废气处理装置的制作方法

本实用新型属于废气净化领域，具体地，涉及一种废气处理装置。

背景技术：

大气污染是我国目前最突出的环境问题之一，有机废气作为污染大气的主要元凶之一，已经受到了人们的广泛关注。目前，处理有机废气的主要方法有热力燃烧法、催化燃烧法、吸附法、生物法和光催化氧化法，其中光催化氧化法以其方便、高效和安全的特点广泛地应用于有机废气净化领域。

图1为现有的废气处理装置主视方向的剖视图，包括壳体11，壳体11内设置有初级过滤网16、光源14和反应发生板15，有机废气中的颗粒物杂质经过初级过滤网16过滤后进入壳体11内，在光源14的照射下，反应发生板15上的强氧化性物质使其附近的有机废气发生氧化还原反应；同时，空气在光源14的照射下形成臭氧，也具有强氧化性，能进一步的促进壳体11内部有机废气的氧化还原反应，最终产生可以直接排放的水和二氧化碳。

上述废气处理装置在使用时存在下述问题：因为光源14发出的光是向周围辐射的，只有一部分光直接照射在反应发生板15表面，促进了氧化还原反应的进行，其余没有照射在反应发生板15上的光都浪费了，导致光能的利用率很低，所以有机废气净化的效率也较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废气处理装置，以解决现有废气处理装置在使用过程中，光源发出的光只有一部分照射在反应发生板表面，而其余没有照射在反应发生板上的光都浪费了，导致光能的利用率很低，以使有机废气净化的效率也较低的问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种废气处理装置，包括壳体，所述壳体内设置有光源和反应发生板，所述壳体内还设置有反射单元，所述反射单元用于将光源照射在反射单元上的光反射向反应发生板。

优选地，所述反射单元包括第一反射结构，所述第一反射结构通过固定结构固定在壳体内部。

优选地，所述第一反射结构所在平面与气流运动方向平行。

优选地，所述反射单元包括多个第一反射结构，所述壳体内设置有多个支撑架，所述第一反射结构通过所述固定结构固定在所述支撑架上，且每个支撑架上设置有至少一个第一反射结构；所述光源和反应发生板的数量为多个，且每个支撑架上设置有至少一个光源和至少一个反应发生板。

优选地，所述壳体侧壁上设置有多个可分离结构，所述支撑架的数量与所述可分离结构的数量相等且一一对应，每个所述支撑架对应设置在一个所述可分离结构上，且所述可分离结构与所述壳体为滑动连接。

优选地，所述反射单元包括第二反射结构，所述第二反射结构设置在所述壳体的内侧壁。

优选地，所述第二反射结构为覆盖在壳体的内侧壁的反射层。

优选地，所述反射层上设置凸出或内凹的定向反射部，所述定向反射部具有朝向预定方向的反射面。

优选地，所述壳体设置有进气端和出气端，所述进气端设置有第一过滤结构，所述出气端设置有第二过滤结构。

优选地，所述第一过滤结构为颗粒物过滤网，所述第二过滤结构为活性炭纤维网。

本实用新型提供的废气处理装置，包括壳体，所述壳体内部设置有光源、反应发生板和反射单元，在有机废气的处理过程中，光源向周围发出光线，反射单元可将光源照射在其上的光反射向反应发生板，反应发生板处的光照强度增加，以使光源发出的光得到了充分地利用，从而达到增加反应效率的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的废气处理装置主视方向的剖视图；

图2为本实用新型提供的废气处理装置实施例1主视方向的剖视图；

图3为本实用新型提供的废气处理装置实施例1左视方向的剖视图；

图4为本实用新型提供的废气处理装置实施例2主视方向的剖视图；

图5为本实用新型提供的废气处理装置实施例2左视方向的剖视图。

其中，附图标记：

11：壳体；

12：进气端；

13：出气端；

14：光源；

15：反应发生板；

16：初级过滤网；

17：第一过滤结构；

18：第二过滤结构；

21：第一反射结构；

22：支撑架；

23：滑块；

24：滑动槽；

25：配套电气；

26：光催化模块把手；

31：第二反射结构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种废气处理装置，下面给出多个实施例对本实用新型提供的废气处理装置的结构进行详细描述。

实施例1

在本实施例中，所述废气处理装置包括壳体11，所述壳体11设置有进气端12和出气端13，在壳体11内部设置有光源14和反应发生板15，所述光源14向周围发射光线，光线照射在反应发生板15上，反应发生板15表面生成强氧化性物质，壳体11内还设置有反射单元，用于将光源14照射在反射单元上的光反射向反应发生板15。

具体地，如图2和图3所示，所述壳体11为反应发生容器，所述壳体11内部设置有光源14和反应发生板15，壳体11上设置有进气端12和出气端13，在所述废气处理装置使用过程中，有机废气从进气端12进入壳体11，光源14发出一定波段的光照射在反应发生板15上，使反应发生板15表面产生强氧化性物质，强氧化性物质对有机废气中的有机物进行氧化还原反应，最终生产二氧化碳和水，在壳体11内部设置有反射单元，用于将光源14照射在反射单元上的光反射向反应发生板15，从而增加氧化还原反应发生处的光照强度，因为光照的强度影响着有机废气的降解速率，光照强度越高，降解速率越大，所以通过在壳体11内部设置反射单元，以达到提高降解速率的目的。

