专利名称：用于造粒机的回料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉料造粒技术领域，特别涉及一种用于造粒机的回料机构。
背景技术：
在粉料造粒系统中，所使用的造粒机内部主要包括压辊组头、造粒摆辊等组成部 分，造粒机的进料口 一般外接上料螺运机，上料螺运机把物料送到压辊组头内，压辊组头把 粉状的物料压成片状，片状的物料再经造粒摆辊打成颗粒状，从而完成产品造粒。然而，由 于物料中的含水率或物料配方会根据实际需要改变，所以物料的造粒效果也就差异较大， 不同配方的成品中所含的粉末数量也不均勻，造成客户使用困难，同时其包装成本也高。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于造粒机的回料机 构，该机构有效回收造粒后产品中残留的粉料，并对其重新加工，有效提高了产品质量。本实用新型的技术方案为一种用于造粒机的回料机构，包括粒料过滤组件和细 料回送组件，所述粒料过滤组件设于造粒机的物料出口处，粒料过滤组件两侧分别设有细 料出口和粗料出口，粗料出口外接成品收集器，细料出口与细料回送组件连接。所述细料回送组件包括细料螺运机，细料螺运机两端分别为进料口和送料口，进 料口与粒料过滤组件的细料出口连接，送料口与造粒机的物料进口或设于造粒机物料进口 处的上料机构连接。所述设于造粒机物料进口处的上料机构为上料螺运机。所述粒料过滤组件包括相连接的振动筛和振动电机，振动筛与水平面呈角度设 置，细料出口设于振动筛下方，粗料出口与振动筛的斜面相接并设于斜面低端。所述振动筛为方形振动筛。按照物料输送方向，所述造粒机内设有依次连接的压辊组头和造粒摆辊，压辊组 头设于造粒机的物料进口下方，造粒摆辊设于压辊组头下方，粒料过滤组件设于造粒摆辊 下方。本实用新型用于造粒机的回料机构使用时，其工作原理是粉状的原料由造粒机 的物料进口进入造粒机后，先经过压辊组头压成片状材料，再由造粒摆辊进行辊打，形成颗 粒状的材料，该过程颗粒状材料中混有粉状原料；颗粒状材料被送至粒料过滤组件后，振动 电机带动振动筛振动，对颗粒状材料进行筛选过滤，得到的粗料作为成品由粗料出口送至 成品收集器，过滤后的粉料由细料出口送至细料回送组件，通过细料螺运机送至造粒机的 物料进口或设于造粒机物料进口处的上料机构。本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果(1)本用于造粒机的回料机构应用于造粒机时，通过对形成的颗粒状材料进行筛 选过滤，并回收粉料，可以有效减少粒料成品中的粉料含量，提高产品质量，大大减少产品 粒度不合格的现象；同时其包装也较为简单，有效降低包装成本。[0013](2)本用于造粒机的回料机构结构简单，根据所需成品的粒度不同，只要更换不同 型号的振动筛即可实现，可适用于多种材料造粒的生产线。
图1为本用于造粒机的回料机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实 施方式不限于此。实施例本实施例一种用于造粒机的回料机构，其结构如图1所示，包括粒料过滤组件和 细料回送组件，粒料过滤组件设于造粒机1的物料出口 2处，粒料过滤组件两侧分别设有细 料出口 4和粗料出口 3，粗料出口 3外接成品收集器5，细料出口 3与细料回送组件连接。细料回送组件包括细料螺运机6，细料螺运机6两端分别为进料口 7和送料口 8， 进料口 7与粒料过滤组件的细料出口 4连接，送料口 8与造粒机1的物料进口 9或设于造 粒机1的物料进口 9处的上料机构连接；设于造粒机1的物料进口 9处的上料机构为上料 螺运机10。粒料过滤组件包括相连接的振动筛11和振动电机(图中未标示)，振动筛11与水 平面呈角度设置，细料出口 4设于振动筛11下方，粗料出口 3与振动筛11的斜面相接并设 于斜面低端。上述振动筛11可为方形振动筛。按照物料输送方向，造粒机1内设有依次连接的压辊组头12和造粒摆辊13，压辊 组头12设于造粒机1的物料进口 9下方，造粒摆辊13设于压辊组头12下方，粒料过滤组 件设于造粒摆辊13下方。本实施例中，振动筛11的型号为ZSO. 5m2，细料螺运机6的型号为LSJ130，上料螺 运机10的型号为LGS108。本实施例用于造粒机的回料机构使用时，其工作原理是粉状的原料由造粒机1 的物料进口 9进入造粒机1后，先经过压辊组头12压成片状材料，再由造粒摆辊13进行辊 打，形成颗粒状的材料，该过程颗粒状材料中混有粉状原料；颗粒状材料被送至粒料过滤组 件后，振动电机带动振动筛11振动，对颗粒状材料进行筛选过滤，得到的粗料作为成品由 粗料出口 3送至成品收集器5，过滤后的粉料由细料出口 4送至细料回送组件，通过细料螺 运机6送至造粒机1的物料进口 9或设于造粒机1的物料进口 9处的上料机构，即上料螺 运机10。如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施 例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰， 都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。
权利要求用于造粒机的回料机构，其特征在于，包括粒料过滤组件和细料回送组件，所述粒料过滤组件设于造粒机的物料出口处，粒料过滤组件两侧分别设有细料出口和粗料出口，粗料出口外接成品收集器，细料出口与细料回送组件连接。
2.根据权利要求1所述用于造粒机的回料机构，其特征在于，所述细料回送组件包括 细料螺运机，细料螺运机两端分别为进料口和送料口，进料口与粒料过滤组件的细料出口 连接，送料口与造粒机的物料进口或设于造粒机物料进口处的上料机构连接。
3.根据权利要求2所述用于造粒机的回料机构，其特征在于，所述设于造粒机物料进 口处的上料机构为上料螺运机。
4.根据权利要求1所述用于造粒机的回料机构，其特征在于，所述粒料过滤组件包括 相连接的振动筛和振动电机，振动筛与水平面呈角度设置，细料出口设于振动筛下方，粗料 出口与振动筛的斜面相接并设于斜面低端。
5.根据权利要求4所述用于造粒机的回料机构，其特征在于，所述振动筛为方形振动筛。
6.根据权利要求1所述用于造粒机的回料机构，其特征在于，按照物料输送方向，所述 造粒机内设有依次连接的压辊组头和造粒摆辊，压辊组头设于造粒机的物料进口下方，造 粒摆辊设于压辊组头下方，粒料过滤组件设于造粒摆辊下方。
专利摘要本实用新型公开一种用于造粒机的回料机构，包括粒料过滤组件和细料回送组件，粒料过滤组件设于造粒机的物料出口处，粒料过滤组件两侧分别设有细料出口和粗料出口，粗料出口外接成品收集器，细料出口与细料回送组件连接。本实用新型应用于造粒机时，通过对形成的颗粒状材料进行筛选过滤，并回收粉料，可以有效减少粒料成品中的粉料含量，提高产品质量，大大减少产品粒度不合格的现象；同时其包装也较为简单，有效降低包装成本。
文档编号B01J2/22GK201760266SQ20102029012
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日
发明者韦君召 申请人:建滔(佛冈)特种树脂有限公司