一种EHA用回收Raney-Ni催化剂的再生方法

文档序号:5022558阅读:455来源:国知局
专利名称:一种EHA用回收Raney-Ni催化剂的再生方法
技术领域
本发明涉及一种EHA用回收Raney-Ni催化剂的再生方法。
背景技术
Raney-Ni (雷尼镍)是一种有海绵状孔结构的金属Ni催化剂,自1925年发明至今已发展成一类用途广泛的催化剂。Raney-Ni催化剂中起活性作用的主要是因为表面缺陷部位存在Ni活性中心,将氢分子活化为弱吸附的线性Ni-H表面物种,使其参加加氢反应。EHA (对二甲氨基苯甲酸异辛酯)氢化生产过程中使用的Raney-Ni催化剂在一批反应结束后因为粘度较大的油性产品EHA包裹住催化剂颗粒,堵塞骨架镍的孔道,使得 Raney-Ni催化剂的活性会迅速下降,无法再起到催化加氢作用,若重新更换新鲜催化剂则会使吨产品消耗催化剂的用量明显升高,造成生产成本增加,影响经济效益,不利于资源回收利用。现在市场上失活Raney-Ni催化剂普遍的处理方式主要有以下两种①通过对失活Raney-Ni催化剂进行洗涤、烘干和还原处理提取羰基镍以失活Raney-Ni催化剂为原料,制备氧化镍,从而达到回收催化剂中镍的目的。而针对EHA用失活Raney-Ni催化剂的再生方法在公开文献中未见提及。

发明内容
本发明的目的在于提供一种EHA用回收Raney-Ni催化剂的再生方法,该方法简单有效、成本低,可以多次反复利用失活Raney-Ni催化剂。为实现上述目的,本发明所采用的技术方案为
一种EHA用回收Raney-Ni催化剂的再生方法,包括如下步骤
(1)用浓度为90、9%的甲醇对失活Raney-Ni催化剂进行醇洗;
(2)用纯水进行水洗;
(3)用氢氧化钠溶液进行碱浸蚀;
(4)用倾泻法纯水洗涤,直至洗涤液的pH值为7 8。作为上述方案的进一步设置,所述步骤(I)中的醇洗具体包括将失活Raney-Ni催化剂和90 99%甲醇按重量比1:3飞投入容器内,在搅拌状态下升温至4(T60°C,接着在保温状态下搅拌O. 5小时,然后在保温状态下静置O. 5小时,最后将上层甲醇分离。所述醇洗要反复进行2 3次。所述步骤(2)中的水洗具体包括将醇洗后的失活Raney-Ni催化剂和纯水按重量比I 3飞投入容器内,在搅拌状态下升温至7(T95°C,接着在保温状态下搅拌O. 5小时,然后在保温状态下静置O. 5小时,最后将上层水层分离。所述水洗要反复进行2次。所述步骤(3)中的碱浸蚀具体包括根据水洗后失活Raney-Ni催化剂中铝的含量以及Raney-Ni催化剂的粒度,将失活Raney-Ni催化剂按重量比1:2. 5飞投入到浓度为5 15%的氢氧化钠溶液中,在搅拌状态下升温至8(T90°C,接着在保温状态下搅拌I小时,然后在保温状态下静置O. 5小时。所述氢氧化钠溶液在失活Raney-Ni催化剂投入之前的温度控制在50°C以下。所述氢氧化钠溶液在失活Raney-Ni催化剂投入之前的温度为3(T40°C。本发明的有益效果是通过上述再生方法,可以使失活Raney-Ni催化剂的活性恢复至新鲜Raney-Ni催化剂活性的7(Γ80%,再生后的Raney-Ni催化剂可以单独或与新鲜催化剂混合用于EHA产品的催化加氢,大幅降低了单位EHA产品的Raney-Ni催化剂的消耗量,取得较好的经济效益。
具体实施例方式下面以容积为IL的反应釜为容器,结合实例对本发明作进一步说明。实施例I
本发明一种EHA用回收Raney-Ni催化剂的再生方法,依次按照以下步骤进行
