丙烯酰胺的混合水溶液，亚硫酸氢钠和亚甲基双丙烯酰胺的混合水溶液使用量为壳聚糖溶液质量与聚丙烯酸钠溶液质量和的2%，75°C下反应5-6h，经过冷却出料过滤清洗得到聚丙烯酸钠/壳聚糖共混物；
[0047]b.醇解度为78-81的1g聚乙烯醇在87.8g水中浸泡24_36h后加热至90°C，充分搅拌溶解形成聚乙烯醇胶体；
[0048]c.将聚丙烯酸钠/壳聚糖共混物预热熔化后加入聚乙烯醇胶体中，搅拌均匀取出铸模得到颗粒状产物，颗粒状产物经过冷冻干燥后得到絮凝剂。
[0049]图1所示为本发明絮凝剂制备流程图，对本实施例高效多功能缓释絮凝剂最终产品进行效果测试，以去除污水的COD和浊度为例，其效率分别为85%和95%。
[0050]实施例5
[0051]高效多功能缓释絮凝剂的制备方法，步骤为:
[0052]a.将0.8g壳聚糖溶解到60ml浓度为0.2mol/L稀乙酸溶液中，充分搅拌至完全溶解得到壳聚糖溶液，将Ig聚丙烯酸钠溶解到240ml水中，搅拌得到聚丙烯酸钠溶液，将壳聚糖溶液在60°C的情况下加入质量浓度0.8%过硫酸钾溶液，用量为壳聚糖溶液质量的2.6%，并通入氮气30-40min，加入已配制好的聚丙烯酸钠溶液，加入含有质量浓度分别为0.8%亚硫酸氢钠和0.1 %亚甲基双丙烯酰胺的混合水溶液，亚硫酸氢钠和亚甲基双丙烯酰胺的混合水溶液使用量为壳聚糖溶液质量与聚丙烯酸钠溶液质量和的3%，60°C下反应5-6h，经过冷却出料过滤清洗得到聚丙烯酸钠/壳聚糖共混物
[0053]b.醇解度为78-81的Ilg聚乙烯醇在87.2g水中浸泡24_36h后加热至90°C，充分搅拌溶解形成聚乙烯醇胶体；
[0054]c.将聚丙烯酸钠/壳聚糖共混物预热熔化后加入聚乙烯醇胶体中，搅拌均匀取出铸模得到颗粒状产物，颗粒状产物经过冷冻干燥后得到絮凝剂。
[0055]图1所示为本发明絮凝剂制备流程图，对本实施例高效多功能缓释絮凝剂最终产品进行效果测试，以去除污水的COD和浊度为例，其效率分别为83%和92%。
[0056]实施例6
[0057]高效多功能缓释絮凝剂的制备方法，步骤为:
[0058]a.将Ig壳聚糖溶解到60ml浓度为0.4mol/L稀乙酸溶液中，充分搅拌至完全溶解得到壳聚糖溶液，将4g聚丙烯酸钠溶解到240ml水中，搅拌得到聚丙烯酸钠溶液，将壳聚糖溶液在60 °C的情况下加入质量浓度0.65%过硫酸钾溶液，用量为壳聚糖溶液质量的
2.8%，并通入氮气30-40min，加入已配制好的聚丙烯酸钠溶液，加入含有质量浓度分别为0.9%亚硫酸氢钠和0.16%亚甲基双丙烯酰胺的混合水溶液，亚硫酸氢钠和亚甲基双丙烯酰胺的混合水溶液使用量为壳聚糖溶液质量与聚丙烯酸钠溶液质量和的4%，60°C下反应5-6h，经过冷却出料过滤清洗得到聚丙烯酸钠/壳聚糖共混物；
[0059]b.醇解度为78-81的12g聚乙烯醇在83g水中浸泡24_36h后加热至90°C，充分搅拌溶解形成聚乙烯醇胶体；
[0060]c.将聚丙烯酸钠/壳聚糖共混物预热熔化后加入聚乙烯醇胶体中，搅拌均匀取出铸模得到颗粒状产物，颗粒状产物经过冷冻干燥后得到絮凝剂。
[0061]图1所示为本发明絮凝剂制备流程图，对本实施例高效多功能缓释絮凝剂最终产品进行效果测试，以去除污水的COD和浊度为例，其效率分别为65%和94%。
[0062]实施例7
[0063]高效多功能缓释絮凝剂的制备方法，步骤为:
