专利名称：分离装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于从载有甜菜或者其它待洗净的物品的冲洗液体中分离石子、沙子或者其他脏物的分离装置，包括一个分离容器，一个用于流入载有物品和脏物的冲洗液体的入口和一个用于流出载有洗净的物品的冲洗液体的出口连接到该分离容器上；一个设置在分离容器内的旋转的筛装置，该筛装置具有一个部分伸入到冲洗液体内的、基本上圆锥周面形的(kegelmantelfrmig)或者圆柱周面形的(zylindermantelfrmig)、绕基本上水平的或相对于水平线轻微倾斜的旋转轴线旋转的筛子，使得待洗净的物品可以径向地在筛子内基本上在轴向方向上冲洗通过筛装置并且脏物向下穿过筛子落下，以便在分离容器内收集；一个输送装置，用于将分离的脏物从分离容器运走。
背景技术：
在已知的分离装置中分离容器由一个固定安装的槽构成，筛装置在该槽内旋转。分离的脏物聚集在槽的底部。所述脏物必须借助于输送装置从那儿持续地运走，因为否则的话筛装置的旋转迟早会被卡住。在已知的分离装置中为了运走分离的脏物设置叶片，所述叶片嵌入到在旋转的筛装置与刚性的槽之间的径向的中间空间内并且在槽的底部上聚集的脏物从该区域推出。因为脏物基本上由沙子和石子构成，在已知的分离装置中在槽和输送装置上发生显著的磨损。从而也在机器的短时间的停止时避免包含筛装置在内的在槽和输送装置之间阻塞。
发明内容
本发明的目的是，在尽可能低干扰和低维护的运行方面改进开头所述类型的分离装置。
本发明的目的通过如下方式解决，分离装置可以绕基本上水平的或相对于水平线轻微倾斜的轴线旋转地设置并且在其内侧上设有用于容纳脏物的输送杯状槽(Transporttasche)。在此用于运走分离的脏物的输送装置集成在分离容器内。通过分离容器的简单的旋转，在分离容器的底部区域中聚集的脏物到达输送杯状槽内并且在继续旋转时通过输送杯状槽向上输送，在那儿所述脏物又由输送杯状槽中掉出来并且可以通过适合的输送机构移去。除了分离容器的旋转之外不需要另外的驱动机构。因为脏物单单通过重力掉入到输送杯状槽内，产生一个比在现有技术明显更小的磨损，在现有技术中脏物必须从分离容器的底部刮除。
在一种优选的实施形式中，旋转的分离容器与旋转的筛装置抗旋转地彼此连接。在本发明的结构中输送杯状槽设置在分离容器的在轴向方向上限定的入口侧的第一侧向区域内并且分离容器具有一个输送装置用于在所述第一侧向区域的方向上输送存在于底部附近的载有脏物的冲洗液体。通过在侧向区域上限定输送杯状槽他们可以有利地较小地并且节省材料地构成，其中在此在排空输送杯状槽时掉出来的脏物限制在所述第一侧向区域上。在此随后的用于运走脏物的装置同样限制在侧向区域上并且不必在分离容器的整个轴向长度上延伸。脏物的继续的运走例如可以通过一个在液面上方沿轴向方向伸入到设有输送杯状槽的第一侧向区域的内部空间内的排料溜槽发生，所述排料溜槽容纳由输送杯状槽中掉出来的分离的脏物并且在轴向方向上将其移走。
用于在侧向区域的方向上输送载有脏物的冲洗液体的、对于在第一侧向区域上限定输送杯状槽所必需的输送装置能够有利地以简单的方式由一个设置在基本上滚筒形的分离容器的径向内侧上的第一螺旋输送机构成。这种螺旋输送机能够以最简单的方式通过螺纹形设置的、从分离容器的内侧径向里面伸出的隔板制成。
本发明还可以通过如下措施改进，径向在第一螺旋输送机内设置一个通过中间滚筒与第一螺旋输送机分开的第二螺旋输送机，该第二螺旋输送机使得载有脏物的冲洗液体首先与第一螺旋输送机的输送方向相反地从设有输送杯状槽的第一侧向区域输出到分离容器的一个轴向对置的第二侧向区域，其具有在两个螺旋输送机的区域之间的径向连接部，使得冲洗液体接着从第一螺旋输送机输送到设有输送杯状槽的第一侧向区域。这种措施是尤其有利的，因为第一螺旋输送机的区域通过中间滚筒与分离容器的其余内部空间很大程度上分开并且因此输送的冲洗液体不会与其余的冲洗液体混合并且不会形成涡流。
