碳化硅物料混合装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种碳化硅物料混合装置，旨在解决现有物料混合装置中存在混料池中有搅拌死角，物料混合不均匀的问题，该装置包括长方形混料池、移动架、安装在该移动架上且对应于该长方形混料池的搅拌机构，沿所述长方形混料池两长边方向上的边沿部位设有平行的导轨，所述移动架经由对应的滚轮匹配的安装于该导轨上；在所述导轨两端点处分别设置有对应的用于控制所述移动架在所述导轨上往复移动的限位开关，本实用新型消除混料池中的搅拌死角，快速使碳化硅混合物料搅拌均匀，效率高，不易堵塞，结构简单，操作方便非常利于推广实施。
【专利说明】碳化硅物料混合装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料混合装置，特别设计一种碳化硅物料混合装置。
【背景技术】
[0002]在生产晶硅片切割刃料中，碳化硅作为主要原料，需要先将碳化硅料浆混合均匀后，进行化学提纯处理以及水力分级等操作。混合时需要搅拌，人工搅拌效率低，产品质量低，通常借助搅拌装置，来进行搅拌，将搅拌机均匀固定安装在在长方形混料池内，根据长方形混料池的大小，确定安装搅拌机的数量，且搅拌机的转动方向通常相同，固定安装的搅拌机不能完全搅拌到长方形混料池内的各个地方，不易使碳化娃料衆混合均勻，造成搅拌时间长。碳化硅物料混合不均匀，会造成提纯处理困难，导致碳化硅纯度降低，同时混合不均造成碳化娃在水中分散性差，不利于碳化娃的水力分级进行，最终，直接影响碳化娃的生产质量。另外碳化硅沉降容易造成出料口堵塞，对生产的正常进行造成影响。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中的碳化硅物料混合装置，存在混料池中有搅拌死角，物料混合不均匀、出料口容易堵塞。本实用新型提供一种改进型的碳化硅物料混合装置，以克服现有技术中存在的上述问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]设计一种碳化硅物料混合装置，包括长方形混料池、移动架、安装在该移动架上且对应于该长方形混料池的搅拌机构，沿所述长方形混料池两长边方向上的边沿部位设有平行的导轨，所述移动架经由对应的滚轮匹配的安装于该导轨上。
[0006]在所述导轨两端点处分别设置有对应的用于控制所述移动架在所述导轨上往复移动的限位开关。
[0007]在所述长方形混料池一端设置有由滤板隔开形成的下料槽，且所述滤板上设置有直径为10?15mm的滤孔。
[0008]在所述长方形混料池侧壁近底端设置有出料口，且该出料口上设置有滤孔直径为5?ICtam的滤网。
[0009]在所述长方形混料池上方设置有对应的冲洗机构。
[0010]所述搅拌机构包括两台旋转方向相反的搅拌机。
[0011]本实用新型具有以下有益积极的技术效果:
[0012]消除混料池中的搅拌死角，快速使碳化硅混合物料搅拌均匀，效率高，不易堵塞，结构简单，操作方便。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]图1碳化硅物料混合装置机构示意图。
[0015]图2碳化硅物料混合装置俯视图。
[0016]图3是图1中A部分的局部放大示意图。
[0017]图中各标号如下:
[0018]长方形混料池1，移动架2，搅拌刀3，限位开关4，导轨5，下料槽6，滤板7，出料口8，冲洗管9，出料控制阀10，冲洗控制阀11，搅拌机12，滤网13，传动轴14。
[0019]实施例:参见图1，图2，图3，一种碳化硅物料混合装置，包括长方形混料池1、移动架2、安装在移动架2上的搅拌机构，该搅拌机构为两组，每组该搅拌机构包括搅拌机12、搅拌刀3、连接于拌机12与搅拌刀3的传动轴14，搅拌机12为电机，搅拌刀3通过传动轴14位于长方形混料池I的近底部，搅拌刀3呈十字形，两组搅拌机构的搅拌机12旋转方向相反，相反的转动方向能产生逆流的相互混合作用，使得物料搅拌时能够相互啮合在一起，使得物料易于快速混合均匀；长方形混料池I两长边方向上的边沿部位设有平行的导轨5，移动架2经由对应的滚轮匹配的安装于导轨5上。
[0020]导轨5两端设置各设置有一个限位开关4，用于控制移动架2在导轨5往复移动，消除长方形混料池I内搅拌死角，当移动架2触到导轨5上一端的限位开关4时，移动架2会自动向导轨5上另一端的限位开关方向移动，直至触到该限位开关，依次循环运动。
[0021]长方形混料池I 一端设置有由滤板7隔开形成的下料槽6，且滤板7上设置有直径为IOmm的滤孔；长方形混料池I侧壁近底端设置有出料口 8，且该出料口 8上设置有滤孔直径为5mm的滤网，出料口 8上设置有出料控制阀10，用于控制排放物料；滤板7、滤网13形成两级过滤，能防止大块物料及其它杂物进入出料口 8，造成排料管堵塞，影响正常的生产进行；可以根据所搅拌混合物料，选择滤孔大小合适的滤板7、滤网13，在此就不一一陈述。
[0022]搅拌均匀的碳化硅物料经过滤板7、滤网13的过滤，从出料口 8排出，在滤网13与出料控制阀10之间的管道上设置有冲洗机构，该冲洗机构包括带冲洗控制阀11的冲洗管9，冲洗管9连通水源，冲洗控制阀11为普通的水管阀门，用于对出料口 8进行冲洗，避免碳化硅沉降造成出料口 8堵塞。
【权利要求】
1.一种碳化硅物料混合装置，包括长方形混料池、移动架、安装在该移动架上且对应于该长方形混料池的搅拌机构，其特征是，沿所述长方形混料池两长边方向上的边沿部位设有平行的导轨，所述移动架经由对应的滚轮匹配的安装于该导轨上。
2.根据权利要求1所述的碳化硅物料混合装置，其特征是，在所述导轨两端点处分别设置有对应的用于控制所述移动架在所述导轨上往复移动的限位开关。
3.根据权利要求1所述的碳化硅物料混合装置，其特征是，在所述长方形混料池一端设置有由滤板隔开形成的下料槽，且所述滤板上设置有直径为10?15mm的滤孔。
4.根据权利要求1所述的碳化硅物料混合装置，其特征是，在所述长方形混料池侧壁近底端设置有出料口，且该出料口上设置有滤孔直径为5?IOmm的滤网。
5.根据权利要求1所述的碳化硅物料混合装置，其特征是，在所述长方形混料池上方设置有对应的冲洗机构。
6.根据权利要求1所述的碳化硅物料混合装置，其特征是，所述搅拌机构包括两台旋转方向相反的搅拌机。
【文档编号】B01F7/18GK203484085SQ201320611093
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】王杰, 张孟雷, 高敏杰, 徐元清, 辛玲, 张志刚 申请人:河南新大新材料股份有限公司