专利名称：用于造粒机的压辊机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉料造粒技术领域，特别涉及一种用于造粒机的压辊机构。
背景技术：
在粉料造粒系统中，目前使用的粉料造粒机主要包括压辊组、造粒摆辊和液压站， 其中压辊组的边部设有密封用的密封挡板及密封液压油缸，压辊组的作用是把上料螺运机 构送入的粉料压成片状，压出的片状物料经造粒摆辊打成颗粒状，完成产品造粒。但由于压 轴组的边部采用四氟板作为密封挡板进行密封，并且四氟板与压辊组端面之间采用密封液 压油缸进行紧压密封，致使四氟板与压辊组之间的间隙不可调，这就容易使得压辊组与四 氟密封板相磨，产生一些白色四氟粉末，污染产品，影响了产品品质。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种密封间隙可调、能有 效避免成品混入其它杂质的用于造粒机的压辊机构。本实用新型的技术方案为一种用于造粒机的压辊机构，包括压辊组及其密封组 件，所述密封组件有两组，且分别设于压辊组两端，任一组密封组件包括密封板和密封调节 螺杆，密封板与压辊组端面相接，密封调节螺杆设于密封板外侧。所述密封板为四氟板。所述密封调节螺杆为M16不锈钢螺杆。所述压辊组包括相配合的两个压辊，各压辊相应的压辊轴两端分别设有压辊轴 承，且通过压辊轴承与造粒机的压辊驱动机构连接。本实用新型用于造粒机的压辊机构使用时，其工作原理是根据实际需要，计算好 密封板与压辊组之间的间隙，调节密封调节螺杆使密封板与压辊组之间的间隙适中(实验 表明该间隙的最佳值为0. 2毫米左右)，从而减少压辊组与密封板之间的摩擦，同时也可以 保证压辊组的生产效率。本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果本实用新型取消压辊组密封组件的液压油缸，采用密封调节螺杆对密封板和压辊 组之间的间隙进行调节，克服了压辊组与密封板之间间隙不可调的缺陷，有效减少了压辊 组与密封板之间的摩擦，从而减少所产生的四氟板粉末杂质，减少对产品造成的污染，保证 产品的品质。
图1为本用于造粒机的压辊机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例本实施例一种用于造粒机的压辊机构，其结构如图1所示，包括压辊组1及其密封 组件2，密封组件2有两组，且分别设于压辊组1两端，任一组密封组件2包括密封板3和密 封调节螺杆4，密封板3与压辊组1的端面相接，密封调节螺杆4设于密封板3外侧。本实施例中，密封板3为四氟板，密封调节螺杆4为M16不锈钢螺杆。上述结构中，压辊组1包括相配合的两个压辊5，各压辊5相应的压辊轴6两端分 别设有压辊轴承7，且通过压辊轴承7与造粒机的压辊驱动机构连接。本实施例用于造粒机的压辊机构使用时，其工作原理是根据实际需要，计算好密 封板3与压辊组1之间的间隙，调节密封调节螺杆4使密封板3与压辊组1之间的间隙适 中(实验表明该间隙的最佳值为0. 2毫米左右)，从而减少压辊组1与密封板3之间的摩 擦，同时也可以保证压辊组1的生产效率。如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施 例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰， 都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。
权利要求用于造粒机的压辊机构，包括压辊组及其密封组件，其特征在于，所述密封组件有两组，且分别设于压辊组两端，任一组密封组件包括密封板和密封调节螺杆，密封板与压辊组端面相接，密封调节螺杆设于密封板外侧。
2.根据权利要求1所述用于造粒机的压辊机构，其特征在于，所述密封板为四氟板。
3.根据权利要求1所述用于造粒机的压辊机构，其特征在于，所述密封调节螺杆为M16 不锈钢螺杆。
4.根据权利要求1所述用于造粒机的压辊机构，其特征在于，所述压辊组包括相配合 的两个压辊，各压辊相应的压辊轴两端分别设有压辊轴承，且通过压辊轴承与造粒机的压 辊驱动机构连接。
专利摘要本实用新型公开一种用于造粒机的压辊机构，包括压辊组及其密封组件，密封组件有两组，且分别设于压辊组两端，任一组密封组件包括密封板和密封调节螺杆，密封板与压辊组端面相接，密封调节螺杆设于密封板外侧。本实用新型取消压辊组密封组件的液压油缸，采用密封调节螺杆对密封板和压辊组之间的间隙进行调节，克服了压辊组与密封板之间间隙不可调的缺陷，有效减少了压辊组与密封板之间的摩擦，从而减少所产生的四氟板粉末杂质，减少对产品造成的污染，保证产品的品质。
文档编号B01J2/22GK201760265SQ201020290098
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日
发明者韦君召 申请人:建滔(佛冈)特种树脂有限公司