专利名称：一种箱式混合澄清器的密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封装置，特别是一种湿法冶炼萃取工艺中普遍采用的箱式混合澄清器的密封装置。
背景技术：
湿法冶炼工艺普遍采用的箱式混合澄清器，具有结构简单、操作方便以及性能稳定的特点，但其箱体和动力搅拌系统的密封始终是一个难题，尤其是混合室盖板与箱体的密封更是难以实现。由于穿越盖板的搅拌轴随时都在旋转，为防止搅拌轴与盖板发生摩擦， 需在盖板上开一个大于搅拌轴直径40mm的圆孔。该圆孔导致混合室内挥发的有机物沿着搅拌轴与盖板圆孔之间的缝隙逸出，不仅造成大量的有机浪费，生产成本增加，而且生产环境恶劣，损害操作人员身体健康。
实用新型内容本实用新型的目的就是针对上述技术存在的不足，提供一种结构简单，易于实现， 密封效果好的箱式混合澄清器的密封装置。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种箱式混合澄清器的密封装置，包括混合室盖板，搅拌轴，搅拌轴外面套包有塑料套管，其特征在于它还包括下部密封罩，上部密封罩；下部密封罩位于塑料套管的外围且焊接于混合室盖板，下部密封罩与塑料套管之间设有间隙，下部密封罩设有凹型腔体，上部密封罩焊接于塑料套管，上部密封罩下端位于凹型腔体，凹型腔体内有水。本实用新型的上部密封罩包括圆环形塑料板和塑料密封管，塑料密封管设于圆环形塑料板下端，塑料密封管的下端位于装有水的凹型腔体，形成密封腔体对混合室内的有机气体实现密封，从而防止箱式混合澄清器内的有机物挥发，减少有机浪费，降低生产成本，有效缓解生产现场的环境。
附图为本实用新型密封装置基本结构示意图。图中1 一上部密封罩，101—圆环形塑料板，102—塑料密封管，2—下部密封罩， 3—凹型腔体，4一混合室盖板，5—外面套包有塑料套管的搅拌轴，w—间隙。
具体实施方式
如图所示一种箱式混合澄清器的密封装置，包括混合室盖板4，搅拌轴5，搅拌轴5外面套包有塑料套管，其特征在于它还包括下部密封罩2，上部密封罩1 ；下部密封罩 2位于塑料套管的外围且焊接于混合室盖板4，下部密封罩2与塑料套管之间设有间隙w，搅拌轴5旋转过程不会与下部密封罩2发生摩擦，下部密封罩2设有凹型腔体3，上部密封罩 1焊接于塑料套管，工作时上部密封罩1与搅拌轴5 —起转动，上部密封罩1下端位于凹型腔体3，凹型腔体3内有水。上部密封罩1包括圆环形塑料板101和塑料密封管102，塑料密封管102设于圆环形塑料板101下端，塑料密封管102的下端位于装有水的凹型腔体3，塑料密封管102在凹型腔体3内部的水中旋转，形成密封腔体对混合室内的有机气体实现密封。间隙w为10至12毫米，塑料密封管102高度为170至180毫米。
权利要求1.一种箱式混合澄清器的密封装置，包括混合室盖板，搅拌轴，搅拌轴外面套包有塑料套管，其特征在于它还包括下部密封罩(2)，上部密封罩(1)；所述下部密封罩(20位于所述塑料套管的外围且焊接于所述混合室盖板G)，所述下部密封罩(2)与所述塑料套管之间设有间隙(《)，所述下部密封罩(2)设有凹型腔体(3)，所述上部密封罩(1)焊接于所述塑料套管，所述上部密封罩(1)下端位于所述凹型腔体(3)，所述凹型腔体(3)内装有水。
2.根据权利要求1所述的一种箱式混合澄清器的密封装置，其特征在于所述上部密封罩(1)包括圆环形塑料板(101)和塑料密封管(102)，所述塑料密封管(102)设于所述圆环形塑料板(101)下端，所述塑料密封管(102)的下端位于装有水的所述凹型腔体(3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种箱式混合澄清器的密封装置，其特征在于所述间隙(w)为10至12毫米，所述塑料密封管(102)高度为170至180毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种密封装置，特别是一种湿法冶炼萃取工艺中普遍采用的箱式混合澄清器的密封装置。包括混合室盖板，搅拌轴，搅拌轴外面套包有塑料套管，其特征在于它还包括下部密封罩，上部密封罩；下部密封罩位于塑料套管的外围且焊接于混合室盖板，下部密封罩与塑料套管之间设有间隙，下部密封罩设有凹型腔体，上部密封罩焊接于塑料套管，上部密封罩下端位于凹型腔体，凹型腔体内有水。上部密封罩包括圆环形塑料板和塑料密封管，塑料密封管设于圆环形塑料板下端，塑料密封管的下端位于装有水的凹型腔体，形成密封腔体对混合室内的有机气体实现密封，从而防止箱式混合澄清器内的有机物挥发，减少有机浪费，降低生产成本，缓解生产现场的环境。
文档编号B01D21/28GK202105460SQ20112020049
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日
发明者孟茂勇, 徐文兵, 李刚, 王明, 陈杰, 齐少伟 申请人:金川集团有限公司