位置，其中，所述至少四个第一紧固件与所述至少四个第二紧固件间具有紧固状态和非紧固状态，在所述至少四个第一紧固件与所述至少四个第二紧固件间处于所述非紧固状态时，所述至少两个隔板能在外力作用下进行滑动;在所述至少四个第一紧固件与所述至少四个第二紧固件处于所述紧固状态时，所述至少两个隔板不能在所述外力作用下滑动的技术手段，这样，夹持装置可以通过第一紧固件和第二紧固件，根据小尺寸印制板组件的尺寸来调节隔板件的宽度，当调整到与印制板组件合适的宽度后，将小尺寸印制板夹持在两个隔板之间，并使第一紧固件与第二紧固件处于紧固状态，从而将小尺寸印制板组件牢固地固定在装置中，实现了夹持装置的夹持宽度能根据印制板尺寸的大小进行调节且方便使用的技术效果。
[0033]四、由于本申请实施例中的技术方案，采用所述至少两个隔板中每个隔板具有第一面及第二面，在所述第一面以及所述第二面中设置有至少一个夹持槽，其中，所述至少一个夹持槽中相邻的两个夹持槽处于不相交状态的技术手段，这样，印制板组件的边缘部分将固定夹持在隔板表面的夹持槽中，进一步保证了印制板组件能够固定在夹持装置中，从而使印制板组件在清洗过程中不会因清洗水流的喷淋压力发生移动，造成对印制板组件的损坏，实现了保护印制板组件不因移动造成损坏的技术效果。
【附图说明】
[0034]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
[0035]图1为本申请实施例一提供的一种夹持装置的示意图；
[0036]图2A为本申请实施例一中第一侧板10上设置有一个第一滑槽101的示意图；
[0037]图2B为本申请实施例一中第一侧板10上设置有两个第一滑槽101的示意图；
[0038]图3为本申请实施例一中至少一个隔板30的示意图；
[0039]图4为本申请实施例一中所述夹持装置的剖面示意图；
[0040]图5为本申请实施例二中提供的一种清洗机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0041]本申请实施例提供一种夹持装置及清洗机，用于解决现有技术中的电子设备存在缺乏对小尺寸的印制板组件进行夹持的装置的技术问题，实现提供一种能够夹持小尺寸印制板组件的装置的技术效果。
[0042]本申请实施例中的技术方案为解决上述的技术问题，总体思路如下:
[0043]第一侧板；
[0044]第二侧板，与所述第一侧板相对设置；
[0045]至少两个隔板，其中，所述至少两个隔板中每个隔板具有第一端及第二端，所述第一端固定设置在所述第一侧板上，以及所述第二端固定设置在所述第二侧板上，其中，所述至少两个隔板中的每两个相邻隔板处于非接触状态。
[0046]在上述技术方案中，采用第一侧板;第二侧板，与所述第一侧板相对设置;至少两个隔板，其中，所述至少两个隔板中每个隔板具有第一端及第二端，所述第一端固定设置在所述第一侧板上，以及所述第二端固定设置在所述第二侧板上，其中，所述至少两个隔板中的每两个相邻隔板处于非接触状态的技术手段，这样，设置所述至少两个隔板中每两个相邻隔板间的距离正好为需要清洗的小尺寸印制板组件的尺寸，然后将所述至少两个隔板分别固定在第一侧板及第二侧板相应的位置上，则小尺寸的印制板组件便能固定在每两个相邻的隔板之间，从而有效解决了现有技术中的电子设备存在缺乏对小尺寸的印制板组件进行夹持的装置的技术问题，实现了提供一种能够夹持小尺寸印制板组件的装置的技术效果O
[0047]为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。
[0048]实施例一
[0049]请参考图1，为本申请实施例一提供的一种夹持装置，包括:
[0050]第一侧板10;
[0051 ]第二侧板20，与第一侧板10相对设置；
[0052]至少两个隔板30，其中，至少两个隔板30中每个隔板具有第一端301及第二端302，第一端301固定设置在第一侧板10上，以及第二端302固定设置在第二侧板20上，其中，至少两个隔板30中的每两个相邻隔板处于非接触状态。
[0053]在实际应用中，所述夹持装置可以应用在具有清洗篮的清洗机中，也可以应用在需要夹持小尺寸物件的其他电子设备中，在此，就不一一举例了。
[0054]在具体实施过程中，所述夹持装置也可以是由第一侧板10、第二侧板20及至少两个隔板30多个独立的结构组合而成，也可以是由第一侧板10、第二侧板20及至少两个隔板30—体成型，其中，至少两个隔板30中每两个相邻隔板的间隔可以根据待夹持物的尺寸预先设定好，且每两个相邻隔板的间隔可以相同，也可以不同，在本请实施例中不作限制。在下面的具体描述中，将以所述夹持装置由第一侧板10、第二侧板20及至少两个隔板30多个独立的结构组合而成为例，来进行说明。
[0055]在本申请实施例中，第一侧板10及第二侧板20由不锈钢材料或工程塑料或合金材料制成。至少两个隔板30由所述不锈钢材料或所述工程塑料或所述合金材料制成。
[0056]在具体实施过程中，第一侧板10、第二侧板20以及至少两个隔板30的材料可以由本领域技术人员根据实际使用需求进行选择。如，在要求所述夹持装置具有良好的耐热性及电绝缘性且重量轻时，可以选用工程塑料，如ABS工程塑料，PC/ABS工程塑料等;在要求所述夹持装置具有良好的耐腐蚀性时，可以选用不锈钢材材料或者合金材料等。至少两个隔板30的数量可以根据待清洗物的数量进行适应性调整。第一侧板10、第二侧板20以及至少两个隔板30的尺寸根据实际应用中清洗机的清洗篮的尺寸而定，
[0057]在本申请实施例中，所述夹持装置还包括:
[0058]紧固件40，设置在第一端301及第一侧板10之间，以及设置在所述第二端及所述第二侧板之间，以使第一端301固定在第一侧板10上及使第二端302固定在第二侧板20上。
[0059]在具体实施过程中，紧固件40具体可以为螺钉和螺母，也可以是卡扣和卡槽，当然，也可以是其他能够将隔板固定在第一侧板10和第二侧板20上的紧固件;紧固件40的数量以及具体型号根据实际使用需求进行调整，在本申请实施例中不作限制。
[0060]在本申请实施例中，请参考图2A，第一侧板10具有第一滑槽101，设置在第一侧板10的第一位置上，其中，在第二侧板20的与所述第一位置相对的第二位置上设置有第二滑槽 201。
[0061]在具体实施过程中，第一滑槽101与第二滑槽201是分别位于第一侧板10和第二侧板20上的两条大小尺寸相同、位置相对的滑槽，即若第一滑槽101设置在第一侧板10中心线所在的位置上，则第二滑槽201也必须设置在第二侧板20中心线所在的位置上。以第一滑槽101为例，如图2A所示，第一滑槽101与第一侧板10的长边平行，且第一滑槽101的长度小于第一侧板10的长度，且第一滑槽101的宽度与紧固件40相匹配，具体来讲，如紧固件40为螺钉和螺母，则第一滑槽101的宽度需略大于螺钉的尺寸，以保证螺钉能够穿过第一滑槽101。第二滑槽201与第一滑槽101采用相同的方式设置。
[0062]在具体实施过程中，为了进一步保证隔板能够固定在侧板上，