本发明属于松香深加工技术领域，尤其是一种氢化松香甘油酯生产用催化剂。
背景技术：
氢化松香甘油酯用作溶剂型压敏胶、溶剂型万能胶、热熔胶等的耐老化、无腐蚀性的增粘树脂。尽管氢化松香甘油酯的应用如此广泛，但其在生产过程中也存在着一些不可忽视的缺点，即由于其生产过程分步使用的传统氢化催化剂——钯碳催化剂和酯化催化剂——氧化锌的催化剂活性不够高，导致其生产周期较长、成本较高。
技术实现要素：
本发明提供一种氢化松香甘油酯生产用催化剂，在氢化松香甘油酯生产过程中，该催化剂的催化活性比传统使用的氧化锌催化剂的催化活性高。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
采用以下重量份的原料：
氧化锌20份～30份、钯碳催化剂10份～15份、纳米级二氧化硅5份～8份；
包括以下步骤：
先将上述原料中的氧化锌和钯碳催化剂分别用紫外线照射10分钟～20分钟，然后在80℃～100℃下混合均匀；接着，再加入纳米级二氧化硅，并在50℃～60℃下搅拌30分钟～60分钟。
由于采用上述技术方案 ，本发明具有如下有益效果：
与传统的生产过程分步使用的氢化催化剂——钯碳催化剂和酯化催化剂——氧化锌的催化剂相比，本发明具有更高的催化活性。
具体实施方式
下面结合具体实例，对本发明作进一步详述：
实施例1—氢化松香甘油酯生产用催化剂的制备方法：
采用以下原料：
氧化锌2000g、钯碳催化剂1000g、纳米级二氧化硅800g；
包括以下步骤：
先将上述原料中的氧化锌和钯碳催化剂分别用紫外线照射10分钟，然后在80℃下混合均匀；接着，再加入纳米级二氧化硅，并在50℃下搅拌60分钟。
将本实施例制得的催化剂代替传统的氢化催化剂——钯碳催化剂和酯化催化剂——氧化锌用于松香甘油酯的生产过程中，其生产周期缩短3小时。
实施例2--氢化松香甘油酯生产用催化剂的制备方法：
采用以下原料：
氧化锌3000g、钯碳催化剂1500g、纳米级二氧化硅500g；
包括以下步骤：
先将上述原料中的氧化锌和钯碳催化剂分别用紫外线照射20分钟，然后在100℃下混合均匀；接着，再加入纳米级二氧化硅，并在60℃下搅拌30分钟。
将本实施例制得的催化剂代替传统的氢化催化剂——钯碳催化剂和酯化催化剂——氧化锌用于松香甘油酯的生产过程中，其生产周期缩短3小时。
实施例3--氢化松香甘油酯生产用催化剂的制备方法：
采用以下原料：
氧化锌2800g、钯碳催化剂1100g、纳米级二氧化硅700g；
包括以下步骤：
先将上述原料中的氧化锌和钯碳催化剂分别用紫外线照射15分钟，然后在95℃下混合均匀；接着，再加入纳米级二氧化硅，并在55℃下搅拌45分钟。
将本实施例制得的催化剂代替传统的氢化催化剂——钯碳催化剂和酯化催化剂——氧化锌用于松香甘油酯的生产过程中，其生产周期缩短3小时。