专利名称：处理槽中液体的搅拌及充气装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于在一个处理槽中对液体进行搅拌及充气的装置。
背景技术：
人们从文献DE3427174中了解到一种对处理槽中的液体搅拌及充气的装置，这种装置包括—至少一个位与所述槽的上部中的漏斗，漏斗与该槽形成一个通道；—至少一个套管，与所述漏斗连接并且向所述槽的底部延伸，所述套管在它的上部和下部的每个部分上具有至少一个开口；—至少一个位于所述套管中的主螺旋桨；—带动所述螺旋桨转动的装置；—一些给所述液体充气的装置，这些充气装置仅由适于只在使所述装置中的所述液体进行运动的作用下、将大气压下的空气充入所述液体的装置构成。
在该现有技术的装置中，充气装置包括一个位于螺旋桨的驱动轴周围的管形零件，该空心零件延伸在装置的外部与套管内部之间。
尽管这些充气装置有利于液体的充气过程，特别是为了其的生物降解，但这些充气装置只能得到一般的整体效率。
发明内容
本发明的目的就是克服该缺陷。
本发明的目的通过一种处理槽中的液体的搅拌及充气装置达到，该装置包括—至少一个位于所述槽中的漏斗，漏斗与该槽形成一个通道；—至少一个套管，与所述漏斗连接并且向所述槽的底部延伸，所述套管在它的上部和下部的每个部分上具有至少一个开口；—至少一个位于所述套管中的主螺旋桨；—带动所述螺旋桨转动的装置；—给所述液体充气的装置，这些充气装置仅由适于只在使所述装置中的所述液体进行运动的作用下、将大气压下的空气充入所述液体的装置构成。
这种装置的特征在于，所述充气装置包括所述漏斗的上边缘，上边缘的形状使得在所述漏斗的周边形成一个液体梯流(cascade)。
由于存在一个这样的梯流，可以把大量的空气充入到要处理的液体中，而不需要借助于某种附加的能量输入。
因此可以明显提高充气和搅拌装置的总效率。
根据本发明装置的其它特征—所述漏斗包括一个基本为锥形的底部，底部之上是一个限定所述边缘的基本为圆柱形的环绕带；—所述充气装置包括多个分布在所述漏斗的上边缘上的突起；—所述充气装置包括一个在所述漏斗内延伸的环形构件；—所述环形构件的形状为一个环形槽；—所述环形构件的形状为一个环形栅网；—所述套管一直延伸到所述漏斗上边缘的上方，并且所述充气装置包括至少一个在所述套管上部形成的窗口；—所述充气装置包括一些位于所述套管内在所述主螺旋桨之上的防涡旋装置；—所述充气装置包括一个所述套管内的液体加速器；—所述充气装置包括一个所述液体表面的充气装置；—所述充气装置包括一个在所述套管内的涡旋泵；—所述充气装置包括一个在所述套管内的单通道螺旋桨；—所述充气装置包括一个在所述套管内的双通道螺旋桨；—所述主螺旋桨为轴向流为主的类型；—所述装置包括位于所述套管内在所述主螺旋桨之下的防涡旋装置；—所述装置包括一些动态搅拌装置；—所述装置包括通过位于所述套管内的涡流进行搅拌的静态装置；—所述装置包括把在所述液体表面形成的泡沫吸入到所述套管内的装置。
本发明还涉及一种液体处理槽，这种处理槽的特征在于，它配有一个根据上述权利要求之一的装置。
通过下面的描述并参照附图，可以了解本发明的其它特征和优点，附图如下—图1是装有本发明装置的第一实施例的一个液体处理槽的剖视示意图；—图2是沿图1中2-2线的剖视图；—图3是图1处理槽的立体图；—图3b是装有本发明装置的第二实施例的一个液体处理槽的剖视示意图；—图4沿图3b中4-4线的剖视图；—图5是本发明装置的第三实施例的局部剖视图；—图6是与本发明装置第三实施例有关的液体加速器的剖视示意图；—图7是与图6的加速器有关的液体表面充气装置的剖视示意图；—图8是本发明装置的第四实施例的局部剖视示意图；—图9是本发明装置的第四实施例的涡旋泵的放大示意图；—图10沿图9中10-10线的剖视图；—图11是本发明装置的第五实施例的局部剖视示意图；—图12是沿图11中12-12线的剖视图；—图13是本发明装置的第六实施例的局部剖视示意图；
