一种定形机废气净化及热回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种定形机废气净化及热回收装置，所述定形机废气净化及热回收装置包括依次连接的旋风分离器、净化装置、汽液分离器、余热回收装置；所述净化装置包括上下两个腔室：第一吸附腔和喷淋腔，在第一吸附腔中有吸附层，所述吸附层为筒形吸附层；喷淋腔中设置有若干个喷头；所述余热回收装置包括上下两个腔室：循环腔和加热腔；所述加热腔中设置若干组换热管，所述换热管是中空管；所述加热腔中与换热管垂直设置导流板。本实用新型装置的利用降低了能源消耗，节约了能源，节省了成本，提高了工效。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及印染领域，具体地说是一种密封性好、实用性强的定形机废气净 化及热回收装置。 一种定形机废气净化及热回收装置
【背景技术】
[0002] 印染厂的废气主要来源于锅炉、烘干机和定形机。锅炉尾气温度高达200°C，若直 接排放，不但造成热能的浪费，而且还会对环境造成一定影响。根据国家统计局的信息，估 算全国共有定形机生产线将近10000条以上，而所有定形机工作时都有油(烟)雾挥发出来， 经不完全统计10000条生产线年废气排放量达到40万吨。
[0003] 烘干机和定形机是利用热空气对织物进行干燥和定形的设备，工作过程中排放出 大量的废气。以定形机为例，定形机的工作温度一般在200°c，离开定形机的废气温度一般 在170°C左右，废气中含有热能。经预算，织物加工定形时有效热能仅为总加热量的30%左 右，散热损失占70%，其中废气排放损失占60%，设备、壁面及其它损失占10%。
[0004] 废气净化、热回收是节能减排的重点之一，亦是染整企业降低生产成本，改善生产 操作环境的需要。热定形机废气问题的解决途径主要包含两方面，即废气净化与余热回收。 目前热定形机废气净化方式主要为集中处理法和分散处理法，处理工艺主要有力学方式、 过滤式、静电式和喷淋式，余热回收的主要方式是通过"气-气"热交换从排出的热废气中 将热能回收到热定形机内。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种密封性能好、实用性强的 定形机废气净化及热回收装置。
[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0007] -种定形机废气净化及热回收装置，所述定形机废气净化及热回收装置包括依次 连接的旋风分离器、净化装置、汽液分离器、余热回收装置。
[0008] 本实用新型所述净化装置包括上下两个腔室：第一吸附腔和喷淋腔，在第一吸附 腔中有吸附层，所述吸附层为筒形吸附层；喷淋腔中设置有若干个喷头。
[0009] 本实用新型所述净化装置包括上中下三个腔室：第一吸附腔、喷淋腔和第二吸附 腔；所述第一吸附腔和第二吸附腔都有筒形吸附层。
[0010] 本实用新型所述余热回收装置包括上下两个腔室：循环腔和加热腔；所述加热腔 中设置若干组换热管，所述换热管是中空管；所述加热腔中与换热管垂直设置导流板。
[0011] 本实用新型所述余热回收装置是圆柱形筒体或者方柱形筒体。
[0012] 本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点：
[0013] 将高温蒸汽废气经过汽固分离器后引入到净化装置内筒中，通过吸附层中的吸附 剂和喷头喷出的反应清洗液反应清洗，实现高温蒸汽废气的达标排放，经过净化的废气还 可以被运送到余热回收装置中进行余热利用。本实用新型装置的利用降低了能源消耗，节 约了能源，节省了成本，提高了工效。
[0014] 本实用新型所述装置结构简单，简化了整套设备的制造和安装，降低了运行费用， 本实用新型不仅适用于定型机排气口，也适用各种烘烤设备的排气口热回收和净化废气。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型结构示意图；
[0016] 其中：1、旋风分离器；2、净化装置；21、第一吸附腔；22、喷淋腔；23、第二吸附腔； 3、汽液分离器；4、余热回收装置；41、循环腔；42、换热管；43、加热腔；5、吸附层；6、喷头； 7、导流板。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明：
[0018] 如图1所示，本实用新型所述的一种定形机废气净化及热回收装置，包括依次连 接的旋风分离器1、净化装置2、汽液分离器3、余热回收装置4。
