专利名称：一种尾气吸收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工设备，特别是一种尾气吸收装置。
背景技术：
2，4，6-三甲基苯乙酰氯是一种重要的化工中间体，有着很大的市场需求量。目前工艺是采用2，4，6-三甲基苯乙酸与氯化亚砜反应，反应过程中有大量的二氧化硫和氯化氢气体产出，这些有毒有害气体必须进行尾气处理才能排放，否则给环境带来很大的影响。传统的尾气吸收一般是采用碱液吸收，吸收过程中产生大量的含盐碱性废水，很能处理，且二氧化硫和氯化氢的吸收比例不高，不能从根本上解决环保问题。 发明内容为解决上述问题，本实用新型提供一种可有效地吸收尾气中的二氧化硫和氯化氢、提高吸收液的利用率的尾气吸收装置。本实用新型的技术方案是一种尾气吸收装置，包括利用水吸收尾气中氯化氢的水吸收塔装置、利用碱吸收尾气中二氧化硫的碱吸收塔装置和设置在连接管线上的截阀；所述的水吸收塔装置包括一级水吸收塔、两级水吸收塔、三级水吸收塔、一级水吸收液循环泵、二级水吸收塔循环泵和三级水吸收塔循环泵；一级水吸收塔包括设置在上方的一级降膜吸收塔和设置在下方的一级水溶液储罐；二级水吸收塔包括设置在上方的二级降膜吸收塔和设置在下方的二级水溶液储罐；三级水吸收塔包括设置在上方的三级降膜吸收塔和设置在下方的三级水溶液储罐；一级水溶液储罐通过一级水吸收液循环泵与二级水溶液储罐相连，一级水吸收液循环泵与一级降膜吸收塔的顶部相连，并且在一级水吸收液循环泵与一级降膜吸收塔的顶部相连的连接管线上设置出口，一级降膜吸收塔的顶部设置有一级尾气进口 ；一级降膜吸收塔的底部设有的一级降膜吸收塔尾气出口与二级降膜吸收塔的顶部设有的二级尾气进口相连；二级水溶液储罐通过二级水吸收塔循环泵与三级水溶液储罐相连，二级水吸收塔循环泵与二级降膜吸收塔的顶部相连，二级降膜吸收塔的底部设有的二级降膜吸收塔尾气出口与三级降膜吸收塔的顶部设有的三级尾气进口相连；三级水溶液储罐与三级水吸收塔循环泵相连且三级水吸收塔循环泵与三级降膜吸收塔的顶部相连；三级水溶液储罐上设置有三级水吸收塔补水进口 ；所述的碱吸收塔装置包括一级碱吸收塔、二级碱吸收塔、三级碱吸收塔、一级碱吸收液循环泵、二级碱吸收液循环泵和三级碱吸收液循环泵；一级碱吸收塔包括设置在上方有一级填料吸收塔和一级碱溶液储罐；二级碱吸收塔的上方设置有二级填料吸收塔和二级碱溶液储罐；三级碱吸收塔的上方设置有三级填料吸收塔和三级碱溶液储罐；一级碱溶液储罐通过一级碱吸收液循环泵与二级碱溶液储罐相连；一级碱吸收液循环泵与一级填料吸收塔的顶部相连，且在一级碱吸收液循环泵与一级填料吸收塔的顶部相连的连接管线上设置出口 ；三级降膜吸收塔的底部设有的三级降膜吸收塔尾气出口与一级碱溶液储罐上设有的一级碱吸收尾气进口相连；一级填料吸收塔的顶部与二级碱溶液储罐上设有的二级碱吸收尾气进口相连；二级碱溶液储罐通过二级碱吸收液循环泵与三级碱溶液储罐相连；二级碱吸收液循环泵与二级填料吸收塔的顶部相连，二级填料吸收塔的顶部与三级碱溶液储罐上设有的三级碱吸收尾气进口相连；三级碱溶液储罐与三级碱吸收液循环泵相连；三级碱吸收液循环泵与三级填料吸收塔的顶部相连，且三级填料吸收塔的顶部设置有处理后尾气排出口 ；三级碱溶液储罐上设置有三级碱吸收塔补碱口。