—图14是沿图13中14-14线的剖视图。
具体实施例方式
在这些图中，相同的数字标号表示相同或相似的零件或组件。
在图1中出示了槽1，它的上部设有一个要处理的液体3的入口2，要处理的液体例如为从城市污水排放中提取的含油脂的流体。
处理槽1的外表面可以由一个绝缘层4覆盖，并且包括一个根据本发明的搅拌和充气装置，搅拌和充气装置的整体用数字标号10表示。
该位于槽1内的装置10包括一个位于槽1上部的向上张开的漏斗11，漏斗11的上边缘与槽1的壁形成一个用于使液体3通过的自由空间11a。
该漏斗包括一个基本为锥形的底部11b，它的上面是一个基本为圆柱形的环绕带11c。
该装置还包括一个与该漏斗连接并且向槽1的底部方向延伸的套管12，该套管的包括一个在它的上部并通到漏斗底部的开口12a和一个在它的下部并通到槽1底部附近的开口12b。
装置10还设有把液体吸入到套管12内的装置，吸入装置包括一个位于漏斗11底部主螺旋桨13，螺旋桨13固定在一个垂直轴14上，垂直轴14本身可以由一个减速电机15带动旋转。
螺旋桨13最好是已知的轴向流为主的类型，即可以产生一个相对螺旋桨的轴稍微倾斜的速度场的类型。
这类螺旋桨尤其用于由于安全的原因而必须使螺旋桨成流线型(caréner)的应用中，因为这种螺旋桨产生一个多数为轴向的流动，它可以限制流线型壳壁上的能量损失，因此优化效率。
例如可以在拖船中见到这种螺旋桨，因为必须要保护螺旋桨，以避免螺旋桨缠入到被拖船只的缆绳中。
一个防涡旋构件16最好位于套管12内的螺旋桨13之下，避免套管12中的液体2转动。
如图2所示，防涡旋构件16包括三个在所述套管12内按120°分布的垂直板16a。
本发明装置中没有设置任何注入带压空气的装置。
作为选择，如图1和3所示，漏斗11的上边缘包括多个突起17，它们可以是一些均匀间隔开的齿的形状。
同样作为选择，如图1和3所示，装置10可以包括一个延伸在漏斗11内并且在漏斗11的上部附近的环形构件18。
例如该环形构件可以由一个环形槽构成，如图中所示，或者由一个环形金属网栅构成。
装置10可以通过一些爪19a与槽1的内部连接，爪19a之间形成液体3的通道。
现在参照示出本发明的第二实施例的图3b。
下面描述该实施例与上述实施例不同的特征。
套管12一直延伸漏斗11的上边缘之上，并且该套管的上端由一个支撑减速电机15的板子20封闭。
套管12包括一个均匀分布在套管12周边并且位于漏斗11内的液体3液面上的第一系列的窗口21。
套管12还设有一个均匀分布在套管12周边并且位于漏斗11底部之上的第二系列的窗口22。
装置10设有液体3和通过窗口21、22被主螺旋桨13吸入到套管12内的泡沫23的流量调节装置。
这些调节装置一方面由一个位于套管12周边第一系列的窗口21处的第一套筒25形成，另一方面由一个位于所述套管12周边的第二系列窗口22处的第二套筒26构成。
可以通过未出示的适当锁定装置垂直调节每个套筒25和26分别相对窗口21和22的位置。
在该第二实施例中，装置10还包括液体3在漏斗11中的液面调节装置。
该装置可以包括一个位于漏斗11内的溢流管27，它的位置可以垂直调节。
在该第二实施例中，装置10还包括通过套管12内液体3的涡旋进行搅拌的静态装置30，这些静态装置30位于套管12内的防涡旋构件16之下。
