专利名称：烟气湿法除尘脱硫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种烟气湿法除尘脱硫装置，属于烟气净化技 术领域。是对锅炉出口烟气的粉尘和二氧化硫除尘脱硫的一体化设 备。
背景技术：
烟气除尘和脱除二氧化硫是控制环境污染的两个重要方面。现有 技术中的湿法除尘脱硫原理 一般采用锅炉烟气进入除尘器后，在通 过喷淋水时，与水相激，采用物理法使水雾化洗涤烟尘。另外，喷淋 水可以使用碱性溶液，烟气中的二氧化硫及少量的三氧化硫与碱性溶 液接触过程中采用化学法反应生成硫酸盐，与粉尘一起落入除尘器底 部落灰槽。经沉淀后，再经人工或者灰机将灰从灰池中清出。净化后 的烟气经引风机从烟囱排出到大气。目前釆用这种通常原理制造的现 有技术设备，存在如下的缺点1、 一般喷淋喷头，像雨点一样有空 间,虽然烟气与喷淋水有一次接触相激的机会,但仍有部分漏网烟气致 使烟气溶湿度不完全,最终导致洗涤烟尘不够充分；2、喷淋水一般采 用专用喷嘴制造的喷淋头喷射，不仅价格昂贵，而且极易产生磨损和 堵塞。 发明内容
针对上述现有技术状况存在的缺点，本实用新型所要解决的技术
问题是提供一种烟气湿法除尘脱硫装置，它不仅可以使烟气在器体内 产生多次与水相激的机会，更使烟气必须多次经过水膜瀑布中穿过冲 洗。不仅除尘脱硫彻底，效果大大提高，而且可以有效的解决喷淋头 的磨损与堵塞问题。
本实用新型的技术方案以如下方式实现 实施方式一
一种烟气湿法除尘脱硫装置，它包括箱体、箱体下部设置的烟气 进口、烟气进口对面箱体上部设置的净气出口、箱体底部设置的落灰 水池，落灰水池的液面由溢水口控制，落灰水池置于基础座上。其结 构特点是所述箱体内顶板中部设有将箱体内上部空间分为左右两部 分的挡板，挡板竖直连接喷水管。喷水管底面横向设有开槽正对贯通 箱体前后的角架顶部，使由开槽中流出的水沿角架两侧面形成水瀑 布。角架下面设有由竖挡板支撑的贯通箱体前后、管壁面半径以下设 有诸多均布开孔的喷淋管A。
在上述烟气湿法除尘脱硫装置中，所述箱体烟气进口的对面箱体 上设有观察开口。 实施方式二
一种烟气湿法除尘脱硫装置，它包括箱体、箱体下部设置的烟气 进口、烟气进口对面箱体上部设置的净气出口、箱体底部设置的落灰 水池，落灰水池的液面由溢水口控制，落灰水池置于基础座上。其结 构特点是所述箱体内顶板左右两侧连接有将箱体内上部空间分为三 部分的左挡板和右挡板。左挡板和右挡板内均设有贯通箱体前后、管
壁面半径以下设有正对左挡板和右挡板拐板的诸多均布侧开孔的喷 淋管B，使左挡板和右挡板拐板上流下的水形成水瀑布。所述箱体内 顶部中部设有由挡板支撑的喷水管，喷水管底面横向设有开槽正对贯 通箱体前后的角架顶部，使由开槽中流出的水沿角架两侧面形成水瀑 布。
在上述烟气湿法除尘脱硫装置中，所述箱体烟气进口的对面箱体 上设有观察开口。
