一种稀土废料高效搅拌装置的制作方法

文档序号:12503695阅读:244来源:国知局
一种稀土废料高效搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种稀土废料高效搅拌装置。



背景技术:

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。

搅拌是通过搅拌器发生某种循环,使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的,需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现,即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作,目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大,受热不均匀,导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌,使反应物充分混合、受热均匀,缩短反应时间,提高反应产率。

稀土废料的回收能提高稀土的利用率,稀土废料回收时需要搅拌,目前的稀土废料搅拌装置存在结构复杂、操作繁琐、搅拌不均匀的缺点,因此亟需研发一种结构简单、操作方便、能搅拌均匀的稀土废料高效搅拌装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的稀土废料搅拌装置存在结构复杂、操作繁琐、搅拌不均匀的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、能搅拌均匀的稀土废料高效搅拌装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种稀土废料高效搅拌装置,包括有底板、滑块、电动绕线轮、拉线、电动推杆、电机I、转轴I、支杆、固定板I、收集框、轴承座I、锥齿轮I、轴承座II、搅拌杆、转轴II、锥齿轮II、轴承座III、固定板II、支架、搅拌箱、电控阀、进料斗I、下料斗、电机II、分离轮、进料斗II、空心球体、挡板和滑轨,底板上设有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑轨顶部左右对称设有电动绕线轮,电动绕线轮上绕有拉线,拉线分别与滑块的左右两侧连接,底板顶部左侧设有支架,支架位于电动绕线轮左侧,底板顶部右侧设有收集框,收集框位于电动绕线轮右侧,滑块上设有固定板I,固定板I顶部左侧铰接连接有电动推杆,固定板I顶部右侧设有支杆,电动推杆和支杆上端铰接连接有搅拌箱,搅拌箱右侧铰接连接有挡板,搅拌箱内设有固定板II,固定板II上左右对称设有轴承座II,搅拌箱内底部对称设有轴承座I,轴承座I上设有转轴II,转轴II穿过轴承座II,轴承座I与轴承座II之间的转轴II上设有锥齿轮I,固定板II底部设有轴承座III,轴承座III位于轴承座I与轴承座II之间,搅拌箱外底部设有电机I,电机I与轴承座III之间设有转轴I,转轴I上设有锥齿轮II,锥齿轮II与锥齿轮I啮合,搅拌箱顶部设有进料斗I,进料斗I上设有电控阀,支架右侧上端连接有空心球体,空心球体上侧和下侧开有通孔,空心球体内设有电机II,电机II上安装有分离轮,分离轮上均匀开有四个小槽,空心球体正上方设有进料斗II,空心球体上端的通孔与进料斗II连接,空心球体下端设有下料斗,空心球体下端的通孔与下料斗连接,下料斗位于进料斗I正上方。

优选地,还包括有行程开关,滑轨顶部左侧设有行程开关。

优选地,底板的材质为不锈钢。

工作原理:当需要搅拌稀土废料时,工人将稀土废料倒入进料斗II,稀土废料从进料斗II进入分离轮正上方的小槽内,控制电机II旋转90°,电机II带动分离轮旋转90°,此时左侧的小槽达到正上方,稀土废料再次从进料斗II进入分离轮正上方的小槽内,再次控制旋转电机旋转90°,右侧装满稀土废料的小槽到达正下方,此时稀土废料通过下料斗落入进料斗I中,开启电控阀,稀土废料从进料斗I落入搅拌箱内,重复之上动作,直至搅拌箱内添加足够量的稀土废料,控制电机II停止运动。关闭电控阀,启动电机I,电机I带动转轴I转动,转轴I带动锥齿轮II转动,锥齿轮II带动锥齿轮I转动,锥齿轮I带动转轴II转动,转轴II带动搅拌杆转动,搅拌杆对搅拌箱内的稀土废料进行搅拌,两侧的搅拌杆交替搅拌能增强搅拌效果,搅拌完成后控制电机I停止转动。控制电动绕线轮顺时针转动,电动绕线轮通过拉线带动滑块向右运动,滑块带动其上端连接装置向右运动,当搅拌箱向右运动一定距离后,控制电动绕线轮停止转动。顺时针转动挡板,使挡板与收集框接触,控制电动推杆伸长,电动推杆推动搅拌箱顺时针摆动,搅拌后的稀土废料从搅拌箱内流出并进入到收集框内,当搅拌箱内的稀土废料完全倒出后,控制电动推杆缩短并回到原来的位置。当搅拌箱回到原来位置后,逆时针转动挡板并使挡板回到原来的位置,控制电动绕线轮逆时针转动,电动绕线轮通过拉线带动滑块向左运动,滑块带动其上端连接装置向左运动,当进料斗I位于下料斗正下方时,控制电动绕线轮停止运动。重复上述操作,可进行下一次的稀土废料搅拌操作。