如图3b和图4所示，静态装置30一方面由一个位于套管12内并且延伸到槽1底部、直到防涡旋构件16以下的垂直管31构成，另一方面由一些位于套管12内并且固定在管31上的重叠障碍物32构成。
管子31通过适当的方法固定在槽1的底部。
障碍物32与套管12的内壁形成液体循环的通道。
如图3b所示，障碍物32最好分布在管子31上，一部分在防涡旋构件16之下，另一部分在套管12的下部。
例如，管子31上部在防涡旋构件16之下包括两个重叠的障碍物32，在套管12的下部也包括两个重叠的障碍物32。
根据一个未示出的变型，障碍物32可以均匀分布在位于套管12中的管子31的整个部分上。
如图3b所示，障碍物32最好由一些小杯构成，它们的凹面指向槽1的底部。
根据一个未示出的变型，障碍物32可以由一些盘子构成。
根据另一个未示出的变型，通过涡旋进行搅拌的静态装置可以由一些位于套管12内壁上的障碍物构成，并且这些障碍物形成液体3的一个轴向循环通道。
这些障碍物可以均匀分布在位于防涡旋构件16之下的套管12的整个部分上，或者一组在防涡旋构件16之下，另一组在套管12的下部。
在这种情况下，障碍物也可以由一些凹面指向槽1底部的小杯子构成，或者由一些盘构成。
在第二个实施例中，装置10不包括环形构件18(见图3)。
但是，需要了解的是，本发明还涉及一种装置，这种装置除了第二实施例的特征外，还包括一个这样的环形构件。
更概括地说，需要理解的是，本发明涉及把空气充到要处理的液体中的一切装置，其中，充气装置仅由适于只在使所述装置内的液体进行运动的作用下、将大气压下的空气充到所述液体中的装置构成，并且这些充气装置包括所述漏斗的上边缘，所述上边缘在所述漏斗的周边形成一个液体梯流。
因此，例如，本发明还涉及一个包括一些窗口21、22，但是不具有通过涡旋进行搅拌的静态装置31。
本发明还涉及一种具有套管中液体的动态搅拌装置的装置，例如专利申请EP0687497中所述的，但是与该申请所述的相反，不具有在压力下注入空气的装置。
在这里提醒的是，这些动态搅拌装置可以包括一个“长轴”，即一个延伸到套管12内的主螺旋桨13之下的轴，并且该轴带有搅拌位于套管12内的液体的装置。
刚才描述的装置的运行如下要处理的液体3通过入口2流入到槽1中，直到位于漏斗11上边缘之上的液面，(见图1和3b)。
液体3也流入到漏斗11内。
电机减速器15带动轴14转动，轴14本身带动主螺旋桨13转动。
螺旋桨13的转动导致液体3被吸入到套管12中，使液体3在套管12中从上到下连续流动，然后在套管12的下端和槽1底部之间的空间33中通过，并且在套管12与槽1内壁之间从下到上地流动，如此继续。
防涡旋装置16防止液体在螺旋桨13之下的套管中转动。
由于螺旋桨13造成的负压，液体3在漏斗内的液面在槽1内的液面以下。
由于漏斗11的特殊形状(见上基本锥形的部分11b的上面是一个基本为圆柱形的部分)，使得一个液体3的梯流在漏斗11的整个周边上形成，该梯流带动空气34掺入到液体中。
第一实施例中的突起17和/或环形构件18的存在(见图1和3)可以提高在液体流入漏斗11的区域中、空气掺入液体3中的效率。
实际上，突起17可以把液体3的流动分隔成多个支流，它们的汇合自然会束缚空气。
至于环形构件18，它可以产生第二个有助于充气的梯流。
在第二个实施例中(见图3b)，螺旋桨13产生的负压的作用也是在套管12内产生一个有助于在液体3中充气的补充梯流。
需要指出的是，溢流管27可以调节液体3在漏斗11内的液面，使液面基本处于窗口21的一半高度上。
