平板膜元件的制作方法

文档序号:5000708阅读:94来源:国知局
专利名称:平板膜元件的制作方法
技术领域
实用新型是对平板膜元件的改进,尤其涉及一种过滤面抽吸均勻、在线清洗药剂浓度均勻,清洗彻底抗污染能力更强的平板膜元件。
背景技术
平板膜元件是MBR膜生物反应器中重要核心元件,现有技术平板膜元件(图1),都只在顶端或顶端侧面设置一个出水口 3,即只有一个上出水口的单出水口结构。而平板膜元件,尺寸通常较大,并且呈竖向高的矩形,例如Im2平板膜元件为1190*518mm,支撑板2导流槽竖向设置,过滤面上端抽吸,因膜面上下在水中受压力不同,客观上造成膜面积上下区域抽吸力不均勻,膜面抽吸力不均勻极易造成膜面污染程度不一,例如靠近出水口处抽吸力大区域,膜面污染严重,远离抽吸出水口膜面污染就轻,长时间运行使得膜面各区域阻力不均勻,缩短了膜的使用寿命。其次,单出水口在线化学清洗时,因支撑板导流槽中残留过滤水,清洗化学药剂进入膜元件内部时会被稀释,造成实际清洗药液在膜面浓度分布不均勻, 有时甚至不能到达所有膜表面,导致在线化学清洗不彻底、不全面,不仅影响清洗效果,而且长时间反复清洗不彻底区域造成污染渗入最后不能清洗,使得膜抗污染能力下降,处理出水也下降;再就是,膜元件内存在过滤余水,上部灌注药液渗入下部膜面用量大,造成清洗药液浪费,增加了膜在线清洗费用。中国专利CN101905922A、CN101829504A公开的可反洗平板膜元件,在上下两端各设置一出水口,形成上下两端出水及进药液在线清洗,使用时上下出水口间设置有阀门。然而由于大高度膜元件上下端在水中压力力不同,由此同泵抽吸膜面上下抽吸力也不接近, 难以上下两端同时工作,因此实际过滤运行及再线清洗时,通过连通上下出水口间的阀加以切换,仍然只是单出/进口,所以上述现有技术的不足没有得到克服。

实用新型内容实用新型目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种过滤面抽吸均勻、在线清洗药剂浓度均勻,清洗彻底抗污染能力更强的平板膜元件。实用新型目的实现,主要改进是在膜元件长边的1/2-2/3处增加一个出水口,导流支撑板上设置一横向导流槽,将平板膜在过滤面上分成上下抽吸力大致接近的二个过滤面,从而使大高度的过滤面膜面抽吸力得到均勻,并且在再线清洗时注入药液时可以通过下部出水口排出部分过滤余液,不仅使得清洗药液进入膜下部速度快,减少了药液消耗,而且过滤存水减少,渗至全部膜面药液浓度均勻,克服了现有技术的不足,实现实用新型目的。具体说,实用新型平板膜元件,包括由框架,带竖向导流槽的支撑板,支撑板两侧的导流布和平板微孔膜,以及上端的出水口,其特征在于膜元件长边距上端出水口 1/2-2/3处有侧下出水口,支撑板对应此出水口位置有横向导流槽。实用新型中。上端出水口,同现有技术,可以设置在上部顶端或者顶端侧面。[0008]根据平板膜元件竖向高度不同(在水中受压力不同),其侧面出水口位置有所不同,例如竖向高度大,侧面出水口设置位置向下移,反之相反(竖向高度低侧面出水口位置上移),这样有利于上下膜面抽吸力大致接近,从而更好达到均勻膜面各部分抽吸力。实用新型平板膜元件,除在长边上设置另一出水口,以及在带竖向导槽的支撑板对应此出水口位置增设横向导流槽,将大面积(大高度)平板膜大致分成上下二个抽吸力大致接近的过滤区外,其余均可以同现有技术,就不一一说明。实用新型平板膜元件,相对于现有技术,由于在平板膜元件的长边(高度方向)上距上端出水口 1/2-2/3处设置另一侧出水口,在对应此出水口位置的支撑板上设置横向导流槽。使得大面积(大高度)平板膜元件,分成上下二个膜面抽吸力大致接近的过滤区,分别由二个出水口抽吸出水,从而使膜面积上下抽吸力得到相对均勻,克服了现有技术单上出水口带来的膜面抽吸负压不均勻带来的缺点;同时,竖向侧下出水口连接管高出浸没液面上设置排空阀,在线化学药剂清洗时,注入药液时通过此排空阀可以排出膜元件上半部过滤余水,避免了化学清洗药剂被膜元件内部余水稀释,以及渗至下部膜面时间长、用药量大的不足。侧部出水口不仅较好对膜元件按照抽吸面积进行分隔,使过滤面上下区域膜面抽吸力大致均勻,不仅有利于提高过滤产水量,而且膜面不会出现污染不均勻影响膜寿命的不足,并且下部侧面出水口深度相对底部浅,安装检修方便;在线化学清洗药剂浓度在膜面均勻,对污染膜面清洗全面、彻底,因而提高了膜抗污染能力。实用新型下部侧面增设抽吸出水口作用,不同于现有技术底端设置出水口,其功能是保持膜面透水均勻,以及在化学药剂清洗时,利用下部侧出水口将膜元件内部上半部余水排出,有利于保持清洗化学药剂浓度,并使化学药剂迅速、均勻的铺展在膜内部腔体。以下结合一个示例性实施例,示例性说明及帮助进一步理解实用新型实质,但实施例具体细节仅是为了说明实用新型,并不代表实用新型构思下全部技术方案,因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定,一些在技术人员看来,不偏离实用新型构思的非实质性增加和/或改动,例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换,均属实用新型保护范围。