[0064]a.将0.7g壳聚糖溶解到60ml浓度为0.35mol/L稀乙酸溶液中，充分搅拌至完全溶解得到壳聚糖溶液，将3g聚丙烯酸钠溶解到240ml水中，搅拌得到聚丙烯酸钠溶液，将壳聚糖溶液在60°C的情况下加入0.7%过硫酸钾溶液，用量为壳聚糖溶液质量的3%，并通入氮气30-40min，加入已配制好的聚丙烯酸钠溶液，加入含有质量浓度分别为I %亚硫酸氢钠和0.12%亚甲基双丙烯酰胺的混合水溶液，亚硫酸氢钠和亚甲基双丙烯酰胺的混合水溶液使用量为壳聚糖溶液质量与聚丙烯酸钠溶液质量和的2%，60°C下反应5-6h，经过冷却出料过滤清洗得到聚丙烯酸钠/壳聚糖共混物；
[0065]b.醇解度为78-81的1g聚乙烯醇在86.3g水中浸泡24_36h后加热至90°C，充分搅拌溶解形成聚乙烯醇胶体；
[0066]c.将聚丙烯酸钠/壳聚糖共混物预热熔化后加入聚乙烯醇胶体中，搅拌均匀取出铸模得到颗粒状产物，颗粒状产物经过冷冻干燥后得到絮凝剂。
[0067]图1所示为本发明絮凝剂制备流程图，对本实施例高效多功能缓释絮凝剂最终产品进行效果测试，以去除污水的COD和浊度为例，其效率分别为80%和90%。
[0068]实施例8
[0069]高效多功能缓释絮凝剂的制备方法，步骤为:
[0070]a.将0.1g壳聚糖溶解到60ml浓度为0.25mol/L稀乙酸溶液中，充分搅拌至完全溶解得到壳聚糖溶液，将2g聚丙烯酸钠溶解到240ml水中，搅拌得到聚丙烯酸钠溶液，将壳聚糖溶液在60°C的情况下加入0.75%过硫酸钾溶液，用量为壳聚糖溶液质量的2.9%，并通入氮气30-40min，加入已配制好的聚丙烯酸钠溶液，加入含有质量浓度分别为0.9%亚硫酸氢钠和0.15%亚甲基双丙烯酰胺的混合水溶液，亚硫酸氢钠和亚甲基双丙烯酰胺的混合水溶液使用量为壳聚糖溶液质量与聚丙烯酸钠溶液质量和的3%，85°C下反应5-6h，经过冷却出料过滤清洗得到聚丙烯酸钠/壳聚糖共混物；
[0071]b.醇解度为78-81的Ilg聚乙烯醇在86.9g水中浸泡24_36h后加热至90°C，充分搅拌溶解形成聚乙烯醇胶体；
[0072]c.将聚丙烯酸钠/壳聚糖共混物预热熔化后加入聚乙烯醇胶体中，搅拌均匀取出铸模得到颗粒状产物，颗粒状产物经过冷冻干燥后得到絮凝剂。
[0073]图1所示为本发明絮凝剂制备流程图，对本实施例高效多功能缓释絮凝剂最终产品进行效果测试，以去除污水的COD和浊度为例，其效率分别为75%和90%。
[0074]图2为本发明制得的高效多功能缓释絮凝剂与普通絮凝剂进行对浊度COD的絮凝效果图。
【主权项】
1.一种高效多功能缓释絮凝剂，其特征在于，所述絮凝剂由聚丙烯酸钠/壳聚糖共混物、聚乙烯醇、水组成，其中聚丙烯酸钠/壳聚糖共混物中所用原料聚丙烯酸钠、壳聚糖与聚乙烯醇、水质量百分数之和为100%，各组分含按质量百分数分别为1-4%聚乙烯醇、0.1-1%聚丙烯酸钠、10-12%壳聚糖，余量为水； 所述絮凝剂由:聚丙烯酸钠与壳聚糖共混聚合制成聚丙烯酸钠/壳聚糖共混物；聚乙烯醇与水搅拌溶解得到聚乙烯醇胶体；聚丙烯酸钠/壳聚糖共混物分散在聚乙烯醇胶体中得到。
2.如权利要求1所述的高效多功能缓释絮凝剂，其特征在于，所述聚丙烯酸钠/壳聚糖共混物由:壳聚糖溶解到稀乙酸溶液中，充分搅拌得到壳聚糖溶液；将聚丙烯酸钠溶解到水中，搅拌得到聚丙烯酸钠溶液；将壳聚糖溶液在60°C的情况下加入初期引发剂并通入氮气30-40min ;加入已配制好的聚丙烯酸钠溶液，加入后期引发剂和交联剂的混合水溶液，65-800C下反应5-6h，经过冷却出料过滤清洗后得到。