(O用浓度为99%的甲醇对失活Raney-Ni催化剂进行醇洗,具体包括将失活 Raney-Ni催化剂110g,投入甲醇500ml中,在搅拌状态下升温至40°C,接着在保温状态下搅拌O. 5小时,然后在保温状态下静置O. 5小时,最后将上层甲醇分离。反复醇洗2次。(2)用纯水进行水洗,具体包括向醇洗后的失活Raney-Ni催化剂中加入纯水 400ml,在搅拌状态下升温至70°C,接着在保温状态下搅拌O. 5小时,然后在保温状态下静置O. 5小时,最后将上层水层分离。反复水洗2次。(3)用氢氧化钠溶液进行碱浸蚀,具体包括对水洗后的Raney-Ni催化剂取样检测其含铝量,结果测得铝含量为3. 20%,粒度分布30(Γ400目。根据铝含量及粒度的情况,将水洗后的Raney-Ni催化剂投入到350ml浓度为5%的氢氧化钠溶液中,并控制投料时氢氧化钠溶液的温度在30°C,投料完毕后,在搅拌状态下升温至80°C,接着在保温状态下搅拌I小时,然后在保温状态下静置O. 5小时。(4)用倾泻法纯水洗漆,直至洗漆液的pH值为7,水封备用。实施例2
本发明一种EHA用回收Raney-Ni催化剂的再生方法,依次按照以下步骤进行
(O用浓度为90%的甲醇对失活Raney-Ni催化剂进行醇洗,具体包括将失活 Raney-Ni催化剂110g,投入甲醇500ml中,在搅拌状态下升温至60°C,接着在保温状态下搅拌O. 5小时,然后在保温状态下静置O. 5小时,最后将上层甲醇分离。反复醇洗2次。(2)用纯水进行水洗,具体包括向醇洗后的失活Raney-Ni催化剂中加入纯水 400ml,在搅拌状态下升温至95°C,接着在保温状态下搅拌O. 5小时,然后在保温状态下静置O. 5小时,最后将上层水层分离。反复水洗2次。(3)用氢氧化钠溶液进行碱浸蚀,具体包括对水洗后的Raney-Ni催化剂取样检测其含铝量,结果测得铝含量为5. 35%,粒度分布30(Γ400目。根据铝含量及粒度的情况,将水洗后的Raney-Ni催化剂投入到350ml浓度为10%的氢氧化钠溶液中,并控制投料时氢氧化纳溶液的温度在40 C,投料完毕后,在揽祥状态下升温至90 C,接着在保温状态下揽祥I小时,然后在保温状态下静置O. 5小时。
(4)用倾泻法纯水洗漆,直至洗漆液的pH值为8,水封备用。实施例3
本发明一种EHA用回收Raney-Ni催化剂的再生方法,依次按照以下步骤进行
(O用浓度为95%的甲醇对失活Raney-Ni催化剂进行醇洗,具体包括将失活 Raney-Ni催化剂110g,投入甲醇500ml中,在搅拌状态下升温至50°C,接着在保温状态下搅拌O. 5小时,然后在保温状态下静置O. 5小时,最后将上层甲醇分离。反复醇洗2次。(2)用纯水进行水洗,具体包括向醇洗后的失活Raney-Ni催化剂中加入纯水 400ml,在搅拌状态下升温至80°C,接着在保温状态下搅拌O. 5小时,然后在保温状态下静置O. 5小时,最后将上层水层分离。反复水洗2次。(3)用氢氧化钠溶液进行碱浸蚀,具体包括对水洗后的Raney-Ni催化剂取样检测其含铝量,结果测得铝含量为9. 70%,粒度分布30(Γ400目。根据铝含量及粒度的情况,将水洗后的Raney-Ni催化剂投入到350ml浓度为15%的氢氧化钠溶液中,并控制投料时氢氧化钠溶液的温度在35°C,投料完毕后,在搅拌状态下升温至85°C,接着在保温状态下搅拌I小时,然后在保温状态下静置O. 5小时。(4)用倾泻法纯水洗漆,直至洗漆液的pH值为7. 6,水封备用。采用以上三个实施例所制得的再生Raney-Ni催化剂进行氢化加氢再生 Raney-Ni催化剂用于EHA的还原加氢,反应条件与新Raney-Ni催化剂应用时完全一致,EHA 反应到终点的时间为20小时,较新催化剂17小时略有增加,效果明显。失活Raney-Ni催化剂再生后与新Raney-Ni催化剂各项指标对照如下