还需要指出的是，窗口21可以在套管12中吸收位于液体3表面的泡沫，因此避免这些泡沫飞起来并污染环境。
还需要指出的是，可以使套筒25、26相对窗口21、22移动来调节液体3的流量。
当液体3在套管12内流动时，障碍物32在每个障碍物之下产生一个可以把空气泡34分裂成微泡的涡旋作用，这有利于生物降解过程，因此有利于本发明所述装置的效率。
在上面所述的每个实施例中，槽1的内壁与套管12之间的气泡加速了液体的上升，这有利于液体在槽1内的循环，这样可以提高效率。
因此，要处理的液体几次通过套管12，因此经过几次氧化处理。
每次通过时，在漏斗11的边缘、和/或凸起17、和/或环形构件18(见图1和3)和/或窗口21(见图3b)上产生的梯流可以只在使液体运动的作用下，把空气充入到液体3中，这些空气可以建立液体3的生物降解过程。
对于以令人满意的总效率来处理尤其是尺寸较小的槽中的含有很少有机物的液体来说，这种充气可以是令人满意的，它不需要求助于补充的能量，例如在套管中注入加压空气。
为了处理含有杂物的液体及/或对于尺寸较大的槽，最好使用一个上面描述类型、即轴向流为主的主螺旋桨20。
实际上，用这样的螺旋桨可以增加液体3在漏斗11和套管12中的降落高度，因此改善了液体的充气过程。
还可以通过上述不同充气装置的结合提高装置的效率。
主螺旋桨20的旋转速度的选择可以使本发明所述装置的工作状态适应要处理的液体的性质。
现在考虑其它实施例，这些实施例包括有助于在漏斗11周边形成的梯流的作用下把空气充入到液体3中的装置。
在图5所示的第三实施例中，装置包括一个位于套管12内、在主螺旋桨13之上的第二防涡旋构件40。
该第二防涡旋构件40由至少两个垂直板40a组成，并且每个垂直板由一个一直延伸到所述套管12的上端的加强肋41向上延长。
第二防涡旋构件40最好由四个均匀分布在套管12内的垂直板40a组成，并且每个垂直板由一个加强肋41向上延长。
第二防涡旋构件40可以在液体3上产生一个摩擦力，该摩擦力产生有利于空气掺入到液体3中的涡流。
根据图6所示的一个变型，装置包括一个套管12内液体的加速器。
该液体加速器由一个位于第二防涡旋装置40之上并与轴14转动连接的次螺旋桨45构成。
次螺旋桨45的螺距(pas)与主螺旋桨13的螺距方向相同。
另外，液体的加速器还包括一个位于次螺旋桨45之上并且在一个圆柱形通道47内的防涡旋构件46。
通道47固定在加强肋41的内边缘上，与套管12并在加强肋41之间形成液体通道48。
次螺旋桨45、防涡旋构件46和通道47都位于两个系列的窗口21和22之间，在该变型中，这两个系列的窗口21和22设有调节套筒25、26。
主螺旋桨13的转动导致液体3通过窗口21、22吸入到套管12中，使液体3在套管12中从上到下地连续循环。
另外，由于次螺旋桨45的转动，液体3加速通过窗口21、22吸入到套管12中，并且一部分液体沿着套管12与通道47之间的通道48上升，这又加重了液体在所述套管12内的加速现象。
防涡旋构件46阻止液体在通道47内的转动。
液体的加速和吸入的作用是使液体经受很大的有利于空气掺入该液体的涡流。
该变型特别适用于特别发泡的产品。
实际上，由于通道47内的液体3的加速吸入以及这些液体的一部分在通道48中循环，浮在液体3表面的泡沫被吸入到所述通道47内。
根据图7所示的一个变型，该装置包括槽1内液体3表面的充气装置。
如该图所示，液体3表面的充气装置由一个位于第二防涡旋构件40之上并与轴14转动连接的次螺旋桨50构成。
该次螺旋桨50的螺距与主螺旋桨13的螺距相反。