本实用新型由于采用了上述的结构，按照实施方式一的技术方案， 当液体由喷水管和喷淋管进入装置箱体内时，喷水管内的液体从开槽 沿角架的两外壁面流下形成两层水瀑布，喷淋管内的液体直接向下起 广泛喷淋作用。从锅炉输出的烟气进入本实用新型装置的烟气进口 后，必须经过二道水瀑布和喷淋水的广泛接触相激。按照实施方式二 的技术方案，当液体由喷水管和两支喷淋管进入装置箱体内时，喷水 管内的液体从开槽沿角架的两外壁面流下形成两层水瀑布，各喷淋管 内的液体正对各挡板拐板，使左挡板和右挡板拐板上流下的水又形成 两层水瀑布。从锅炉输出的烟气进入本实用新型装置的烟气进口后， 必须经过四道水瀑布接触相激。所以使得水雾化洗涤烟尘和脱硫效果 大大提高。另外，本实用新型所用的喷水管为直接在管壁上设置直通 开槽即可。所用的喷淋头为在其半径以下管壁上开设的正对左挡板和 右挡板拐板的侧开孔的喷淋管。无需使用价格昂贵的专用喷嘴，既解 决了喷淋头的磨损与堵塞问题，又大大降低了制造成本。本实用新型 设计合理，结构简单，成本低，具有广泛推广使用的价值。
图1为本实用新型实施方式一的结构原理图； 图2为图1的A-A向剖面视图； 图3为图1的B向视图； 图4为本实用新型实施方式二的结构原理图； 图5为图4的C-C向剖面视图； 图6为本实用新型的喷水管截面放大图； 图7为本实用新型实施方式一的喷淋管截面放大图； 图8为本实用新型实施方式二的喷淋管截面放大图。
具体实施方式
实施例一
参看图l、图2、图3、图6和图7，本实用新型装置包括箱体l、 箱体1下部设置的烟气进口 6、烟气进口 6对面箱体1上部设置的净 气出口 2、箱体1底部设置的落灰水池4。落灰水池4的液面由溢水 口 11控制，落灰水池4置于基础座5上。箱体1内顶板中部设有将 箱体1内上部空间分为左右两部分的挡板10，挡板10竖直连接喷水 管9。喷水管9底面横向设有开槽9-1正对贯通箱体1前后的角架8 顶部，使由开槽9-l中流出的水沿角架8两侧面形成水瀑布。角架8 下面设有由竖挡板10-1支撑的贯通箱体1前后、管壁面半径以下设 有诸多均布开孔7-1的喷淋管A7。箱体1烟气进口 6的对面箱体1 上设有观察开口 3。
实施例二 参看图4、图5和图8，本实用新型装置包括箱体l、箱体l下部 设置的烟气进口 6、烟气进口 6对面箱体1上部设置的净气出口 2、 箱体1底部设置的落灰水池4。落灰水池4的液面由溢水口 11控制， 落灰水池4置于基础座5。箱体1内顶板左右两侧连接有将箱体1内 上部空间分为三部分的左挡板13和右挡板14。左挡板13和右挡板 14内均设有贯通箱体1前后、管壁面半径以下设有正对左挡板13和 右挡板14拐板的诸多均布侧开孔12-1的喷淋管B12，使左挡板13 和右挡板14拐板上流下的水形成水瀑布。箱体1内顶部中部设有由 挡板10支撑的喷水管9，喷水管9底面横向设有开槽9-1正对贯通箱 体1前后的角架8顶部，使由开槽9-1中流出的水沿角架8两侧面形 成水瀑布。箱体1烟气进口 6的对面箱体1上设有观察人孔口 3。
本实用新型的使用方法与现有技术相同，由水泵注入喷水管9和 喷淋管A7或各喷淋管B12的水一般使用碱性溶液。烟气中的二氧化 硫及少量的三氧化硫在与碱性溶液的接触相激过程中反应生成硫酸 盐，与粉尘一起落入落灰池4。经沉淀后，由人工或出灰机将灰从灰 池中清出。净化后的烟气从净气出口2通过引风机经烟囱排出。由控 制箱体1内液面的溢水口 11流出的碱性溶液和经沉淀后的碱性溶液 通过溶液箱及水泵可以循环使用。按照本实用新型实施例一的方案， 烟气进入烟气入口 6后，由于箱体1内顶部中部设有挡板10的作用， 烟气只能经过二次水瀑布和喷淋管A7喷下的液体迸行多次接触相 激。按照本实用新型实施例二的方案，烟气进入烟气入口6后，由于 箱体1内顶板左右两侧的左挡板13和右挡板14的作用，烟气只能经
