向反应釜内投固体物料的装置制造方法

文档序号:4933496阅读:487来源:国知局
向反应釜内投固体物料的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种向反应釜内投固体物料的装置,包括料斗和位于料斗下方的料筒,料斗和料筒之间设置第一闸阀,料筒下端通过第二闸阀和釜盖上的投料孔连接,料筒的上端部连接带有气阀的压缩氮气供给管以吹扫料筒。本实用新型包括从上到下顺次串接的料斗、第一闸阀、料筒和第二闸阀,第二闸阀和釜盖上的投料孔连接。投料作业前,第一闸阀、第二闸阀和气阀均处于关闭状态,投料作业时,打开第一闸阀,将预投加物料加入料斗并落入料筒中,然后关闭第一闸阀,打开第二闸阀和气阀,通过氮气吹扫,将物料加入反应釜内,完成投料。在投料过程中,釜内空间和釜外空间均由阀门隔离,避免了溶剂气体逸出,使得投料更加安全环保。
【专利说明】向反应釜内投固体物料的装置
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种向反应釜内投固体物料的装置。
[0003]【背景技术】
[0004]在有机合成反应过程中,有时需要向反应釜内处于沸腾状态下的反应料液中投加固体物料。目前的投料方式是直接打开反应釜的投料口,直接投料。这种投料方式造成反应釜和外界环境直接连通,反应釜内溶剂气体由釜内空间逸出到釜外,造成空气污染和影响工人健康,有机溶剂还有可能引起爆炸,存在安全隐患。
[0005]
【发明内容】

[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种向反应釜内投固体物料的装置。
[0007]为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
[0008]一种向反应釜内投固体物料的装置,包括料斗和位于料斗下方的料筒,料斗和料筒之间设置第一闸阀,料筒下端通过第二闸阀和釜盖上的投料孔连接,料筒的上端部连接带有气阀的压缩氮气供给管以吹扫料筒。
[0009]上述向反应釜内投固体物料的装置,料筒外侧还设置有敲打料筒的振动器。
[0010]上述向反应釜内投固体物料的装置,振动器为气锤。
[0011]上述向反应釜内投固体物料的装置,料斗上端由料斗盖封闭。
[0012]上述向反应釜内投固体物料的装置,料筒内壁抛光处理。
[0013]本实用新型包括从上到下顺次串接的料斗、第一闸阀、料筒和第二闸阀,第二闸阀和釜盖上的投料孔连接。投料作业前,第一闸阀、第二闸阀和气阀均处于关闭状态,投料作业时,打开第一闸阀,将预投加物料加入料斗并落入料筒中,然后关闭第一闸阀,打开第二闸阀和气阀,通过氮气吹扫,将物料加入反应釜内,完成投料。在投料过程中,釜内空间和釜外空间均由阀门隔离,避免了溶剂气体逸出,使得投料更加安全环保。
[0014]【专利附图】

【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明:
[0016]图1为本实用新型的原理图。
[0017]图中:I料斗盖,2第一闸阀,3料筒,4振动器,5第二闸阀,6气阀。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示,向反应釜内投固体物料的装置包括料斗和位于料斗下方的料筒3,料斗和料筒之间设置第一闸阀2,料筒下端通过第二闸阀5和釜盖上的投料孔连接,料筒的上端部连接带有气阀6的压缩氮气供给管以吹扫料筒。
[0019]料筒外侧还设置有敲打料筒的振动器4,氮气吹扫和振动器敲打使得料筒内物料无残留。具体地,振动器为气锤。
[0020]具体地,料斗上端由料斗盖I封闭。料筒内壁抛光处理。
【权利要求】
1.一种向反应釜内投固体物料的装置,其特征在于:包括料斗和位于料斗下方的料筒,料斗和料筒之间设置第一闸阀,料筒下端通过第二闸阀和釜盖上的投料孔连接,料筒的上端部连接带有气阀的压缩氮气供给管以吹扫料筒。
2.根据权利要求1所述的向反应釜内投固体物料的装置,其特征在于:料筒外侧还设置有敲打料筒的振动器。
3.根据权利要求2所述的向反应釜内投固体物料的装置,其特征在于:振动器为气锤。
4.根据权利要求1所述的向反应釜内投固体物料的装置,其特征在于:料斗上端由料斗盖封闭。
5.根据权利要求1所述的向反应釜内投固体物料的装置,其特征在于:料筒内壁抛光处理。
【文档编号】B01J4/00GK203540494SQ201320666990
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】孟庆文, 顾振磊, 王武宝, 沈烈彬 申请人:济南卡博唐生物科技有限公司
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