液体3表面的充气装置还包括一个位于次螺旋桨50之上并且在一个圆柱形通道52内的防涡旋构件51 。
通道52固定在加强肋48的内边缘上，与套管12和所述加强肋48形成液体3的通道55。
次螺旋桨50和防涡旋构件51位于两个系列的窗口21、22之间，并且通道52基本从第一系列的窗口21的中间部分一直延伸到第二系列窗口22的上边缘。
一个盖子53安装在通道52上边缘的上方的轴14上。
盖子53的垂直位置可以调节，以便与通道52的上边缘形成一个可调节的通道54。
主螺旋桨13的转动使液体3通过窗口21和22吸入，使液体3在套管12中从下到上地循环。
因此，液体3的一部分通过窗口22吸入，液体3的另一部分通过窗口21吸入，并且在通道52和套管12之间形成的通道55中从上到下地循环。
另外，由于次螺旋桨50的螺距与主螺旋桨13的螺距相反，一部分液体从下向上地吸入到通道52中，并且在通过通道54时在漏斗11内喷射到液体3表面的空气中。
因此，一部分液体的喷射可以使空气掺入到这些液体中，另外可以减少在液体表面形成泡沫。
防涡旋构件51防止液体在次螺旋桨50之上的通道52内转动。
也是在该变型中，可以通过套筒25和26相对窗口21和22的移动调节液体3在套管12中的流量。
根据图8-10所示的第四实施例，本发明装置包括一个把表面液体吸入到套管12内的涡旋泵60。
该涡旋泵60由轴14带动转动，并且一方面包括一个固定在轴14上并且它的上表面上设有一些径向和垂直的叶片62的圆形平台61，另一方面包括一个固定在所述叶片62的上边缘的通道63。
平台61、叶片62和通道63形成的整体通过一个套筒61a保持在轴14上，套筒61a在轴14上的位置是可调的。
套筒61a通过一个例如由一个未示出的固定螺钉构成的构件固定在所述轴14上。
如图8、9所示，叶片62的上边缘设有一个向通道63外延伸的环形64。
通道63基本上从第一系列的窗口21的中间部分向上延伸，一直到叶片62的上边缘。
该通道63形成一个内通道65，它的下部通过叶片62之间以及环形64与平台61之间形成的环形通道66与套管12的内部连通。
通道63最好为锥形，并且圆锥指向槽1的上部，如图9所示。
根据一个变型，通道63可以为圆柱形。
叶片62是平面的或向内弯曲的，数量最好为三个，并均匀分布在平台61上，如图10所示。
主螺旋桨13的转动导致液体3通过窗口21、22吸入到套管12中，使液体3在套管12中从上向下连续循环。
另外，由轴14带动涡旋泵60的转动，即平台61、叶片62和通道63构成的整体的转动，导致液体3的表面被吸入到通道65中，然后使这些液体沿环形通道66通过，并且被喷射到槽1中。
在该实施例中，不需要通过套筒25、26调节套管12内的液体流量。
液体3在涡旋泵60的作用下经受很大的涡流，这有利于空气掺入到该液体中。
该实施例特别适用于非常发泡的产品，因为浮在液体3表面的泡沫由涡旋泵吸入，这样可以迅速有效地消除这些泡沫。
根据图11和12所示的第五实施例，本发明装置包括一个把液体3吸入到套管12内的单通道螺旋桨70。
该单通道螺旋桨70位于在第二防涡旋构件40之上的第一系列的窗口21处。
单道螺旋桨70由轴14带动转动，并且一方面包括一个固定在轴14上并位于液体3在槽1中的液面3之上的圆形平台71，另一方面在液体3内包括一个垂直板72，该垂直板72形成一个螺旋形并且固定在轴14周围的所述平台71的下表面上。
如图12更特别示出的，板72形成一个延伸在所述板72的整个高度上的液体侧向入口73、一个液体从上向下流动的垂直通道74和所述液体的一个下出口75。