图1为现有技术平板膜元件上端出水水流示意图。图2为实用新型平板膜元件一面局部剖视示意图。图3为实用新型平板膜元件过滤出水水流示意图。图4为实用新型平板膜元件在线清洗药液水流示意图。
具体实施方式
实施例参见图2-4,实用新型平板膜元件,包括固定平板膜带提手柄4的框架1, 框架内带竖向导流槽的膜元件支撑板2,两侧的导流布6 ( 一层或多层无纺布),和平均孔径 0. 08、. 3μπι的平面微孔膜7,上端侧面有出水口 3,中部下(距上端出水口向下1/2-2/3 处)有侧出水口 5,支撑板上对应此出水口位置有横向导流槽8。过滤工作(图3),将上下二个侧出水口 3、5分别与水管10和9连接,各自通过阀 11. 1和11. 2与总出水管12及抽吸泵13连接。启动抽吸泵13,膜面纵向形成上下二个过滤出水,从而使上下膜抽吸力得到均勻。在线清洗(图4),其中侧下出水口 5连接管9上部高出浸没液面有排空阀16,上端出水口连接管10通过阀14连接高位清洗药液箱15,高于排空阀设置。在线清洗工作过程抽吸泵13停止运行,关闭二个产水阀11. 1和11. 2,打开阀14高位药剂箱15中清洗药齐U,由上部出水口 3倒灌药液进入膜元件内,同时打开下出口 5连接管9上排空阀16,在注入药液时将膜内上半部余水通过排液阀排出,排出余水后关闭排空阀16(以时间计或检测药液排出自动控制)。清洗药液灌入膜元件流至底部,慢慢渗透到膜表面,对膜进行化学清洗。清洗完成后,打开阀11. 1和11. 2关闭阀14,同时开启泵13抽吸,反向转入运行状态。对于本领域技术人员来说,在本专利构思及具体实施例启示下,能够从本专利公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形,本领域普通技术人员将意识到也可采用其他方法,或现有技术中常用公知技术的替代,以及特征的等效变化或修饰,特征间的相互不同组合,例如在膜面设置保护网进行反冲清洗,上出水口设置在顶端面,长边上下出水设置位置根据膜高度调整,等等的非实质性改动,同样可以被应用,都能实现本专利描述功能和效果,不再一一举例展开细说,均属于本专利保护范围。
权利要求1.平板膜元件,包括由框架,带竖向导流槽的支撑板,支撑板两侧的导流布和平板微孔膜,以及上端的出水口,其特征在于膜元件长边距上端出水口 1/2-2/3处有侧下出水口,支撑板对应此出水口位置有横向导流槽。
2.根据权利要求1所述平板膜元件,其特征在于平板膜元件竖向高度大侧面出水口位置下移,竖向高度低侧面出水口位置上移。
3.根据权利要求1所述平板膜元件,其特征在于侧下出水口连接管高出浸没液面有排空阀。
4.根据权利要求1、2或3所述平板膜元件,其特征在于上端出水口连接管上有阀控高位清洗药液箱。
5.根据权利要求4所述平板膜元件,其特征在于高位清洗药液箱高于排空阀设置。
专利摘要实用新型是对平板膜元件的改进,其特征是膜元件长边距上端出水口1/2-2/3处有侧下出水口,支撑板对应此出水口位置有横向导流槽。从而使膜面积上下抽吸力得到相对均匀,在线化学药剂清洗时,注入药液通过此排空阀可以排出膜元件上半部过滤余水,克服了现有技术单上出水口带来的膜面抽吸负压不均匀,及膜面药液浓度不均匀,药液用量大的缺点,不仅有利于提高过滤产水量,而且膜面不会出现污染不均匀影响膜寿命的不足,在线化学清洗药剂浓度在膜面均匀,对污染膜面清洗全面、彻底,也提高了膜抗污染能力。
文档编号B01D63/08GK202237815SQ201120109738
公开日2012年5月30日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者刘敏忠, 王珊 申请人:江苏蓝天沛尔膜业有限公司
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