权利要求
1.一种EHA用回收Raney-Ni催化剂的再生方法,其特征在于包括如下步骤(1)用浓度为90、9%的甲醇对失活Raney-Ni催化剂进行醇洗;(2)用纯水进行水洗;(3)用氢氧化钠溶液进行碱浸蚀;(4)用倾泻法纯水洗涤,直至洗涤液的pH值为7 8。
2.如权利要求I所述的一种EHA用回收Raney-Ni催化剂的再生方法,其特征在于所述步骤(I)中的醇洗具体包括将失活Raney-Ni催化剂和90、9%甲醇按重量比1:3飞投入容器内,在搅拌状态下升温至4(T60°C,接着在保温状态下搅拌O. 5小时,然后在保温状态下静置O. 5小时,最后将上层甲醇分离。
3.如权利要求2所述的一种EHA用回收Raney-Ni催化剂的再生方法,其特征在于所述醇洗要反复进行2 3次。
4.如权利要求I所述的一种EHA用回收Raney-Ni催化剂的再生方法,其特征在于所述步骤(2)中的水洗具体包括将醇洗后的失活Raney-Ni催化剂和纯水按重量比1:3飞投入容器内,在搅拌状态下升温至7(T95°C,接着在保温状态下搅拌O. 5小时,然后在保温状态下静置O. 5小时,最后将上层水层分离。
5.如权利要求4所述的一种EHA用回收Raney-Ni催化剂的再生方法,其特征在于所述水洗要反复进行2次。
6.如权利要求I所述的一种EHA用回收Raney-Ni催化剂的再生方法,其特征在于 所述步骤(3)中的碱浸蚀具体包括根据水洗后失活Raney-Ni催化剂中铝的含量以及 Raney-Ni催化剂的粒度,将失活Raney-Ni催化剂按重量比1:2. 5飞投入到浓度为5 15%的氢氧化钠溶液中,在搅拌状态下升温至8(T90°C,接着在保温状态下搅拌I小时,然后在保温状态下静置O. 5小时。
7.如权利要求6所述的一种EHA用回收Raney-Ni催化剂的再生方法,其特征在于所述氢氧化钠溶液在失活Raney-Ni催化剂投入之前的温度控制在50°C以下。
8.如权利要求7所述的一种EHA用回收Raney-Ni催化剂的再生方法,其特征在于所述氢氧化钠溶液在失活Raney-Ni催化剂投入之前的温度为3(T40°C。
全文摘要
本发明涉及一种EHA用回收Raney-Ni催化剂的再生方法,包括如下步骤(1)用浓度为90~99%的甲醇对失活Raney-Ni催化剂进行醇洗;(2)用纯水进行水洗;(3)用氢氧化钠溶液进行碱浸蚀;(4)用倾泻法纯水洗涤,直至洗涤液的pH值为7~8。本发明可以使失活Raney-Ni催化剂的活性恢复至新鲜Raney-Ni催化剂活性的70~80%,再生后的Raney-Ni催化剂可以单独或与新鲜催化剂混合用于EHA产品的催化加氢,大幅降低了单位EHA产品的Raney-Ni催化剂的消耗量,取得较好的经济效益。
文档编号B01J25/04GK102580766SQ20121000992
公开日2012年7月18日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者施根祥, 朱晓东, 王宇 申请人:浙江龙华精细化工有限公司
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