专利名称：一种卧式混料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种粉体原料的加工机械，具体涉及ー种卧式混料机。
背景技术：
在现有粉体加工エ艺中，经常会用到卧式混料机。如图I所示，在生产过程中，将粉体物料从混料机的进ロ端加入，在混料机的上端装有上端盖，甸次向混料机内添加原料时都需要由人工将上端盖搬下，加料后再将上端盖盖上，这种结构还存在着密封不严的问题，而且在添加原料时，粉料将会四溢到空间，这样既污染了环境，同时也浪费了大量的原料，同时由于上端盖的体积较大较重，用人工装卸上端盖既费时费力，也存在着一定的安全隐患。因此有必要对现有的出料阀的结构进行改进
实用新型内容
·[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供ー种上端盖升降轻巧，密封严紧，添加原料时无粉尘四溢的卧式混料机。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种卧式混料机，其特征在于，所述混料机包括支撑在机架上的卧式混料槽，所述机架在卧式混料槽上设有支撑平台，在所述平台上设有升降式端盖和除尘器，所述升降式端盖包括有与所述卧式混料槽开ロ配合的上端盖，在所述上端盖与卧式混料槽开ロ之间设有密封件，在所述上端盖的两侧连接有活塞杆，所述活塞杆与气缸配合，所述气缸通过缸体支架固定在所述平台上，在所述上端盖上还设有加料ロ和排风ロ，所述排风ロ与所述除尘器连接。为了便于向混料机内添加原料，同时为了便于除尘器的安装，优选的技术方案是，所述上端盖垂直于轴向的截面为梯形结构，所述加料ロ设置在上端盖的正面。为了便于粉尘的回收利用，同时也为了简化除尘设备的结构，优选的技术方案还有，所述除尘器为布袋式除尘器，在所述除尘器内设有内置引风机。为了便于除尘器的检修和粉尘的清理，进ー步优选的技术方案是，在所述除尘器的一侧设有观测窗和/或检修门。为了便于搅拌浆叶的装卸，便于搅拌槽内部的清洗，优选的技术方案是，所述卧式混料槽垂直于轴向的截面呈U形结构。本实用新型的优点和有益效果在干由于在该卧式混料机在卧式混料槽的上端安装了有气动驱动的端盖升降机构，使的端盖升降自由，同时在端盖与卧式混料槽之间安装的密封件的作用，使得上端盖与卧式混料槽之间密封严禁不会有粉尘从混料机中逃逸出去。又由于在在端盖的上方安装有布袋式除尘器，该除尘器可将可将搅拌机在加料和搅拌中生成的粉尘收集到布袋内，再通过气缸的抖动，从而使粉尘得到回收利用。因此，该卧式混料机具有结构简单，操作方便，易于清洗，粉体物料在混合搅拌中无泄漏等优点。
[0010]图I是现有卧式混料机的结构示意图；图2是本实用新型卧式混料机的结构示意图；图3是图2的侧视示意图。图中1、机架；2、卧式混料槽；3、平台；4、上端盖；5、密封件；6、活塞杆；7、气缸；
8、缸体支架；9、加料ロ ；10、排风ロ ；11、除尘器；12、观测窗和/或检修门。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进ー步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范
围。 如图2、图3所示，本实用新型是ー种卧式混料机，该混料机包括支撑在机架I上的卧式混料槽2，所述机架I在卧式混料槽2上设有支撑平台3，在所述平台3上设有升降式端盖和除尘器，所述升降式端盖包括有与所述卧式混料槽2开ロ配合的上端盖4，在所述上端盖4与卧式混料槽2的开ロ之间设有密封件5，在所述上端盖4的两侧连接有活塞杆6，所述活塞杆6与气缸7配合，所述气缸7通过缸体支架8固定在所述平台3上，在所述上端盖4上还设有加料ロ 9和排风ロ 10，所述排风ロ 10与所述除尘器11连接。在本实用新型中为了便于向混料机内添加原料，同时为了便于除尘器的安装，优选的实施方案是，所述上端盖4垂直于轴向的截面为梯形结构，所述加料ロ 9设置在上端盖4的正面。