一种布置是尤其有利的，在该布置中设有输送杯状槽的第一侧向区域具有用于流入载有物品和脏物的冲洗液体的入口。在此即进入方向基本上相应于与通流的液体在整个轴向行程的较大区域上直接相通的第二螺旋输送机的方向，使得第二螺旋输送机将冲洗液体的轴向的主流动方向与一个径向外面(基本上向下)定向的径向分量重叠。
但是在第一侧向区域上的入口的布置与如下措施相结合是尤其有利的，即从第一螺旋输送机输送到第一侧向区域的冲洗液体在第一侧向区域内向上转向，使得向上定向的流动与通过入口进入的冲洗液体的基本上水平的流动重叠。因此产生的、直接在入口下面的向上分量具有优点，即通过入口进入的待洗净的物品通过整个流动的垂直分量保持悬浮并且通过水平分量输送到筛装置，而较大的石子由于其较高的比重与垂直分量相反地向下下沉并且被输送杯状槽容纳。以这样的方式较大的石子直接在入口之后分离，使得所述石子不进入到筛装置的内部空间内，在那儿所述石子可能由筛子留住并且最后与待洗净的物品不分开。
另外仅沙子和极小的石子进入到筛装置内，所述沙子和石子又通过由两个螺旋输送机产生的流动一起冲走并且最后以这样的方式输送给输送杯状槽。
在本发明的有利的第一实施形式中，筛装置的筛子由基本上轴向平行的滚筒形设置的杆构成，其中相邻的杆分别限定一个用于穿过脏物的的间隙。尤其在洗净甜菜时该布置具有优点，杆由甜菜激起振动，因此大致使得积聚的甜菜块和脏物松开，否则的话它们随着时间的推移导致筛装置的堵塞。但是本实施形式的缺点在于，相对较多块甜菜同样通过杆掉下。
在本发明的一种有选择的实施形式中设定，筛装置的筛子由弯曲的孔板构成。所述孔板具有优点，较少的有机组成部分(也就是基本上甜菜块)穿过筛装置的孔掉落。但是孔板的缺点在于，所述孔板会被待洗净的物品块或脏物堵塞。
为了消除该缺点，按本发明的一种进一步结构建议，设置一个固定的、伸入到旋转的分离容器的内部空间中的刮除装置，用于刮除附着在孔板上的材料。
下面借助于附图详细解释本发明的实施例。其中图1以剖视图的形式显示按本发明的分离装置的示意图，图2以部分剖示的透视图形式显示同一分离装置的部分视图，图3显示本发明的另一实施形式的如图1那样的视图。
具体实施例方式
在图1中显示的分离装置具有一个基本上滚筒形的分离容器1，该分离容器绕旋转轴线2可旋转地支承。分离容器1在右侧设有一个入口3，一个入口管4通到该入口3内。在入口管4内有水，水在此用作为冲洗液体5并且一方面载有待洗净的物品6(在此是甜菜)并且另一方面载有脏物7(在此主要是石子和沙子)。在对置的轴线侧面上分离容器1设有一个出口8，通过该出口设有已洗净的甜菜6的水5流到出口管9内。
分离容器1在其内部配备旋转的筛装置10，该筛装置在最简单的情况下由滚筒形的筛子11构成，并且从而同轴地绕同一个旋转轴线2旋转。旋转的分离容器1在支承槽13上可旋转地支承和支持。支承槽13也用作容纳可能由分离容器1出来的冲洗液体。
在图1中显示的筛子由轴向平行的杆构成，具有中间空间用于穿过冲洗液体和脏物。穿过的冲洗液体的流动方向通过箭头14表示。冲洗液体5在分离容器1的内部空间中直到轴线下方的任意一个高度。从而使得筛子11部分地浸入到冲洗液体5中。
即使当已描述的实施例的筛装置10具有一个圆柱周面形的筛子11，该筛子具有正好水平设置的旋转轴线2，本发明还也包括大致圆锥周面形的筛子，所述筛子的旋转轴线可以相对于水平线倾斜地设置，其中倾角可以例如为10°或者甚至更大。相应地对于分离容器的形状和倾角原则上也适用。
