专利名称：配料生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型属于精细化工产品线技术领域，尤其是涉及一种化工原料配料 生产线。
背景技术：
现有的往中型精细化工物料反应釜中配料大多都是通过搭建云梯，人工将 各种需要添加的物料抬上云梯，然后倾倒进反应釜中，实现配料的工序，尤其 是在大多数中小精细化工企业，通常都是采用此类方式。由于需要抬上云梯的 物料桶本身较为沉重，加上云梯的不稳固性，操作起来十分麻烦，而且容易发 生物料桶倾覆或者云梯滑动等事故，对抬物料人员的健康和安全带来极大的威 胁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配料生产线，通过设计固定的平台，十分 方便的实现物料的运输和储存，十分方便的完成配料工序，解决现有技术存在 的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
一种配料生产线，包括投料装置，输送导管、反应釜、储料装置；所述的 投料装置与反应釜之间设置有平台，投料装置位于平台上方，反应釜位于平台 下方并通过固定装置固定；投料装置与反应釜通过输送导管密封连接。 本实用新型的进一步改进是所述的投料装置设置有过滤装置。 本实用新型的更进一步改进是所述的过滤装置为格栅网。 本实用新型的更进一步改进是所述的投料装置的投料口离平台的距离为0.8-1.2米。
本实用新型的更进一步改进是所述的反应釜底端设置有出料口，该出料 口设置有过滤装置。
本实用新型与现有技术相比，存在如下优点和有益效果
本实用新型通过设计固定的平台(如不同的楼层)，可以通过楼梯或者电梯 十分方便的实现物料的运输和储存，在平台上搭建一个方便倾倒的导流过滤装 置，通过导管输入反应釜中，十分方便的完成配料工序，节省人力物力，而且 安全。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明 如图1所示， 一种优选实施例，包括包括投料装置l，本实施例的投料装置 为投料漏斗，投料漏斗的口离平台的距离为0.8-1.2米，优选为l米；在投料漏 斗中设置有过滤装置5，该过滤装置5为800目过滤格栅网；输送导管3、反应
釜2、储料装置，反应釜底端设置有出料口，该出料口设置有过滤装置；所述的
投料装置与反应釜之间设置有平台4，投料装置1位于平台4上方，反应釜2位 于平台下方并通过固定装置固定；投料装置与反应釜通过输送导管3密封连接。
本实施例通过设计固定的平台如不同的楼层，投料漏斗设置在二楼，反 应釜设置在一楼，两者之间通过输送导管密封连接；可以通过楼梯或者电梯十 分方便的实现物料的运输和储存，在平台上搭建一个方便倾倒的导流过滤装置， 通过输送导管输入反应釜中，十分方便的完成配料工序，节省人力物力，而且 安全。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属 技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做 出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种配料生产线，包括投料装置，输送导管、反应釜、储料装置，其特征是所述的投料装置与反应釜之间设置有平台，投料装置位于平台上方，反应釜位于平台下方并通过固定装置固定；投料装置与反应釜通过输送导管密封连接。
2. 如权。利要求1所述的配料生产线，其特征是所述的投料装置设置有过滤装置o
3. 如权利要求2所述的配料生产线，其特征是所述的过滤装置为格栅网。
4. 如权利要求1或者2所述的配料生产线，其特征是所述的投料装置的 投料口离平台的距离为0.8-1.2米。
5. 如权利要求1或者2所述的配料生产线，其特征是所述的反应釜底端设置有出料口，该出料口设置有过滤装置。
专利摘要本实用新型公开了一种配料生产线，包括投料装置，输送导管、反应釜、储料装置；所述的投料装置与反应釜之间设置有平台，投料装置位于平台上方，反应釜位于平台下方并通过固定装置固定；投料装置与反应釜通过输送导管密封连接。本实用新型通过设计固定的平台(如不同的楼层)，可以通过楼梯或者电梯十分方便的实现物料的运输和储存，在平台上搭建一个方便倾倒的导流过滤装置，通过导管输入反应釜中，十分方便的完成配料工序，节省人力物力，而且安全。
文档编号B01J4/02GK201366335SQ20092013520
公开日2009年12月23日 申请日期2009年2月27日 优先权日2009年2月27日
发明者程正伟 申请人:深圳市天之一科技开发有限公司