[0019] 本实用新型所述净化装置2包括上下两个腔室：第一吸附腔21和喷淋腔22 ;在第 一吸附腔21中有吸附层5,所述吸附层5为筒形吸附层，蒸汽与筒形吸附层接触面积大，吸 附效率大大提高。废气通过筒形吸附层再排出，实现高温蒸汽废气的达标排放。喷淋腔22 中设置有若干个喷头6。
[0020] 本实用新型中旋风分离器1 一端与本实用新型中所述的净化装置2连接，另一端 与现有技术中的汽封箱的蒸汽出口连接，即旋风分离器1的进风口即为汽封箱的出风口。 旋风分离器1尽可能除去从汽封箱进入的蒸汽中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液 分离。经过分离后的蒸汽进入净化装置2,经第一吸附腔21的筒形吸附层5吸附、过滤后进 入喷淋腔22内雾化洗涤，在喷头6雾化洗涤中充分使废气中的油烟及其它挥发性气体固化 随水落下，雾化洗涤后的废气再经过第二吸附腔23中吸附层5的多层除雾后进入汽液分离 器3的入口，汽液分离器3将进入的蒸汽中夹杂的凝结水与气体尽可能分离，另外，由于气 体在降温或者加压过程中，一部分可凝气体组分会形成小液滴随气体一起流动，汽液分离 器3的作用就是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化。由于气体与液体 的密度不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力的作用，产生一个向下的速度，而 气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液 体附着着在壁面上汇聚在一起通过排放管排出。一般气体由上部出口，液相由下部收集。
[0021] 经过气液分离后的废气随即被送入余热回收装置4中，所述余热回收装置4包括 上下两个腔室：循环腔41和加热腔43 ;所述加热腔43中设置若干组换热管42,所述换热管 42是中空管，进风在管内从低温端流向高温端，热废气在管外逆向流动进行热交换，如图1 箭头所示。
[0022] 优选地，在所述所述加热腔43中与换热管42垂直设置导流7,所述导流板7是使 热废气在余热回收装置4内作"之"形流动。
[0023] 优选地，本实用新型所述的余热回收装置4是圆柱形筒体或者方柱形筒体。
[0024] 优选地，可以在余热回收装置4下部设置用于收集装置内凝结的水珠和油珠的净 化装置，进一步的设置油水分离器等，与在净化装置内的洗涤液一起流经散热器后进入油 水分离箱分离油和水，油水分离箱内的水循环还可以供给净化装置洗涤废气用。
[0025] 优选地，在余热回收装置4中用于余热的废气还可以被运送到净化装置中，进行 二次净化，经过二次吸附、洗涤净化后的废气可以被排放到大气中。
[0026] 本实用新型中没有详细说明的技术特征为现有技术。尽管参照特定的优选实施 例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所 附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变 化。
【权利要求】
1. 一种定形机废气净化及热回收装置，其特征在于，包括依次连接的旋风分离器（1 )、 净化装置（2)、汽液分离器（3)、余热回收装置（4)。
2. 根据权利要求1所述的定形机废气净化及热回收装置，其特征在于，所述净化装置 (2)包括上下两个腔室：第一吸附腔（21)和喷淋腔（22);第一吸附腔（21)中设置吸附层 (5)，所述吸附层（5)为筒形吸附层；喷淋腔（22)中设置有若干个喷头（6)。
3. 根据权利要求1所述的定形机废气净化及热回收装置，其特征在于，所述净化装置 (2)包括上中下三个腔室：第一吸附腔（21)、喷淋腔（22)和第二吸附腔（23);所述第一吸附 腔（21)和第二吸附腔（23)都有吸附层（5)。
4. 根据权利要求1所述的定形机废气净化及热回收装置，其特征在于，所述余热回收 装置（4)包括上下两个腔室：循环腔（41)和加热腔（43);所述加热腔（43)中设置若干组换 热管（42)，所述换热管（42)是中空管；所述加热腔（43)中设置与换热管（42)垂直的导流 板(7)。
5. 根据权利要求1所述的定形机废气净化及热回收装置，奇特正在于，所述余热回收 装置（4)是圆柱形筒体或者方柱形筒体。
【文档编号】B01D53/18GK203899378SQ201420273645
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】张伟, 赵子立, 孙远烈, 俞雅莹, 吴建忠, 周伟红, 黄志远, 俞涣清, 许晓晓, 章沉哮 申请人:江苏海大印染机械有限公司