过四次水瀑布和液体进行多次接触相激。因此，使水膜湿化洗涤烟尘 和脱硫效果大大提高。
另外，值得说明的是本实用新型所述的箱体1可以是钢体结构内 衬麻石板，外衬耐酸、碱、腐材料砖的箱体构造，可以大大延长装置 的使用寿命。
权利要求1、一种烟气湿法除尘脱硫装置，它包括箱体(1)、箱体(1)下部设置的烟气进口(6)、烟气进口(6)对面箱体(1)上部设置的净气出口(2)、箱体(1)底部设置的落灰水池(4)，落灰水池(4)的液面由溢水口(11)控制，落灰水池(4)置于基础座(5)上，其特征在于所述箱体(1)内顶板中部设有将箱体(1)内上部空间分为左右两部分的挡板(10)，挡板(10)竖直连接喷水管(9)，喷水管(9)底面横向设有开槽(9-1)正对贯通箱体(1)前后的角架(8)顶部，使由开槽(9-1)中流出的水沿角架(8)两侧面形成水瀑布，角架(8)下面设有由竖挡板(10-1)支撑的贯通箱体(1)前后、管壁面半径以下设有诸多均布开孔(7-1)的喷淋管A(7)。
2、 按照权利要求1所述的烟气湿法除尘脱硫装置，其特征在 于，所述箱体(1)烟气进口 (6)的对面箱体(1)上设有 观察开口 (3)。
3、 一种烟气湿法除尘脱硫装置，它包括箱体(1)、箱体(1) 下部设置的烟气进口 (6)、烟气进口 (6)对面箱体(1)上 部设置的净气出口 (2)、箱体(1)底部设置的落灰水池(4)， 落灰水池(4)的液面由溢水口 (11)控制，落灰水池(4) 置于基础座(5)上，其特征在于所述箱体(1)内顶板左 右两侧连接有将箱体(1)内上部空间分为三部分的左挡板(13)和右挡板(14)，左挡板(13)和右挡板(14)内均 设有贯通箱体(1)前后、管壁面半径以下设有正对左挡板(13)和右挡板(14)拐板的诸多均布侧开孔(12-1)的喷 淋管B (12)，使左挡板(13)和右挡板(14)拐板上流下 的水形成水瀑布，所述箱体(1)内顶部中部设有由挡板(IO) 支撑的喷水管(9)，喷水管(9)底面横向设有开槽(9-1) 正对贯通箱体(1)前后的角架(8)顶部，使由开槽(9-1) 中流出的水沿角架(8)两侧面形成水瀑布。 4、 按照权利要求3所述的烟气湿法除尘脱硫装置，其特征在 于，所述箱体(1)烟气进口 (6)的对面箱体(1)上设有 观察开口 (3)。
专利摘要一种烟气湿法除尘脱硫装置，属于烟气净化技术领域。本实用新型包括箱体、烟气进口和净气出口。其结构特点是箱体内顶板中部设有将箱体内上部空间分为左右两部分的挡板，挡板竖直连接喷水管。喷水管底面横向设有开槽正对贯通箱体前后的角架顶部，使由开槽中流出的水沿角架两侧面形成水瀑布。角架下面设有喷淋管或者在箱体内另设的左挡板和右挡板。当烟气进入箱体后，烟气经过二次水瀑布和喷淋管水的接触相激或者是四次水瀑布的接触相激。使水雾化洗涤烟尘和脱硫效果大大提高。另外，本实用新型有效的解决了喷淋头的磨损与堵塞问题，并能大大降低制造成本。具有设计合理，结构简单，成本低的特点。
文档编号B01D47/06GK201211464SQ20082011091
公开日2009年3月25日 申请日期2008年4月29日 优先权日2008年4月29日
发明者白福有 申请人:白福有