本实用新型的有益效果是一是95%以上的二氧化硫和氯化氢气体被有效吸收，生产尾气可以达标排放；二是二氧化硫和氯化氢气体被分开吸收，得到浓度较高的盐酸和亚硫酸钠溶液，可以作为副产品出售；三是提高了吸收液的利用率。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合附图I对本实用新型进一步说明本实用新型所述的一种尾气吸收装置，其结构是，利用水吸收尾气中杂质的水吸收塔装置、利用碱吸收尾气中杂质的碱吸收塔装置和设置在连接管线上的截阀；本实用新型的工作过程本实用新型厂对二氧化硫和氯化氢气体采取分开、分级吸收方式生产过程中产生的二氧化硫和氯化氢气体先在水吸收塔装置中进行三级水吸收，其中95%以上的氯化氢被吸收，生成盐酸溶液；然后再经过碱吸收塔装置进行三级碱液吸收，其中95%以上的二氧化硫被吸收，生成亚硫酸钠溶液；从而实现二氧化硫和氯化氢的有效分离。本实用新型的三级吸收模式气体和吸收液逆浓度差接触，氯化氢含量较高的尾气由尾气进口 13进入一级吸收塔中，经过一级吸收塔I上方设置的一级降膜吸收塔27后，尾气中氯化氢的含量有效降低，尾气通过一级降膜吸收塔(27)的底部设有的尾气出口(39)与二级降膜吸收塔(29)的顶部设有的二级尾气进口(14)相连，进入到二级水吸收塔包括设置在上方的二级降膜吸收塔(29)，尾气进入到二级吸收塔后，尾气中氯化氢含量进一步降低，最后进入三级吸收塔；一级吸收塔的一级水溶液储罐28中的吸收液浓度最高，与含量最高的气体接触，三级吸收塔的三级水溶液储罐32中的吸收液浓度最低，与含量最低的气体接触，从而实现以最低浓度的吸收液处理最低含量的气体，保证每一步的吸收效果O经过三台水吸收塔，再依次以低进高出的流向进入三台碱吸收塔，最后排放；各吸收塔通过吸收液循环泵将塔内吸收液从塔顶打入吸收塔，在水吸收塔降膜吸收器内，氯化氢与吸收液同向流动，氯化氢气体被吸收液吸收，在碱吸收塔填料中，二氧化硫与吸收液逆向流动，二氧化硫气体被吸收液吸收。随着各吸收塔的运行，各吸收液的浓度逐渐升高，，当一级水吸收塔内盐酸(或者一级碱吸收塔内亚硫酸钠)浓度达到一定数值后，通过一级水吸收循环泵(或者一级碱吸收循环泵)将高浓度吸收液转移到别处，分别转移收集，二级吸收液转入一级吸收塔，三级吸收液转入二级吸收塔，一级吸收塔中补充新鲜的吸收液，从而确保吸收液的有效利用，提高三级吸收液的盐酸(或者亚硫酸钠)的浓度，便于盐酸(或者亚硫酸钠)溶液的处理，减少废
水排放。
权利要求1.一种尾气吸收装置，其特征在于包括利用水吸收尾气中氯化氢的水吸收塔装置、利用碱吸收尾气中二氧化硫的碱吸收塔装置和设置在连接管线上的截阀； 所述的水吸收塔装置包括一级水吸收塔(I)、两级水吸收塔(2)、三级水吸收塔(3)、一级水吸收液循环泵(7)、二级水吸收塔循环泵(8)和三级水吸收塔循环泵(9);一级水吸收塔包括设置在上方的一级降膜吸收塔(27)和设置在下方的一级水溶液储罐(28); 二级水吸收塔包括设置在上方的二级降膜吸收塔(29)和设置在下方的二级水溶液储罐(30);三级水吸收塔包括设置在上方的三级降膜吸收塔(31)和设置在下方的三级水溶液储罐(32)； 一级水溶液储罐(28 )通过一级水吸收液循环泵(7 )与二级水溶液储罐(30 )相连，一级水吸收液循环泵(7)与一级降膜吸收塔(27)的顶部相连，并且在一级水吸收液循环泵(7)与一级降膜吸收塔(27)的顶部相连的连接管线上设置出口(20)，一级降膜吸收塔(27)的顶部设置有一级尾气进口(13);—级降膜吸收塔(27)的底部设有的一级降膜吸收塔尾气出口(39)与二级降膜吸收塔(29)的顶部设有的二级尾气进口(14)相连； 二级水溶液储罐(30 )通过二级水吸收塔循环泵(8 )与三级水溶液储罐(32 )相连，二级水吸收塔循环泵(8)与二级降膜吸收塔(29)的顶部相连，二级降膜吸收塔(29)的底部设有的二级降膜吸收塔尾气出口(40)与三级降膜吸收塔(31)的顶部设有的三级尾气进口(15)相连； 三级水溶液储罐(32)与三级水吸收塔循环泵(9)相连且三级水吸收塔循环泵(9)与三级降膜吸收塔(31)的顶部相连；三级水溶液储罐(32)上设置有三级水吸收塔补水进口(21)； 所述的碱吸收塔装置包括一级碱吸收塔(4)、二级碱吸收塔(5)、三级碱吸收塔(6)、一级碱吸收液循环泵(10)、二级碱吸收液循环泵(11)和三级碱吸收液循环泵(12)级碱吸收塔(4)包括设置在上方有一级填料吸收塔(33)和一级碱溶液储罐(34) ;二级碱吸收塔(5)的上方设置有二级填料吸收塔(35)和二级碱溶液储罐(36);三级碱吸收塔(6)的上方设置有三级填料吸收塔(37)和三级碱溶液储罐(38); 一级碱溶液储罐(34)通过一级碱吸收液循环泵(10)与二级碱溶液储罐(36)相连；一级碱吸收液循环泵(10)与一级填料吸收塔(33)的顶部相连，且在一级碱吸收液循环泵(10)与一级填料吸收塔(33)的顶部相连的连接管线上设置出口(22);三级降膜吸收塔(31)的底部设有的三级降膜吸收塔尾气出口(41)与一级碱溶液储罐(34)上设有的一级碱吸收尾气进口(16)相连；一级填料吸收塔(33)的顶部与二级碱溶液储罐(36)上设有的二级碱吸收尾气进口(17)相连； 二级碱溶液储罐(36)通过二级碱吸收液循环泵(11)与三级碱溶液储罐(38)相连；二级碱吸收液循环泵(11)与二级填料吸收塔(35)的顶部相连，二级填料吸收塔(35)的顶部与三级碱溶液储罐(38)上设有的三级碱吸收尾气进口(18)相连； 三级碱溶液储罐(38)与三级碱吸收液循环泵(12)相连；三级碱吸收液循环泵(12)与三级填料吸收塔(37)的顶部相连，且三级填料吸收塔(37)的顶部设置有处理后尾气排出口(19);三级碱溶液储罐(38)上设置有三级碱吸收塔补碱口。
专利摘要本实用新型公开了一种尾气吸收装置，包括利用水吸收尾气中氯化氢的水吸收塔装置、利用碱吸收尾气中二氧化硫的碱吸收塔装置和设置在连接管线上的截阀；水吸收塔装置包括一级水吸收塔、两级水吸收塔、三级水吸收塔、一级水吸收液循环泵、二级水吸收塔循环泵和三级水吸收塔循环泵；碱吸收塔装置包括一级碱吸收塔、二级碱吸收塔、三级碱吸收塔、一级碱吸收液循环泵、二级碱吸收液循环泵和三级碱吸收液循环泵；本实用新型的有益效果是95%以上的二氧化硫和氯化氢气体被有效吸收，生产尾气可以达标排放；二氧化硫和氯化氢气体被分开吸收，得到浓度较高的盐酸和亚硫酸钠溶液，可以作为副产品出售；提高了吸收液的利用率。
文档编号B01D53/68GK202638263SQ20122033635
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日
发明者李永新, 顾国, 翟文明, 秦林, 许治永 申请人:宿迁科思化学有限公司