平台71和垂直板72构成的整体通过一个套筒71a保持在轴14上，套筒71a在轴14上的垂直位置是可调的。
为此，套筒71a通过一个例如由一个未示出的固定螺钉构成的构件固定在所述轴14上。
垂直板72的内边缘包括一个向所述板72形成的螺旋的中心方向倾斜的垂直导流板76。
另一方面，如图12所示，板72与轴14之间的距离逐渐减小。
轴19带动的单道螺旋桨72的转动，即带动平台71和板72构成的整体向图12的箭头指示的方向转动，导致液体通过侧入口73吸入到所述板72内。
这些液体在一个垂直通道74内被搅拌，并且在通道74内从上向下流动，以便通过下出口75排到套管12内。
导流板76改善液体在垂直通道74内的搅拌，并避免液体通过侧入口73返回。
单道螺旋桨70进行的搅拌有利于空气掺入到液体3中。
根据图13和14所示的第六实施例，本发明装置包括把液体3吸入到套管12内的双通道螺旋桨80。
该双通道螺旋桨80位于第二个防涡旋构件40之上并在第一系列的窗口21处。
双通道螺旋桨80由轴14带动转动，并且一方面包括一个固定在轴14上并位于槽1中的液面3之上的圆形平台81，另一方面在液体3内包括两个垂直板82和83。
垂直板82和83固定在平台80的下表面上，并且每个垂直板的形状为两个相对并互相分开的半壳，如图14所示。
两个板82和83形成液体的两个侧入口84、85、两个这些液体从上向下流动的通道86、87和一个所述液体的下出88。
平台81和垂直板82、83构成的整体通过一个套筒81a保持在轴14上，套筒81a在轴14上的垂直位置可以调节。
套筒81a通过一个例如由一个未示出的固定螺钉构成的构件固定在轴14上。
如图14更特别示出的，每个板82和83与另一个板形成的通道86、87相对的边缘分别包括一个垂直导流板89和90。
由轴14带动的双通道螺旋桨80的转动，即平台81和两个垂直板82和83构成的整体向图14中箭头所指方向的转动，使得通过窗口21吸入液体3。
这些液体通过侧入口84和85进入两个通道86和87，在两个通道86和87内被搅拌并在这些通道86和87内从上向下流动，然后通过下出口88排到套管12中。
导流板89和90增加了通道86、87内液体的搅拌，并避免这些液体通过侧入口84、85回流。
双通道螺旋桨80的搅拌作用有利于空气掺入到液体3中。
在这最后两个实施例中，不需要通过套管12的套筒25和26调节液体的流量，并且这最后两个实施例更特别用于槽1内的液面可变的情况。
为了提高单通道螺旋桨70或双通道螺旋桨80的流量，一个未示出的泵送螺旋桨可以位于轴14上，在单通道或双通道螺旋桨之下。
本发明的装置例如用于对水、城市污水、工业废水、生物降解的油脂、排放物、及饲养废物等进行处理，总之针对一切可以生物降解的工业产品。
当然，本发明不局限于作为非限定性例子所描述和示出的实施例。
权利要求
1.用于在一个处理槽(1)中对一种液体(3)进行搅拌及充气的装置，该装置包括—至少一个位于所述槽(1)上部的漏斗(11)，漏斗(11)与该槽(1)形成一个通道(11a)；—至少一个套管(12)，与所述漏斗(11)连接并且向所述槽(1)的底部延伸，所述套管(12)在它的上部和下部的每个部分上具有至少一个开口(12a，12b)；—至少一个位于所述套管(12)中的主螺旋桨(13)；—带动所述螺旋桨(13)转动的装置(14，15)；—给所述液体充气的装置(17，18，21；40；45，46，47；50，51，52；60；70；80)，这些充气装置仅由适于只在使所述装置(10)中的所述液体(3)进行运动的作用下、将大气压下的空气充入所述液体的装置构成；其特征在于，所述充气装置包括所述漏斗(11)的上边缘，上边缘的形式使得在所述漏斗(11)的周边形成一个液体(3)的梯流。
