一种用于固液分离机的筛板的制作方法

本发明涉及固液分离机技术领域，具体为一种用于固液分离机的筛板。

背景技术：

在人类的生活和生产中，会制造出很多污物，污物通过排污管道排到自然环境中，势必造成环境的污染，因此，需要提前对污物进行处理，现如今处理污物的方法主要是降解，即对污物进行微生物降解，然后分离或回收，最终将无污染的降解生成物排放到自然环境中。降解前要对污物进行干湿分离，以保障降解效果，但是现有技术中固液分离机的筛板达不到很好的过滤和分离效果，降低了固液分离的效率，满足不了人们的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于固液分离机的筛板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于固液分离机的筛板，包括筛板本体，所述筛板本体的一端上部设有溢流口，所述筛板本体的斜面上等距离设有阶梯板，所述阶梯板的表面等距离留有出液孔，所述筛板本体的斜面上设有从上到下的导流槽，所述筛板本体的斜面内侧设有过滤布，所述筛板本体的斜面内侧固定连接有振动板，所述筛板本体的斜面两端通过弹簧与筛板本体连接，所述筛板本体的内侧底部安装有电机，所述电机的转轴端部设有转盘，所述转盘传动连接有偏心轮，所述偏心轮通过连接杆和振动板连接。

优选的，所述筛板本体的斜面的倾斜角度为30至60度。

优选的，所述过滤布为涤纶过滤布、丙纶过滤布、锦纶过滤布或维纶过滤布。

优选的，所述导流槽至少为两个。

优选的，所述出液孔的孔径为1至3毫米。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于固液分离机的筛板通过筛板本体斜面上设有的阶梯板和导流槽能很好地将溢流后的固体和液体分离，阶梯板表面留有的出液孔能将液体排出，固体留在阶梯板的表面，阶梯板内侧表面设有的过滤布能进一步达到更好地过滤效果，筛板本体内部设有的电机配合转盘和偏心轮能使筛板本体的斜面发生振动，筛板本体的斜面通过弹簧和筛板本体连接，强化了振动效果，提高了固液分离效果，满足了人们对固液分离的需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的剖面图。

图中：1筛板本体、2溢流口、3阶梯板、31出液孔、32导流槽、33振动板、4过滤布、5弹簧、6电机、61转盘、7偏心轮、71连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于固液分离机的筛板，包括筛板本体1，筛板本体1的一端上部设有溢流口2，溢流口2将粗分离的固液混合物输送到筛板本体1上，筛板本体1的斜面上等距离设有阶梯板3，筛板本体1的斜面的倾斜角度为30至60度，阶梯板3的表面等距离留有出液孔31，出液孔31的孔径为1至3毫米，保证了漏液和分离效果，避免固体从出液孔31漏出，筛板本体1的斜面上设有从上到下的导流槽32，导流槽32至少为两个，阶梯板3配合出液孔31和导流槽32能将液体排出，固体则会留在阶梯板3的表面，筛板本体1的斜面内侧设有过滤布4，过滤布4为涤纶过滤布、丙纶过滤布、锦纶过滤布或维纶过滤布，通过过滤布4能进一步将固液分离，纯化了液体的纯度，筛板本体1的斜面内侧固定连接有振动板33，筛板本体1的斜面两端通过弹簧5与筛板本体1连接，筛板本体1的内侧底部安装有电机6，电机6的转轴端部设有转盘61，转盘61传动连接有偏心轮7，偏心轮7通过连接杆71和振动板33连接，电机6和转盘61配合偏心轮7和连接杆71能带动筛板本体1的斜面发生振动，提高了固液分离的效率，筛板本体1通过弹簧5和筛板本体1连接，强化了振动效果，同时也降低了能耗。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。