专利名称：一种膨化机成型模头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种膨化机成型模头。
背景技术：
现有膨化机成型模头，包括模口板，模口板上开设有模口，物料经模口板 的模口后由于物料被突然降至常温常压状态，巨大的能量释放，使物料膨化， 但上述被挤出模口后的膨化物料厚薄不一致，影响到后期工序要求。于是有人 发明了在模口出料方向设置上下模板，但是上下模板是通过手动转动螺杆来调 节上下模板之间的距离，需要消耗人力资源。
本实用新型的目的在于提供一种膨化机成型模头，能够有效解决现有膨化 机成型模头的模板需要手动调节的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的 一种膨 化机成型模头，包括模口板，模口板上开设有模口，所述模口出料方向设有上 下模板，还包括两个液压缸，所述两个液压缸杆分别与上下模板连接，所述两 个液压缸套分别与固定在模口板上的上下两块支撑板连接。
优选的，还包括两块横截面为L型的挡板，所述模板设置在挡板与模口板 围成的滑槽内；较简单的结构固定住模板。
优选的，所述上模板或者下模板内设置有加热装置；所述上模板和下模板内设置有加热在装置；使膨化物料能保持一定的温度以便后续加工。
与现有技术相比，本实用新型的优点是采用液压控制上下模板之间的距 离，不再需要人为的去扳动模板，降低了工作的劳动强度，提高了工作效率。以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型一种膨化机成型模头的结构示意图； 图2为
图1的俯视图。 辦雄衬
参阅
图1、图2为本实用新型一种膨化机成型模头的实施例， 一种膨化机成 型模头，包括模口板l，模口板l上开设有模口 11，所述模口ll出料方向设有 上下模板2，还包括两个液压缸3，所述两个液压缸3杆分别与上下模板2连接， 所述两个液压缸3套分别与固定在模口板1上的上下两块支撑板4连接，还包 括两块横截面为L型的挡板5，所述模板2设置在挡板5与模口板1围成的滑槽 内，所述上模板2或者下模板2内设置有加热装置，或者所述上模板2和下模 板2内都设置有加热在装置。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局 限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆 涵盖在本实用新型的专利范围之中。
权利要求1.一种膨化机成型模头，包括模口板(1)，模口板(1)上开设有模口(11)，所述模口(11)出料方向设有上下模板(2)，其特征在于还包括两个液压缸(3)，所述两个液压缸(3)杆分别与上下模板(2)连接，所述两个液压缸(3)套分别与固定在模口板(1)上的上下两块支撑板(4)连接。
2. 如权利要求1所述的一种膨化机成型模头，其特征在于还包括两块横截面为L型的挡板(5)，所述模板(2)设置在挡板(5)与模口板(1)围成的滑
3. 如权利要求1或2所述的一种膨化机成型模头，其特征在于所述上模板(2)或者下模板(2)内设置有加热装置。
4. 如权利要求1或2所述的一种膨化机成型模头，其特征在于所述上模板(2)和下模板(2)内都设置有加热在装置。
专利摘要本实用新型公开了一种膨化机成型模头，能够有效解决现有膨化机成型模头的模板需要手动调节的问题。一种膨化机成型模头，包括模口板，模口板上开设有模口，所述模口出料方向设有上下模板，还包括两个液压缸，所述两个液压缸杆分别与上下模板连接，所述两个液压缸套分别与固定在模口板上的上下两块支撑板连接。本实用新型的优点是采用液压控制上下模板之间的距离，不再需要人为的去扳动模板，降低了工作的劳动强度，提高了工作效率。
文档编号B01J3/00GK201423269SQ200920121828
公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月2日 优先权日2009年6月2日
发明者陈国艺 申请人:浙江金大地饲料有限公司