高分子材料分离膜的成型工艺的制作方法

文档序号:11100745阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高分子材料分离膜的成型工艺,其特征在于,该高分子分离膜由高分子介子材料在压力为-0.4~-3Mpa的真空加热处理温度为10~30min形成,其中所述高分子介子材料在温度150~200℃、压力0.5~1.5Mpa的条件下加压加热20~30min形成;所述高分子介子材料由8~20重量份的亲水树脂或亲油树脂、40~60重量份的氧化硅、35~45重量份的贝壳颗粒、30~40重量份的氧化铁、70~80重量份的植物粒子和0.4~4重量份的固化剂混配得到。

2.根据权利要求1所述的高分子材料分离膜的成型工艺,其特征在于,所述高分子分离膜的孔径为4~90μm。

3.根据权利要求1所述的高分子材料分离膜的成型工艺,其特征在于,所述高分子介子材料由亲水树脂或亲油树脂、氧化硅、贝壳颗粒、氧化铁、植物粒子与固化剂在150~200℃下混配、冷却、过筛后制得。

4.根据权利要求1所述的高分子材料分离膜的成型工艺,其特征在于,所述固化剂为乌洛托品、硬脂酸钙、桐油和硬脂酸酰胺中的一种或几种的混合物。

5.根据权利要求1所述的高分子材料分离膜的成型工艺,其特征在于,所述植物粒子为椰子壳粒子、栗子壳粒子或两者的混合物。

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