专利名称：一种含氨废水处理方法
技术领域：
本发明属于含氨废水处理技术。
含氨废水主要来源于化工产业的废水中，如化肥生产废水。含氨废水如不加以处理直接排入湖泊河流中，会造成水体的富营养化，因而污染水体，同时浪费资源。
含氨废水中的污染物包括游离态的氨及以铵盐形式存在的氨。含氨废水的处理有生物法及物理化学法，生物法包括A/O法及间歇式活性污泥法。如中国专利CN1123769提出采用间歇式活性污泥法处含氨废水，可将废水中的氨氮由50-500mg/L处理到10-30mg/L以下。该种方法主要利用生物的硝化过程及反硝化过程脱除水中的氨，原水氨浓度较低，且要求水中有一定量的基质浓度。中国专利CN1006064提出用沸石吸附废水中的铵离子并用碱液再生沸石的方法。上述专利不能同时去除水中的氨及铵高子，且存在处理浓度低，工艺复杂等问题。
本发明的目的是提出一种汽提方法，适合于不同浓度以及不同种类的含氨废水的处理，塔顶不设回流罐，吹出汽直接冷凝配制氨水，在塔侧壁往汽提塔内加碱液，去脱除水中以铵盐形式存在的氨。在回收氨副产品的同时，降低汽提净化水中总氨含量，并使其降低到15mg/L以下。
附
图1描述了本发明的工艺流程1、汽提塔；2、氨水罐；3、冷凝器；a、冷进料线；b、热进料线；c、碱液线；d、蒸汽线；e、富氨汽线；f、净化水线。
结合附图详细介绍本发明涉及的主要装置、流程及其特征汽提塔1(见图1)与普通汽提塔相似，预热的原料污水从塔上段入塔，蒸汽从塔底通入，将一定量的冷的原料污水由塔顶打入汽提塔作冷却吸收水。在汽提塔中，塔顶富氨蒸汽经冷凝器3冷凝后排入氨水罐2。含氨废水中不同程度地含有铵的盐类，这部分氨在加热过程中不发生变化，一直存在于液相中。如向塔内加碱液，如氢氧化钠碱液，会发生如下反应
碱液与硫酸铵或氯化铵等盐类发生反应，生成氢氧化铵。氢氧化铵在水中部分分解为氨及水，且三者是以平衡关系存在，当分解的氨被不断的汽提到气相中时，平稳向右移动，直到完全分解为止。
本发明的塔顶富氨蒸汽由塔顶经冷凝器3冷凝后，可直接配制成氨水，浓度可通过调节塔的操作参数来实现。碱液可以是氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠等，或者是炼油厂、石油化工厂产生的碱渣，加碱量根据汽提净化水的pH调节，并将其控制在8-12的范围内。汽提塔塔顶操作压力为0.2-0.25MPa，操作温度120-135℃。
本发明所用的汽提塔具有10-15块理论塔板，冷进料口位于塔顶，热进料口位于塔的第7-8块理论板处，碱液加入管位于塔的7-8理论板处。加碱量根据汽提净化水的pH调节，并将其控制在8-12。被处理的含氨废水中的总氨浓度范围为500-80000mg/L，汽提净化水中的总氨浓度可降低到15mg/L以下。
本发明与现有技术相比，可同时脱除废水中的氨及铵盐，在得到副产品氨水的前提下，使汽提净化水中的总氨含量降低到15mg/L以下，具有较强的适应性。本发明工艺简单，操作方便，能耗低，便于推广。
实施1、2、3、4实施例实例1 2 34污水总氨浓度，mg/L 198952283378778899热进料位置，塔板数 7 8 87冷进料位置，塔板数 15 15 15 15碱液加入位置，塔板数8 8 77塔顶压力，Mpa 0.210.230.25 0.26塔顶温度，℃126 130 135 137酸性水中固定铵含量，mg/L189 330 246 91加碱前汽提净化水总氨含量，mg/L 205 375 250 110加碱后汽提净化水总氨含量，mg/L 12 11 95氨水浓度，％10 11 13 1权利要求
1.一种含氨废水处理方法，采用汽提技术回收氨，汽提塔1理论塔板数为10-15块，其特征在于热进料位置在自塔底向上的第7-8块理论板处，冷进料位置在塔顶，将碱液加入汽提塔中，与含氨废水中的氨盐反应，铵离子以氨分子的形式从水中汽提出来，从而降低净化水中的总氨含量，汽提塔顶不设回流罐，塔顶氨蒸汽直接冷凝制成氨水。
2.按照权利要求1的方法，其特征在于碱液的加入口位置设在汽提塔塔底第7至第8块理论塔板处。
3.按照权利要求1的方法，其特征在于加入汽提塔的碱液为氢氧化钠碱液。
4.按照权利要求1的方法，其特征在于加碱量根据汽提净化水的pH调节，控制汽提净化水的pH为8-12。
全文摘要
一种含氨废水处理方法。用汽提的方法将水中的氨脱除,塔顶不设回流罐,富氨蒸汽直接经冷凝器冷凝后配制成氨水,并在塔侧壁向汽提塔内加碱以脱除以氨盐形式存在于水中的氨。副产品氨可制成不同浓度的氨水。汽提净化水中的氨可处理到15mg/L以下。该工艺流程简单、能耗低、操作容易、处理深度高,适合于处理不同浓度的含氨废水。
文档编号C02F1/20GK1271690SQ99112878
公开日2000年11月1日 申请日期1999年4月28日 优先权日1999年4月28日
发明者焦立伟, 曹国民, 孟中 申请人:辽宁中绿环境工程有限公司