专利名称：一种用二氧化硅材料制成的搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉体工程中用于制备高纯超细二氧化硅微细粉体的用 二氧化硅材料制成的搅拌装置。
背景技术：
现有的搅拌磨中的搅拌装置一般由金属材料(如合金钢、不锈钢等)或表面 衬有其它耐磨材料(如聚氨酯、尼龙等)的金属材料制成，将这些材料制成的 搅拌装置用在搅拌磨中来超细粉碎石英类物料以制备石英微细粉体时磨损严
难以消除，因此对石英微细粉体造成污染，对产品纯度有影响，特别是在制备 微米级高纯超细石英粉时尤其如此。即使对超细化后的产品再经过酸、碱进行
纯化处理，也仅仅能制得粒度为d9。<2|am, 二氧化硅纯度为99. 9%的产品。因 此难以将含二氧化硅99. 9%~ 99. 95。/。的天然水晶、熔炼石英、石英岩或脉石英砂 (或经选矿提纯后得到的高纯石英粉)等加工成纯度为二氧化硅含量达到 99. 9% ~ 99. 95%，粒度为山5小于1 ju m的二氧化硅微细粉体(这种高纯超细石英 微粉在国外已用作集成电路封装的塑封料的填料)。 发明内容
本实用新型的目的就是为了克服用现有搅拌磨的搅拌装置在制备石英微细 粉体时磨损严重，对石英微细粉体造成污染的不足，提供一种用二氧化硅含量 为99. 9%以上的石英玻璃或石英陶瓷制造而成的搅拌装置。
本实用新型的技术方案是搅拌装置由大棒、小棒、定位销、连接轴头、 螺栓、锥端紧定螺钉、联轴套、平键组成。大棒和小棒由二氧化硅含量为99. 9 / 以上的石英玻璃或石英陶瓷制成；在搅拌装置大棒上钻有3个互相垂直的孔，从 孔中紧紧穿过小棒；并在大棒上和小棒上也钻有3个互相垂直的孔，用以紧紧 穿过定位销；在大棒的上端套有一个连接轴头，用螺栓将大棒和连接轴头紧固 连接起来；将连接轴头套入联轴套，并用锥端紧定螺钉将它们固紧；在连接轴 头和联轴套之间设置有平键。通过联轴套可与各种材料制成的和各种转动速度 的轴相联接。
本实用新型结构简单，搅拌磨细石英类物料可达到准无污染的程度。
图1为本实用新型的装配示意图。
图中标记l.联轴套；2.锥端紧定螺钉；3.平键；4.连接轴头；5.螺栓； 6.大棒;7、 8、 9.小棒;10、 11、 12.定位销。
具体实施方式
实施例
图1为搅拌装置的装配示意图，其中大棒和小棒均由二氧化硅含量为99. 9% 的石英玻璃制成。如图1所示，在石英玻璃大棒(6 )上钻有3个互相垂直的孔， 从孔中紧紧穿过石英玻璃小棒(7)、 (8)、 (9);并在石英玻璃大棒(6)上和石 英玻璃小棒(7)、 (8)、 (9)上也钻有3个互相垂直的孔，用以紧紧穿过塑料定 位销(10)、 (11)、 (12);在石英玻璃大棒(6)的上端套有一个连接轴头(4)， 用螺栓(5 )将石英玻璃大棒(6 )和连接轴头(4 )紧固连接起来；将连接轴头 (4 )套入联轴套(1 )，并用锥端紧定螺钉(2 )将它们固紧；在连接轴头(4 ) 和联轴套(1 )之间设置有平键(3 );通过联轴套(1 )可与各种材料制成的和 各种转动速度的轴相联接。在搅拌磨中搅拌磨细石英类物料，将含二氧化硅 99. 9%以上的脉石英砂加工成二氧化硅纯度达到99. 9%以上，粒度为d95< 1 jum的 石英微粉。
权利要求1.一种用二氧化硅材料制成的搅拌装置，包括定位销(11)(12)(1 3)、连接轴头(4)、螺栓(5)、锥端紧定螺钉(2)，其特征在于在搅拌装置大棒(6)上钻有3个互相垂直的孔，从孔中紧紧穿过小棒(7)、(8)、(9)；并在大棒(6)上和小棒(7)、(8)、(9)上也钻有3个互相垂直的孔，用以紧紧穿过定位销(11)、(12)、(13)；在大棒(6)的上端套有一个连接轴头(4)，用螺栓(5)将大棒(6)和连接轴头(4)紧固连接起来；将连接轴头(4)套入联轴套(1)，并用锥端紧定螺钉(2)将它们固紧；在连接轴头(4)和联轴套(1)之间设置有平键(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种用二氧化硅材料制成的搅拌装置。搅拌装置由大棒、小棒、定位销、连接轴头、螺栓、锥端紧定螺钉、联轴套、平键组成。大棒和小棒由二氧化硅含量为99.9％以上的石英玻璃或石英陶瓷制成；在搅拌装置大棒上钻有3个互相垂直的孔，从孔中紧紧穿过小棒；并在大棒上和小棒上也钻有3个互相垂直的孔，用以紧紧穿过定位销；在大棒的上端套有一个连接轴头，用螺栓将大棒和连接轴头紧固连接起来；将连接轴头套入联轴套，并用锥端紧定螺钉将它们固紧；在连接轴头和联轴套之间设置有平键。通过联轴套可与各种材料制成的和各种转动速度的轴相联接。本实用新型结构简单，用其搅拌磨细石英类物料可达到准无污染的程度。
文档编号B01F7/18GK201175653SQ20082000962
公开日2009年1月7日 申请日期2008年3月13日 优先权日2008年3月13日
发明者蒋述兴 申请人:桂林工学院