一种夹持装置及清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种夹持装置及清洗机。
【背景技术】
[0002]随着电子产品向着小型化、智能化、集成化的发展，PCB组件元器件的组装密度越来越大，人工用酒精等溶剂对PCB组件元器件进行手工清洗的方法由于其工作量大，工作效率低等诸多缺点，已逐步被淘汰，水清洗工艺应运而生，且广泛应用于航空、航天、电子、通讯等行业。
[0003]在现有技术中，采用水清洗机对印制板组件进行清洗时，首先要将印制板组件固定在水清洗机中的清洗篮中，然后由水清洗机产生高压水流，喷射到印制板组件上，从而达到清洗目的。
[0004]由于现有技术中，水清洗机的自带清洗篮只能装夹普通的大尺寸(5cmX 5cm以上)印制板组件，从而自带清洗篮只能固定大尺寸的印制板组件，而对于5cmX5cm以下的小尺寸的印制板组件，由于无法在水清洗机中进行固定，若采用水清洗机进行清洗时会由于喷淋压力作用，导致该小尺寸印制板组件在清洗篮中发生移动，从而无法水清洗，甚至造成元器件或焊点的损伤，因此，目前的小尺寸印制板只能采用人工用酒精等溶剂进行清洗的方式。且对于新型封装元器件，如BGA、QFN、细间距QFP等封装形式的元器件，采用手工方式无法保证清洗质量。
[0005]可见，现有技术中的电子设备存在缺乏对小尺寸的印制板组件进行夹持的装置的技术问题。
[0006]进一步，由于现有技术中的电子设备存在缺乏对小尺寸的印制板组件进行夹持的装置的技术问题，导致现有技术中的水清洗机无法对小尺寸印制板组件进行清洗，所以，现有技术中的电子设备存在无法对小尺寸的印制板组件进行清洗的技术问题。
【实用新型内容】
[0007]本申请实施例提供一种夹持装置及清洗机，用于解决现有技术中的电子设备存在缺乏对小尺寸的印制板组件进行夹持的装置的技术问题，实现提供一种能够夹持小尺寸印制板组件的装置的技术效果。
[0008]本申请实施例一方面提供了一种夹持装置，包括:
[0009]第一侧板；
[0010]第二侧板，与所述第一侧板相对设置；
[0011]至少两个隔板，其中，所述至少两个隔板中每个隔板具有第一端及第二端，所述第一端固定设置在所述第一侧板上，以及所述第二端固定设置在所述第二侧板上，其中，所述至少两个隔板中的每两个相邻隔板处于非接触状态。
[0012]可选的，所述夹持装置还包括:
[0013]紧固件，设置在所述第一端及所述第一侧板之间，以及设置在所述第二端及所述第二侧板之间，以使所述第一端固定在所述第一侧板上及使所述第二端固定在所述第二侧板上。
[0014]可选的，所述第一侧板具有第一滑槽，设置在所述第一侧板的第一位置上，其中，在所述第二侧板的与所述第一位置相对的第二位置上设置有第二滑槽。
[0015]可选的，所述紧固件具体包括:
[0016]至少四个第一紧固件，分别穿设在所述第一滑槽以及所述第二滑槽内，且，所述第一滑槽与所述第二滑槽内的第一紧固件的第一数量相同，所述第一数量与所述至少两个隔板的第二数量成两倍关系；
[0017]至少四个第二紧固件，设置在所述第一端的与所述第一滑槽相接触的第三位置以及所述第二端的与所述第二滑槽相接触的第四位置，所述至少四个第二紧固件与所述至少四个第一紧固件为一一对应关系；
[0018]其中，所述至少四个第一紧固件与所述至少四个第二紧固件间具有紧固状态和非紧固状态，在所述至少四个第一紧固件与所述至少四个第二紧固件间处于所述非紧固状态时，所述至少两个隔板能在外力作用下进行滑动，从而调整所述至少两个隔板间相对距离；在所述至少四个第一紧固件与所述至少四个第二紧固件处于所述紧固状态时，所述至少两个隔板不能在所述外力作用下滑动，以使待夹持物固定在所述至少两个隔板中。