如最佳地在图2中可见，分离容器1在径向外面的区域15内设有一个第一螺旋输送机16，该第一螺旋输送机由径向里面突出的螺纹形设置的分离板17构成。总体上六块分离板17在滚筒形的分离容器1的圆周上分布。如果分离容器1在旋转方向18上运动，那么冲洗液体5在分离容器1的上升的侧面上抬高并且通过分离板17在轴向方向19(图1)上输送到在入口侧面上的输送杯状槽。径向地在第一螺旋输送机16内分离装置1设有中间滚筒20，该中间滚筒在轴向方向上在分离容器1的中间区域上延伸，而不会伸入到设置在入口侧的第一侧向区域21内并且不会伸入到设置在出口侧的第二侧向区域22内。在中间滚筒20内的径向区域内设置一个第二螺旋输送机，该第二螺旋输送机在图中未详细描述。第二螺旋输送机将穿过筛子11的冲洗液体沿箭头方向14首先沿轴向朝左向第二侧向区域22进行输送。在第二侧向区域22上设置一个径向连接口24，冲洗液体穿过该连接口按箭头25由第二螺旋输送机的径向里面的区域23流到第一螺旋输送机16的径向外面的区域15中并且在此其轴向的流动方向以180°转向。接着冲洗液体在轴向方向19上朝入口侧输送到第一侧向区域21，在那儿该冲洗液体按箭头26向上转向。
由于在第一侧向区域21中产生的垂直分量，向上流动的冲洗液体使得沿主输送方向27由入口管4通过入口3用冲洗液体5冲入的甜菜6保持悬浮，使得所述甜菜继续向左由第一侧向区域21进入到筛装置10的区域内。但是同样通过入口3冲入的石子7由于其较高的比重与垂直向上定向的流动相反地垂直向下下沉，在那儿所述石子首先位于分离容器1的最深的部段上。在第一侧向区域21内分离容器1在其径向的内侧上设有六个在其圆周上分布的输送杯状槽28，所述杯状槽在其面向旋转方向18的侧面上分别设有一个开口29。从而在分离容器1沿旋转方向18旋转时在第一侧向区域21的最下面的部段内收集的石子聚集到输送杯状槽28内并且在分离容器1继续旋转时向上输送。输送杯状槽28由于重力在上侧面上排空，其中石子7落下。为了石子7最终从分离容器1的区域排除，设有一个未显示的排料溜槽，该排料溜槽从右边轴向地伸入到第一侧向区域21内并且接住和运走落下的石子7。
图3显示按本发明装置的另一实施形式，其中筛装置10具有一个不同的筛子30，该筛子由孔板构成。因为在孔板中容易堵塞孔，因为例如甜菜块或者脏物卡塞或固定在所述孔内，所以设置一个刮除器31，该刮除器固定地设置并且在筛子30旋转时刮除附着的障碍物，因此孔又变自由且变得贯通。
附图标记列表1分离容器2旋转轴线3入口4入口管5冲洗液体/水6物品/甜菜7脏物/石子8出口9出口管10 筛装置11 筛子13 支承槽14 箭头15 径向外面的区域16 第一螺旋输送机17 分离板18 旋转方向19 轴向方向20 中间滚筒21 第一侧向区域22 第二侧向区域23 径向里面的区域
24径向连接口25箭头26箭头27主输送方向28输送杯状槽29开口30筛子31刮除器
权利要求
1.一种用于从载有甜菜或者其它待洗净的物品(6)的冲洗液体(5)中分离石子、沙子或者其他脏物(7)的分离装置，包括一个分离容器(1)，一个用于流入载有物品(6)和脏物(7)的冲洗液体(5)的入口(3)和一个用于流出载有洗净的物品(6)的冲洗液体(5)的出口(8)连接到该分离容器上；一个设置在分离容器(1)内的旋转的筛装置(10)，该筛装置具有一个部分伸入到冲洗液体(5)内的、基本上圆锥周面形的或者圆柱周面形的、绕基本上水平或相对于水平线轻微倾斜的旋转轴线(2)旋转的筛子(11、30)，使得待洗净的物品(6)可以径向地在筛子(11、30)内基本上在轴向方向(27)上冲洗通过筛装置(10)并且脏物(7)向下穿过筛子(11、30)落下，以便在分离容器(1)内收集；一个输送装置(28)，用于将分离的脏物(7)从分离容器(1)运走；其特征在于分离容器(1)可以绕基本上水平的或者相对于水平线轻微倾斜的轴线(2)旋转地设置并且在其内侧上设有用于容纳脏物(7)的输送杯状槽(28)。