在本实用新型中为了便于粉尘的回收利用，同时也为了简化除尘设备的结构，优选的实施方案还有，所述除尘器11为布袋式除尘器，在所述除尘器11内设有内置引风机。在本实用新型中为了便于除尘器的检修和粉尘的清理，进ー步优选的实施方案是，在所述除尘器11的一侧设有观测窗和/或检修门12。在本实用新型中为了便于搅拌浆叶的装卸，便于搅拌槽内部的清洗，优选的技术方案是，所述卧式混料槽2垂直于轴向的截面呈U形结构。本实用新型卧式混料机的工作原理是 混料机工作开始时气动系统启动，气缸7、活塞杆6动作，活塞杆向上收回带动上端盖4升起，然后启动混料槽转向驱动机构使卧式混料槽2转动，将卧式混料槽2的开ロ由向上转至向前，然后将拆卸式搅拌扇叶装配好；再次启动启动混料槽转向驱动机构使卧式混料槽2复位，再次启动气缸7动作，使活塞杆6向下伸出带动上端盖4下降将卧式混料槽2的端ロ扣合密封，然后打开加料ロ 9，同时启动除尘器的内置引风机，再将粉料由加料ロ 9添加到卧式混料槽2，然后再启动搅拌驱动机构，使其带动驱动主轴、搅拌桨叶及从动轴转动，在此状态下进行物料的混合搅拌，再搅拌过程中由布袋式除尘器除尘，搅拌结束后搅拌驱动机构8停机，将布袋式除尘器中的粉料通过反向气压或活塞杆的抖动，将布袋中的粉尘再排泄到卧式混料槽2内，再次启动气缸7，使活塞杆6向上收回带动上端盖4升起，然后启动混料槽转向驱动机构使卧式混料槽2转动，将卧式混料槽2的开ロ有向上转至向前，然后将混合后的物料取出；需要混合新品种的物料，就需要清洗卧式混料槽2和搅拌桨叶，此时只需将连接件即螺栓螺母拆卸下来，再将套装在驱动主轴与从动轴上的轴套拆卸下来，这样就可将卧式混料槽2内的分体式搅拌桨叶取出进行清洗，同时由于卧式混料槽2内没有了搅拌桨叶，也便于对卧式混料槽2进行清洗，清洗后再将分体式搅拌桨叶装回原位，然后即可再向卧式混料槽2内添加新品种的物料重复上述操作过程。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技 术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种卧式混料机，其特征在于，所述混料机包括支撑在机架上的卧式混料槽，所述机架在卧式混料槽上设有支撑平台，在所述平台上设有升降式端盖和除尘器，所述升降式端盖包括有与所述卧式混料槽开ロ配合的上端盖，在所述上端盖与卧式混料槽开ロ之间设有密封件，在所述上端盖的两侧连接有活塞杆，所述活塞杆与气缸配合，所述气缸通过缸体支架固定在所述平台上，在所述上端盖上还设有加料口和排风ロ，所述排风ロ与所述除尘器连接。
2.如权利要求I所述的卧式混料机，其特征在于，所述上端盖垂直于轴向的截面为梯形结构，所述加料ロ设置在上端盖的正面。
3.如权利要求I所述的卧式混料机，其特征在于，所述除尘器为布袋式除尘器，在所述除尘器内设有内置引风机。
4.如权利要求3所述的卧式混料机，其特征在于，在所述除尘器的一侧设有观测窗和/或检修门。
5.如权利要求I所述的卧式混料机，其特征在于，所述卧式混料槽垂直于轴向的截面呈U形结构。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式混料机，其特征在于，所述混料机包括支撑在机架上的卧式混料槽，所述机架在卧式混料槽上设有支撑平台，在所述平台上设有升降式端盖和除尘器，所述升降式端盖包括有与所述卧式混料槽开口配合的上端盖，在所述上端盖与卧式混料槽开口之间设有密封件，在所述上端盖的两侧连接有活塞杆，所述活塞杆与气缸配合，所述气缸通过缸体支架固定在所述平台上，在所述上端盖上还设有加料口和排风口，所述排风口与所述除尘器连接。该卧式混料机具有结构简单，操作方便，粉体物料在混合搅拌中无泄漏，同时该混料机的端盖启闭操作轻巧自如，密封严紧，搅拌中的粉尘可回收利用等优点。
文档编号B01F15/02GK202506343SQ20122005105
公开日2012年10月31日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日
发明者张建元, 钱建军 申请人:江阴市宏达粉体设备有限公司