合后与布水主管连接相通，第一加药装置和第二加药装置分别通过连接管与进水管连接相通，填料装置包括填料架、挂膜架及带状的生物膜条，生物膜条挂在挂膜架，排泥装置包括排泥主管和六个以上沿径向长短间隔设置的排泥支管。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：污泥长期从进水管口进入到罐体内时，进水管内壁会粘结污泥，造成对污水流动的阻碍作用，影响反应器的正常使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高氨氮废水处理厌氧反应器，其具有便于对进水管进行清理的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高氨氮废水处理厌氧反应器，包括罐体以及进水管，所述进水管滑移设置有圆环状的刮刀，所述刮刀周向与所述进水管内壁抵接，所述进水管端部内壁固定设置有固定块，所述刮刀可拆有刮块，所述固定块上设置有插接孔，所述刮块上滑移设置有用于插接于所述插接孔内的插接块，所述固定块上螺纹设置有螺栓，所述螺栓与所述插接块之间设置有用于所述刮块与所述固定块分离的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动刮刀沿着固定块运动，插接块运动至插接孔位置时，驱动插接块插接于插接孔内，刮块与固定块之间固定，刮块、固定块以及刮刀均位于进水管内，当需要对进水管进行清理时，在驱动组件以及螺栓的作用下，刮块与固定块之前实现分离效果，驱动刮刀沿着进水管运动，刮刀对进水管内壁进行清理，实现对进水管内壁污泥的清理效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮块上设置有插接槽，所述插接槽朝向所述插接孔为开口设置，所述插接槽端部内壁与所述插接块端部之间固定连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，驱动刮块沿着固定块的侧面运动，弹簧处于压缩状态，当插接槽运动至与插接孔连通的位置时，在弹簧恢复原形的弹力作用下，插接块插接于插接孔内，实现刮块与固定块之间的固定效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括位于所述刮块上的螺纹孔、位于所述插接块上的凹槽以及与所述凹槽内壁固定连接的斜板，所述螺栓穿过所述螺纹孔后插接于所述凹槽内，所述螺栓与所述斜板抵接，所述斜板沿着朝向远离所述插接孔方向延伸。

通过采用上述技术方案，驱动螺栓转动，螺栓与斜板抵接且对斜板施加一个朝向远离插接孔的水平作用力，插接块被驱动朝向插接孔外滑动，插接块从插接孔内滑离，刮块以及刮刀一起在进水管内运动，刮刀对进水管内进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺栓驱动所述插接块运动的距离不小于所述插接块滑离所述插接孔内所运动的距离。

通过采用上述技术方案，确保插接块从插接孔内滑离，刮块以及刮刀一起在进水管内运动，刮刀对进水管内进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺栓固定连接有便于驱动的手柄。

通过采用上述技术方案，手柄便于对螺栓进行转动，且驱动手柄运动，手柄带动刮刀朝向进水管内运动，便于实现对进水管内壁的清理操作，当无需驱动刮刀运动时，驱动手柄转动且跟随螺栓一起与刮块分离，确保污泥进入到进水管内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮刀厚度沿着朝向所述进水管内壁逐渐减小。

通过采用上述技术方案，刮刀对进水管内壁施加一个刮铲的作用力，确保刮刀对进水管内壁的彻底清理效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮块与所述刮刀之间螺纹连接有螺钉。

通过采用上述技术方案，刮块与刮刀上均设置有螺纹孔，驱动螺钉转动且依次滑出刮块以及刮刀，刮块与刮刀分离，便于对刮刀进行清理。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动螺栓转动，螺栓与斜板抵接且对斜板施加一个朝向远离插接孔的水平作用力，插接块被驱动朝向插接孔外滑动，确保插接块从插接孔内滑离；

2.驱动手柄运动，手柄带动刮刀朝向进水管内运动，便于实现对进水管内壁的清理操作，当无需驱动刮刀运动时，驱动手柄转动且跟随螺栓一起与刮块分离，确保污泥进入到进水管内。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是图2中a-a剖视的部分结构示意图。

附图标记：1、罐体；2、进水管；3、刮刀；4、固定块；5、刮块；6、插接孔；7、插接块；8、螺栓；9、插接槽；10、弹簧；11、凹槽；12、斜板；13、螺钉；14、手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种高氨氮废水处理厌氧反应器，包括罐体1以及进水管2，污泥从进水管2内进入到罐体1内，为了便于对进水管2内壁粘附的污泥进行清理，进水管2滑移设置有圆环状的刮刀3，刮刀3中心位置为中空设置，刮刀3周向与进水管2内壁抵接，刮刀3厚度沿着朝向进水管2内壁逐渐减小，刮刀3对进水管2内壁施加一个刮铲的作用力，确保刮刀3对进水管2内壁的彻底清理效果。

参照图1和图3，进水管2端部固定连接有固定块4，刮刀3可拆设置有刮块5，固定块4上设置有插接孔6，刮块5上滑移设置有用于插接于插接孔6内的插接块7，刮块5上设置插接槽9，插接槽9朝向固定块4的一端为开口设置，插接槽9端部内壁与插接块7端部之间固定连接有弹簧10，驱动刮块5沿着固定块4的侧面运动，弹簧10处于压缩状态，当插接槽9运动至与插接孔6连通的位置时，在弹簧10恢复原形的弹力作用下，插接块7插接于插接孔6内，实现刮块5与固定块4之间的固定效果。

参照图1和图3，固定块4上螺纹连接有螺栓8，螺栓8与插接块7之间设置有用于刮块5与固定块4分离的驱动组件，驱动组件包括位于刮块5上的螺纹孔、位于插接块7上的凹槽11以及与凹槽11内壁固定连接的斜板12，螺栓8穿过螺纹孔后插接于凹槽11内，螺栓8与斜板12抵接，斜板12沿着朝向远离插接孔6的方向延伸；驱动螺栓8转动，螺栓8与斜板12抵接且对斜板12施加一个朝向远离插接孔6的水平作用力，插接块7被驱动朝向插接孔6外滑动，螺栓8驱动插接块7运动的距离不小于插接块7滑离插接孔6内所运动的距离，确保插接块7从插接孔6内滑离，刮块5以及刮刀3一起在进水管2内运动，刮刀3对进水管2内进行清理。

参照图1和图3，为了便于刮刀3进行驱动，螺栓8端部固定连接有手柄14，手柄14便于对螺栓8进行转动，且驱动手柄14运动，手柄14带动刮刀3朝向进水管2内运动，便于实现对进水管2内壁的清理操作，当无需驱动刮刀3运动时，驱动手柄14转动且跟随螺栓8一起与刮块5分离，确保污泥进入到进水管2内；当刮刀3在长期进行清理操作时，刮刀3上粘附有污泥，刮块5与刮刀3之间螺纹连接有螺钉13，刮块5与刮刀3上均设置有螺纹孔，驱动螺钉13转动且依次滑出刮块5以及刮刀3，刮块5与刮刀3分离，便于对刮刀3进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。