2.如权利要求1所述的装置(10)，其特征在于，所述漏斗(11)包括一个基本为锥形的底部(11b)，底部(11b)的上面是一个限定所述边缘的基本圆柱形的环绕带(11c)。
3.如权利要求1或2所述的装置(10)，其特征在于，所述充气装置包括多个分布在所述漏斗(11)的上边缘上的突起(17)。
4.如权利要求1-3之一所述的装置(10)，其特征在于，所述充气装置包括一个在所述漏斗(11)内延伸的环形构件(18)。
5.如权利要求4所述的装置(10)，其特征在于，所述环形构件(18)的形状为环形槽。
6.如权利要求4所述的装置(10)，其特征在于，所述环形构件(18)的形状为环形栅网。
7.如上述权利要求之一所述的装置(10)，其特征在于，所述套管(12)一直延伸到所述漏斗(11)的上边缘之上，并且所述充气装置包括至少一个在所述套管(12)的上部形成的窗口(21)。
8.如上述权利要求之一所述的装置(10)，其特征在于，所述充气装置包括一些位于所述套管(12)内、在所述主螺旋桨(13)之上的防涡旋装置(40)。
9.如上述权利要求之一所述的装置(10)，其特征在于，所述充气装置包括一个所述套管(12)内的液体(3)的加速器(45，46，47)。
10.如上述权利要求之一所述的装置(10)，其特征在于，所述充气装置包括所述液体(3)表面的充气装置(50，51，52)。
11.如上述权利要求之一所述的装置(10)，其特征在于，所述充气装置包括一个在所述套管(12)内的涡旋泵(60)。
12.如上述权利要求之一所述的装置(10)，其特征在于，所述充气装置包括一个在所述套管(12)内的单通道螺旋桨(70)。
13.如上述权利要求之一所述的装置(10)，其特征在于，所述充气装置包括一个在所述套管(12)内的双通道螺旋桨(80)。
14.如上述权利要求之一所述的装置(10)，其特征在于，所述主螺旋桨(13)为轴向流为主的类型。
15.如上述权利要求之一所述的装置(10)，其特征在于，它包括一些位于所述套管内、在所述主螺旋桨(13)之下的防涡旋装置(40)。
16.如上述权利要求之一所述的装置(10)，其特征在于，它包括一些动态搅拌装置。
17.如权利要求1-15之一所述的装置(10)，其特征在于，它包括一些通过位于所述套管(12)内的涡流进行搅拌的静态装置(30)。
18.如上述权利要求之一所述的装置(10)，其特征在于，它包括一些把在所述液体(3)表面形成的泡沫(23)吸入到所述套管(12)内的装置。
19.液体处理槽(1)，其特征在于，它配有一个上述权利要求之一所述的装置(10)。
全文摘要
本发明涉及一个处理槽(1)中的液体(3)的搅拌及充气装置，它包括至少一个漏斗(11)、至少一个与漏斗(11)连接的套管(12)、至少一个位于套管(12)中的主螺旋桨(13)、带动螺旋桨(13)转动的装置(14，15)、给所述液体充气的装置(17，18)，充气装置仅由适于只在使装置(10)中的液体(3)运动的作用下、将大气压下的空气充入所述液体的装置构成。该装置的特征在于，所述充气装置包括所述漏斗(11)的上边缘，上边缘的形式使得在所述漏斗(11)的周边形成一个液体(3)梯流。
文档编号B01F7/00GK1503689SQ02808429
公开日2004年6月9日 申请日期2002年4月17日 优先权日2001年4月19日
发明者阿兰·布朗, 阿兰 布朗 申请人:伊诺娃环保公司