2.按权利要求1所述的分离装置，其特征在于旋转的分离容器(1)与旋转的筛装置(10)抗旋转地彼此连接。
3.按权利要求1或2所述的分离装置，其特征在于输送杯状槽(28)设置在分离容器(1)的沿轴向方向限定的第一侧向区域(21)内并且分离容器(1)具有一个输送装置(16)，用于在所述第一侧向区域(21)的方向(19)上输送在底部附近的、载有脏物(7)的冲洗液体(5)。
4.按权利要求3所述的分离装置，其特征在于输送装置包括一个设置在基本上滚筒形的分离容器(1)的径向内侧上的第一螺旋输送机(16)。
5.按权利要求4所述的分离装置，其特征在于径向地在第一螺旋输送机(16)内设置一个通过中间滚筒(20)与第一螺旋输送机(16)分开的第二螺旋输送机，该第二螺旋输送机使得载有脏物(7)的冲洗液体(5)首先与第一螺旋输送机(16)的输送方向(19)相反地从设有输送杯状槽(28)的第一侧向区域(21)输出到分离容器(1)的一个轴向对置的第二侧向区域(22)，该第二侧向区域具有在两个螺旋输送机的径向区域(15、23)之间的径向连接部，使得冲洗液体(5)接着从第一螺旋输送机(16)输送到设有输送杯状槽(28)的第一侧向区域(221)。
6.按权利要求5所述的分离装置，其特征在于用于流入载有物品(6)和脏物(7)的冲洗液体(5)的入口(3)连接在设有输送杯状槽(28)的第一侧向区域(21)上。
7.按权利要求6所述的分离装置，其特征在于从第一螺旋输送机(16)输送到第一侧向区域(21)的冲洗液体(5)在第一侧向区域(21)内向上转向，使得向上定向的流动与通过入口(3)进入的冲洗液体(5)的基本上水平的流动(27)重叠。
8.按上述权利要求任一项所述的分离装置，其特征在于筛装置(10)的筛子(11)由基本上轴向平行的滚筒形设置的杆构成，其中相邻的杆分别限定一个用于穿过冲洗液体(5)和脏物(7)的间隙。
9.按上述权利要求1至7任一项所述的分离装置，其特征在于筛装置(10)的筛子(30)由弯曲的孔板构成。
10.按权利要求9所述的分离装置，其特征在于设置一个固定的、伸入到筛子(30)的内部空间中的刮除装置(31)，用于刮除附着在孔板内侧上的材料。
全文摘要
一种用于从载有甜菜(6)的冲洗液体(5)中分离石子、沙子或者其他脏物(7)的分离装置，包括一个分离容器(1)，其连接到一个用于流入载有物品(6)和脏物(7)的冲洗液体(5)的入口(3)和一个用于流出载有洗净的甜菜(6)的冲洗液体(5)的出口(8)上；一个设置在分离容器内的旋转的筛装置(10)，其具有一个部分伸入到冲洗液体(5)内的、圆柱周面形的、绕水平的旋转轴线(2)旋转的筛子(11)，使得甜菜(6)可以径向地在筛子(11)内在轴向的方向(27)上冲洗通过筛装置(10)并且脏物(7)向下穿过筛子(11)落下，以便在分离容器(1)内收集；一个输送装置(28)，用于将分离的脏物(7)从分离容器(1)输出，由此出发如下应该实现较小的损耗和较小的维护费用，即分离容器(1)可以绕水平的轴线(2)旋转地设置并且在其内侧上设有用于容纳脏物(7)的输送杯状槽(28)。
文档编号B01D43/00GK101039730SQ200580035089
公开日2007年9月19日 申请日期2005年10月8日 优先权日2004年10月15日
发明者F·弗赖黑尔范沃尔夫 申请人:G&W机械及设备有限公司