[0019]可选的，所述至少两个隔板中每个隔板具有第一面及第二面，在所述第一面以及所述第二面中设置有至少一个夹持槽，其中，所述至少一个夹持槽中相邻的两个夹持槽处于不相交状态。
[0020]可选的，所述至少一个夹持槽所在的直线与所述第一侧板成一预设角度，所述预设角度的大小大于O且小于90，所述至少一个夹持槽中每个夹持槽的宽度与所述待夹持物的厚度的差值小于等于一预设阈值，且所述宽度大于所述厚度，所述至少一个夹持槽中每个夹持槽的长度小于等于所述至少两个隔板中每个隔板的第一边长。
[0021]可选的，所述第一侧板及所述第二侧板由不锈钢材料或工程塑料或合金材料制成。
[0022]可选的，所述至少两个隔板由所述不锈钢材料或所述工程塑料或所述合金材料制成。
[0023]本申请实施例另一方面提供了一种清洗机，包括:
[0024]壳体；
[0025]控制系统，设置在所述壳体内；
[0026]高压水发生装置，设置在壳体内，与所述控制系统相连；
[0027]清洗装置，设置在所述壳体内，所述清洗装置包括清洗篮及与设置在所述清洗篮中的夹持装置，其中，所述夹持装置包括:第一侧板;第二侧板，与所述第一侧板相对设置；至少两个隔板，其中，所述至少两个隔板中每个隔板具有第一端及第二端，所述第一端固定设置在所述第一侧板上，以及所述第二端固定设置在所述第二侧板上，其中，所述至少两个隔板中的每两个相邻隔板处于非接触状态；
[0028]其中，通过所述控制系统控制所述高压水发生装置产生高压水流，并通过所述高压水发生装置将所述高压水流喷射到固定在所述夹持装置中的待清洗物，以清洗所述待清洗物。
[0029]本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果:
[0030]一、由于本申请实施例中的技术方案，采用第一侧板;第二侧板，与所述第一侧板相对设置;至少两个隔板，其中，所述至少两个隔板中每个隔板具有第一端及第二端，所述第一端固定设置在所述第一侧板上，以及所述第二端固定设置在所述第二侧板上，其中，所述至少两个隔板中的每两个相邻隔板处于非接触状态的技术手段，这样，设置所述至少两个隔板中每两个相邻隔板间的距离正好为需要清洗的小尺寸印制板组件的尺寸，然后将所述至少两个隔板分别固定在第一侧板及第二侧板相应的位置上，则小尺寸的印制板组件便能固定在每两个相邻的隔板之间，从而有效解决了现有技术中的电子设备存在缺乏对小尺寸的印制板组件进行夹持的装置的技术问题，实现了提供一种能够夹持小尺寸印制板组件的装置的技术效果。
[0031]二、由于本申请实施例中的技术方案，采用第一侧板;第二侧板，与所述第一侧板相对设置;至少两个隔板，其中，所述至少两个隔板中每个隔板具有第一端及第二端，所述第一端固定设置在所述第一侧板上，以及所述第二端固定设置在所述第二侧板上，其中，所述至少两个隔板中的每两个相邻隔板处于非接触状态的技术手段，这样，小尺寸的印制板组件能固定在每两个相邻的隔板之间，然后将夹持有待清洗的小尺寸印制板组件的夹持装置放置到水清洗机中的清洗篮中，便可利用水清洗机对小尺寸印制板组件进行清洗，从而有效解决了现有技术中的电子设备存在无法对小尺寸的印制板组件进行清洗的技术问题，实现利用水清洗机完成对小尺寸印制板组件的清洗的技术效果。
[0032]三、由于本申请实施例中的技术方案，采用至少四个第一紧固件，分别穿设在所述第一滑槽以及所述第二滑槽内；至少四个第二紧固件，设置在所述第一端的与所述第一滑槽相接触的第三位置以及所述第二端的与所述第二滑槽相接触的第四