己二酸废水处理反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备领域，尤其是一种己二酸废水处理反应器。
【背景技术】
[0002]己二酸，俗称肥酸，是松散状粒度，分布较宽，有一点腐蚀性、易燃、易爆，易产生静电，温度过高易软化结块甚至变质的一种结晶体，熔点151.9°C，沸点337.5°C，闪点196°C。己二酸能够发生成盐反应、酯化反应、酰胺化反应等，并能与二元胺或二元醇缩聚成高分子聚合物等。己二酸作为一种有机合成中间体，主要用于合成尼龙66(盐)、聚氨酯和增塑剂，还可用于生产高级润滑油、食品添加剂、医药中间体、香精香料控制剂、新型单晶材料、塑料发泡剂、涂料、粘合剂、杀虫剂、染料等。
[0003]己二酸装置在生产过程中产生的废水含多种化学物质，主要成分为硝酸、己二酸、戊二酸、丁二酸、甲酸等，还含有少量铜、钒等金属离子。在将废水送出己二酸装置之前，必须确保废水的各项指标在下游废水处理厂可接受范围之内。如果装置废水不达标或不稳定，下游废水处理厂拒绝接收，废水无法排出装置，迫使装置停车。
[0004]传统的己二酸废水处理手段为在线处理，在废水排出管线上在线加入助剂，在输送管线内完成处理。在线处理通常存在三点问题，第一，处理不彻底，废水不达标；第二，废水指标大范围波动，无法稳定；第三，废水监测仪表无法对震荡的指标进行准确测量。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了解决现有技术存在的问题，提供一种能够有效处理废水并稳定输出的己二酸废水处理反应器。
[0006]本实用新型通过以下的技术方案予以实现:
[0007]己二酸废水处理反应器，该反应器为釜式反应器，包括主体、挡板、缓冲隔板、溢流口和搅拌器，其中挡板设于主体内壁；缓冲隔板设于主体内侧，与主体形成一个缓冲隔板包围区，所述缓冲隔板包围区与主体内部其他空间仅在缓冲隔板底部连通；溢流口设在缓冲隔板包围区内的主体侧壁上；搅拌器位于主体内部空间的中部且与主体不接触；
[0008]进一步，所述缓冲隔板底部到主体底部的距离与溢流口到主体底部的距离比小于等于30% ;所述缓冲隔板包围区的截面积与主体截面积的比小于等于10% ;
[0009]进一步，所述挡板的形状为折角形长条状，且折角线与主体轴线平行；
[0010]更进一步，所述挡板的个数为2-6个，且沿主体内壁均匀排布。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012](一 )、本实用新型设计的折角形挡板能够有效破除搅拌造成的漩涡，增强废水与助剂的混合效果。
[0013]( 二)、本实用新型设缓冲隔板形成缓冲隔板包围区，反应物料必须由缓冲隔板底部通道进入缓冲隔板包围区之后才能溢流出反应器，缓冲隔板的设置确保了废水与助剂的停留时间，流出反应器的处理后废水指标稳定。
[0014](三)、缓冲隔板包围区内的物料是充分反应后的物料，且不受搅拌扰动，在该区域内检测废水处理产物的指标，测量结果更真实可靠。
[0015](四)、本实用新型提高了己二酸装置内废水处理单元的处理效果和稳定性。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型所的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型俯视图。
[0018]图中:1.主体；2.挡板；3.缓冲隔板；4.溢流口，5.搅拌器。
【具体实施方式】
[0019]如图1-图2所示，本实用新型披露了一种己二酸废水处理反应器，该反应器为釜式反应器，包括主体1、挡板2、缓冲隔板3、溢流口 4和搅拌器5，其中挡板2设于主体I内壁；缓冲隔板3设于主体I内侧，与主体I形成一个缓冲隔板包围区，所述缓冲隔板包围区与主体内部其他空间仅在缓冲隔板3底部连通；溢流口 4设在缓冲隔板包围区内的主体侧壁上；搅拌器5位于主体内部空间的中部且与主体不接触。
[0020]本实例的工作过程:己二酸装置产生的废水和废水处理助剂加入主体I后，在搅拌器5的作用下混合，并发生反应。主体I内壁设有4个折角形挡板2，挡板2破除搅拌造成的漩涡，有效增强混合效果。主体I内侧的缓冲隔板3将反应器I内部空间分割成缓冲隔板包围区和主体空间，两部分仅在缓冲隔板底部连通，废水和助剂在主体I内部主体空间内充分混合、反应后，通过缓冲隔板底部通道进入缓冲隔板包围区。缓冲隔板底部到反应器底部的距离为溢流口到反应器底部的距离的20%，缓冲隔板包围区的截面积占反应器截面积的4.5%，该设计能够确保缓冲隔板包围区内和最终流出反应器的物料是废水和助剂充分反应后的稳定产物，并且可以在缓冲隔板包围区内进行准确稳定的水质检测。
[0021]尽管上面结合附图和优选实施例对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.己二酸废水处理反应器，其特征在于:包括主体、挡板、缓冲隔板、溢流口和搅拌器；所述挡板设于主体内壁；缓冲隔板设于主体内侧，与主体形成一个缓冲隔板包围区，所述缓冲隔板包围区与主体内部其他空间仅在缓冲隔板底部连通；溢流口设在缓冲隔板包围区内的主体侧壁上；搅拌器位于主体内部空间的中部且与主体不接触。
2.根据权利要求1所述的己二酸废水处理反应器，其特征在于:所述缓冲隔板底部到主体底部的距离与溢流口到主体底部的距离比小于等于30%。
3.根据权利要求1所述的己二酸废水处理反应器，其特征在于:所述缓冲隔板包围区的截面积与主体截面积的比小于等于10%。
4.根据权利要求1所述的己二酸废水处理反应器，其特征在于:所述挡板的形状为折角形长条状，且折角线与主体轴线平行。
5.根据权利要求4所述的己二酸废水处理反应器，其特征在于:所述挡板的个数为2-6个，且沿主体内壁均匀排布。
6.根据权利要求1所述的己二酸废水处理反应器，其特征在于:所述己二酸废水处理反应器为釜式反应器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种己二酸废水处理反应器，包括主体、挡板、缓冲隔板、溢流口和搅拌器；所述挡板设于主体内壁；缓冲隔板设于主体内侧，与主体形成一个缓冲隔板包围区，所述缓冲隔板包围区与主体内部其他空间仅在缓冲隔板底部连通；溢流口设在缓冲隔板包围区内的主体侧壁上；搅拌器位于主体内部空间的中部且与主体不接触。本实用新型的有益效果为：提高了己二酸装置内废水处理单元的处理效果和稳定性。
【IPC分类】C02F1-00
【公开号】CN204417153
【申请号】CN201420847729
【发明人】江屿, 艾晓欣, 王琳, 徐航, 罗佳琦, 吴金玲, 李亚楠
【申请人】中国天辰工程有限公司, 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月26日