专利名称：一种用于高速粉末均化器的筒体底部鼓风结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工粉末均化设备的技术领域，具体的说是一种用于高速粉末均化器的筒体底部鼓风结构，特别涉及其机械连接结构。
背景技术：
在现有高速粉末均化设备内部，高速旋转的转盘长时间与粉末摩擦会产生热量， 对于熔点低的物质可能受热黏附在转盘表面，使得转盘的功能逐渐下降，甚至失去均化作用，同时，在底转轴的固定端也会沉入粉末，粉末因摩擦受热而结块，影响设备正常工作。综合上述内容，故仍然需要对现有高速粉末均化设备的内部结构进行进一步改进。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种用于高速粉末均化器的筒体底部鼓风结构，其采用下部鼓风结构，并设置了轴承防尘罩，可以防止粉末进入轴承内部，同时降低轴承和转盘表面的温度，防止粉末结块，克服了现有技术中存在的缺点和不足。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种用于高速粉末均化器的筒体底部鼓风结构，它主要包括均化器筒体，均化器筒体底部设有基座，基座处设有固定轴承， 固定轴承中心位设有转轴，转轴上部延伸至均化器筒体内腔，其特征在于所述转轴下部靠近端部处设有风扇，风扇位于基座下部，基座处设有进风口，固定轴承外部套设有防尘罩。本实用新型公开了一种用于高速粉末均化器的筒体底部鼓风结构，其采用底部鼓风结构，配合内置的防尘罩能有效防止粉末进入轴承内部，同时，向上鼓风结构能有效降低轴承和转盘表面温度，防止表面粉末结块，确保高速粉末均化设备能稳定运行，有效提高了设备的生产效率，相比现有技术而言，具有突出的实质性特点和显著进步。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述。本实用新型为一种用于高速粉末均化器的筒体底部鼓风结构，它主要包括均化器筒体1，均化器筒体1底部设有基座2，基座2处设有固定轴承3，固定轴承3中心位设有转轴4，转轴4上部延伸至均化器筒体1内腔，其区别于现有技术在于所述转轴4下部靠近端部处设有风扇5，风扇5位于基座2下部，基座2处设有进风口 6，固定轴承3外部套设有防尘罩7。在具体实施时，所述防尘罩7与基座2上表面之间形成间隙8，风扇吹出的风通过进风口进入防尘罩，在通过间隙吹入均化器筒体内腔，所述风扇与风量调节器9电器连接，用于调节风量大小，此鼓风结构即可以防止粉末进入轴承内部，又能够降低轴承表面的温度，同时，降低均化器筒体内转盘表面的温度，再者，还能提高粉末的流化强度，及均化水平。在具体实施时，所述均化器筒体1与基座2之间通过螺钉固定连接。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于高速粉末均化器的筒体底部鼓风结构，它主要包括均化器筒体(1)，均化器筒体(1)底部设有基座(2)，基座(2)处设有固定轴承(3)，固定轴承(3)中心位设有转轴 (4)，转轴(4)上部延伸至均化器筒体(1)内腔，其特征在于所述转轴(4)下部靠近端部处设有风扇(5)，风扇(5)位于基座(2)下部，基座(2)处设有进风口(6)，固定轴承(3)外部套设有防尘罩(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高速粉末均化器的筒体底部鼓风结构，其特征在于所述防尘罩(7)与基座(2)上表面之间形成间隙(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于高速粉末均化器的筒体底部鼓风结构，其特征在于所述均化器筒体(1)与基座(2)之间通过螺钉固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于高速粉末均化器的筒体底部鼓风结构，其特征在于所述风扇(5)与风量调节器(9)电器连接。
专利摘要本实用新型公开了一种用于高速粉末均化器的筒体底部鼓风结构，其特征在于所述转轴下部靠近端部处设有风扇，风扇位于基座下部，基座处设有进风口，固定轴承外部套设有防尘罩，其采用底部鼓风结构，配合内置的防尘罩能有效防止粉末进入轴承内部，同时，向上鼓风结构能有效降低轴承和转盘表面温度，防止表面粉末结块，确保高速粉末均化设备能稳定运行，有效提高了设备的生产效率，相比现有技术而言，具有突出的实质性特点和显著进步。
文档编号B01F7/16GK202044910SQ20112010947
公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者杨永然, 金敬东 申请人:上海东睿化学有限公司