3.如权利要求1所述的高效多功能缓释絮凝剂，其特征在于，所述聚乙烯醇胶体由醇解度为78-81的聚乙烯醇在水中浸泡24-36h后加热至90°C，充分搅拌溶解得到。
4.一种如权利要求1所述的高效多功能缓释絮凝剂的制备方法，其特征在于，步骤为: a.将壳聚糖溶解到稀乙酸溶液中，充分搅拌得到壳聚糖溶液，将聚丙烯酸钠溶解到水中，搅拌得到聚丙烯酸钠溶液，将壳聚糖溶液在60°C的情况下加入初期引发剂并通入氮气30-40min，加入已配制好的聚丙烯酸钠溶液，加入后期引发剂和交联剂的混合水溶液，65-80°C下反应5-6h，经过冷却出料过滤清洗得到聚丙烯酸钠/壳聚糖共混物； b.醇解度为78-81的聚乙烯醇在水中浸泡24-36h后加热至90°C，充分搅拌溶解形成聚乙烯醇胶体； c.将聚丙烯酸钠/壳聚糖共混物预热熔化后加入聚乙烯醇胶体中，搅拌均匀取出铸模得到颗粒状产物，颗粒状产物经过冷冻干燥后得到絮凝剂。
5.如权利要求4所述的高效多功能缓释絮凝剂的制备方法，其特征在于，其中步骤a中聚丙烯酸钠/壳聚糖共混物所用原料聚丙烯酸钠、壳聚糖与步骤c中聚乙烯醇、溶解聚乙烯醇使用的水质量百分数之和为100%，各组分含按质量百分数分别为1-4%聚乙烯醇、0.1-1%聚丙烯酸钠、10-12%壳聚糖，余量为水。
6.如权利要求4所述的高效多功能缓释絮凝剂的制备方法，其特征在于，所述初期引发剂为质量浓度为0.65-0.8%的过硫酸钾溶液，过硫酸钾溶液用量为壳聚糖溶液质量的2.5-3%。
7.如权利要求4所述的高效多功能缓释絮凝剂的制备方法，其特征在于，所述后期引发剂与交联剂的混合水溶液为质量浓度分别0.8-1%亚硫酸氢钠和0.1-0.16%亚甲基双丙烯酰胺的混合水溶液。
8.如权利要求7所述的高效多功能缓释絮凝剂的制备方法，其特征在于，后期引发剂与交联剂的混合水溶液用量为壳聚糖溶液质量与聚丙烯酸钠溶液质量和的2-4%。
9.如权利要求4所述的高效多功能缓释絮凝剂的制备方法，其特征在于，稀乙酸溶液浓度为 0.2-0.4mol/Lo
10.如权利要求4所述的高效多功能缓释絮凝剂的制备方法，其特征在于，步骤c中将聚丙稀酸钠与壳聚糖混合物预热至70-90°C。
【专利摘要】本发明公开了一种高效多功能缓释絮凝剂及其制备方法，高效多功能缓释絮凝剂所述絮凝剂由聚丙烯酸钠/壳聚糖共混物、聚乙烯醇、水组成，其中聚丙烯酸钠/壳聚糖共混物中所用原料聚丙烯酸钠、壳聚糖与聚乙烯醇、水质量百分数之和为100％，各组分含按质量百分数分别为1-4％聚乙烯醇、0.1-1％聚丙烯酸钠、10-12％壳聚糖，余量为水。本发明聚丙烯酸钠和壳聚糖各自交联、相互穿透而形成互穿网络的共混物，分散在聚乙烯醇胶体中，利用聚乙烯醇的缓释性逐步溶解进行絮凝，本发明的高效多功能缓释絮凝剂具有生物活性，可溶性和可熔性，生物降解性，可控缓释凝聚性吸附性，对环境友好无毒无害。在水处理污水净化领域具有实际的应用前景。
【IPC分类】C02F1-56, C08J3-24
【公开号】CN104556334
【申请号】CN201410809225
【发明人】蒋豪杰, 王爱文
【申请人】武汉一元环境工程有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月23日