因为还包括有行程开关,滑轨顶部左侧设有行程开关,当滑块触碰到行程开关时,行程开关控制电动绕线轮停止转动,此时,进料斗I刚好位于下料斗正下方,达到精准定位的效果。

因为底板的材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性强,能增强装置的使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了结构简单、操作方便、能搅拌均匀的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-滑块,3-电动绕线轮,4-拉线,5-电动推杆,6-电机I,7-转轴I,8-支杆,9-固定板I,10-收集框,11-轴承座I,12-锥齿轮I,13-轴承座II,14-搅拌杆,15-转轴II,16-锥齿轮II,17-轴承座III,18-固定板II,19-支架,20-搅拌箱,21-电控阀,22-进料斗I,23-下料斗,24-电机II,25-分离轮,26-进料斗II,27-空心球体,28-挡板,29-滑轨,30-行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种稀土废料高效搅拌装置,如图1-2所示,包括有底板1、滑块2、电动绕线轮3、拉线4、电动推杆5、电机I6、转轴I7、支杆8、固定板I9、收集框10、轴承座I11、锥齿轮I12、轴承座II13、搅拌杆14、转轴II15、锥齿轮II16、轴承座III17、固定板II18、支架19、搅拌箱20、电控阀21、进料斗I22、下料斗23、电机II24、分离轮25、进料斗II26、空心球体27、挡板28和滑轨29,底板1上设有滑轨29,滑轨29上滑动式连接有滑块2,滑轨29顶部左右对称设有电动绕线轮3,电动绕线轮3上绕有拉线4,拉线4分别与滑块2的左右两侧连接,底板1顶部左侧设有支架19,支架19位于电动绕线轮3左侧,底板1顶部右侧设有收集框10,收集框10位于电动绕线轮3右侧,滑块2上设有固定板I9,固定板I9顶部左侧铰接连接有电动推杆5,固定板I9顶部右侧设有支杆8,电动推杆5和支杆8上端铰接连接有搅拌箱20,搅拌箱20右侧铰接连接有挡板28,搅拌箱20内设有固定板II18,固定板II18上左右对称设有轴承座II13,搅拌箱20内底部对称设有轴承座I11,轴承座I11上设有转轴II15,转轴II15穿过轴承座II13,轴承座I11与轴承座II13之间的转轴II15上设有锥齿轮I12,固定板II18底部设有轴承座III17,轴承座III17位于轴承座I11与轴承座II13之间,搅拌箱20外底部设有电机I6,电机I6与轴承座III17之间设有转轴I7,转轴I7上设有锥齿轮II16,锥齿轮II16与锥齿轮I12啮合,搅拌箱20顶部设有进料斗I22,进料斗I22上设有电控阀21,支架19右侧上端连接有空心球体27,空心球体27上侧和下侧开有通孔,空心球体27内设有电机II24,电机II24上安装有分离轮25,分离轮25上均匀开有四个小槽,空心球体27正上方设有进料斗II26,空心球体27上端的通孔与进料斗II26连接,空心球体27下端设有下料斗23,空心球体27下端的通孔与下料斗23连接,下料斗23位于进料斗I22正上方。

还包括有行程开关30,滑轨29顶部左侧设有行程开关30。

底板1的材质为不锈钢。

工作原理:当需要搅拌稀土废料时,工人将稀土废料倒入进料斗II26,稀土废料从进料斗II26进入分离轮25正上方的小槽内,控制电机II24旋转90°,电机II24带动分离轮25旋转90°,此时左侧的小槽达到正上方,稀土废料再次从进料斗II26进入分离轮25正上方的小槽内,再次控制旋转电机旋转90°,右侧装满稀土废料的小槽到达正下方,此时稀土废料通过下料斗23落入进料斗I22中,开启电控阀21,稀土废料从进料斗I22落入搅拌箱20内,重复之上动作,直至搅拌箱20内添加足够量的稀土废料,控制电机II24停止运动。关闭电控阀21,启动电机I6,电机I6带动转轴I7转动,转轴I7带动锥齿轮II16转动,锥齿轮II16带动锥齿轮I12转动,锥齿轮I12带动转轴II15转动,转轴II15带动搅拌杆14转动,搅拌杆14对搅拌箱20内的稀土废料进行搅拌,两侧的搅拌杆14交替搅拌能增强搅拌效果,搅拌完成后控制电机I6停止转动。控制电动绕线轮3顺时针转动,电动绕线轮3通过拉线4带动滑块2向右运动,滑块2带动其上端连接装置向右运动,当搅拌箱20向右运动一定距离后,控制电动绕线轮3停止转动。顺时针转动挡板28,使挡板28与收集框10接触,控制电动推杆5伸长,电动推杆5推动搅拌箱20顺时针摆动,搅拌后的稀土废料从搅拌箱20内流出并进入到收集框10内,当搅拌箱20内的稀土废料完全倒出后,控制电动推杆5缩短并回到原来的位置。当搅拌箱20回到原来位置后,逆时针转动挡板28并使挡板28回到原来的位置,控制电动绕线轮3逆时针转动,电动绕线轮3通过拉线4带动滑块2向左运动,滑块2带动其上端连接装置向左运动,当进料斗I22位于下料斗23正下方时,控制电动绕线轮3停止运动。重复上述操作,可进行下一次的稀土废料搅拌操作。

因为还包括有行程开关30,滑轨29顶部左侧设有行程开关30,当滑块2触碰到行程开关30时,行程开关30控制电动绕线轮3停止转动,此时,进料斗I22刚好位于下料斗23正下方,达到精准定位的效果。

因为底板1的材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性强,能增强装置的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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