所述反射单元包括第一反射结构21，所述第一反射结构21通过固定结构固定在壳体11内部。如图2所示，将第一反射结构21设置在两片反应发生板15之间，第一反射结构21两侧均设置有光源14，所述光源14可以是紫外线灯，第一反射结构21可以是双面均贴有超高亮镜面铝板的聚苯乙烯板，可同时反射两侧的紫外线光，反应发生板15充分接触光照，增加氧化还原反应的速率。

优选地，第一反射结构21通过固定结构固定在壳体11内部并且第一反射结构21所在平面可以与气流运动方向平行，在反应过程中，有机废气从进气端12通入，经过反应后从出气端13流出，第一反射结构21与气流运动方向平行设置以使第一反射结构对气流的阻力最小，几乎不会影响气流的的运动。

所述光源14除了紫外线灯还可以是黑光灯、高压汞灯、中压汞灯、低压汞灯或者杀菌灯等，在低光照强度下降解速率与光照强度成线性关系，中等强度的光照下，降解速率与光照强度的平方根有线性关系，所以提高壳体11内部的光照强度对加快反应速率有着重要的促进作用。

优选地，所述壳体11内设置有多个支撑架22，光源14、反应发生板15和第一反射结构21的数量为多个，每个支撑架上设置有至少一个光源14、至少一个反应发生板15和至少一个第一反射结构21，从而组成一个催化模块。支撑架22与壳体11的连接方式为可拆卸的固定连接，可以通过需要在壳体11内设置对应数量的催化模块，催化模块一旦发生损坏情况，也可对应的更换损坏的催化模块。

所述壳体侧壁上设置有多个可分离结构，所述支撑架22固定在所述可分离结构，通过插、拔可分离结构实现与壳体11的滑动连接，可分离结构设置有滑块23，所述壳体11内壁设置有与滑块23构对应的滑动槽24，所述滑块23和对应的滑动槽24配合，用于将所述可分离结构固定在所述壳体11内部。在使用过程中，需要根据反应的规模设置不同数量的上述催化模块，为了方便安装和更换，通过插入和拔出就可以完成催化模块的安装和取出。

可替换地，可分离结构设置有滑动槽24，壳体11内壁上设置有与滑动槽24对应的滑块23，所述滑块23和对应的滑动槽24配合，用于将所述可分离结构固定在所述壳体11内部。在使用过程中，需要根据反应的规模设置不同数量的上述催化模块，为了方便安装和更换，通过插入和拔出就可以完成催化模块的安装和取出。

所述可分离结构上设置有配套电气25，以使上述催化模块可独立使用，无需外接其他额外电气，所述可分离结构上还设置有光催化模块把手26，方便使用者对模块的安装和拆卸。每个模块之间的相互影响小，当一个模块损坏时，对整体产生的影响较小，从而提高了系统的可靠性，在对一个模块进行安装和拆卸时，其他模块不会受到影响。

在进气端12所在位置设置有第一过滤结构17，在出气端13所在位置设置有第二过滤结构18。第一过滤结构17的主要作用是过滤有机废气中的颗粒物杂质，防止颗粒物杂质附着在反应发生板15上，影响反应的发生速率；第二过滤结构18的作用是过滤反应发生中产生的臭氧，第一过滤结构17和第二过滤结构18通过设置在壳体11内壁的插槽固定在壳体11内部的，第一过滤结构17和第二过滤结构18可以通过插拔的形式，安装或者拆除，从而达到方便对它们的清洗和更换的效果。

具体地，所述第一过滤结构17为铝网、不锈钢网、无纺布网、纤维网等，主要用于过滤有机废气中的颗粒物，防止颗粒物杂质附着在反应发生板15上，影响反应的发生速率，第二过滤结构18为活性炭纤维网，用于过滤反应过程中额外产生的臭氧。

实施例2

在本实施例中，如图4所示，所述废气处理装置包括壳体11，在壳体11内部设置有光源14和反应发生板15，所述光源14提供氧化还原反应发生所需要的光能，反应发生板15上设置有氧化还原反应所需要的催化剂，壳体11内还设置有反射单元，用于将光源14照射在反射单元上的光反射向反应发生板15。

所述反射单元包括第二反射结构31，所述第二反射结构31设置在壳体11内壁上。在使用过程中，光源14发出的光向四周辐射，照射在反应发生板15上的光使氧化还原反应正常进行，而辐射在壳体11内壁上的光，通过第二反射结构31的反射作用，将光源14照射在其上的光反射向反应发生板15，从而增强了氧化还原反应处的光照强度，增加了反应速率。

具体地，所述第二反射结构31可以为一面贴有超高亮镜面铝板的聚苯乙烯板，超高亮镜面制作方便，结构简单，可以直接固定在壳体11内壁上，在反应发生过程中，超高亮镜面反射光源14发出的光到反应发生板15上，增强光照强度，加快了反应速度率。

优选地，如图5所示，所述第二反射结构31上设置凸出或内凹的定向反射件，所述定向反射件具有朝向预定方向的反射面。换言之，所述第二反射结构31为“瓦楞”状镜面反射板，在使用过程中，照射在“瓦楞”状镜面反射板的光，出射光的方向与入射光的方向一致，出射光返回反应发生位置，增强光照强度，加快了反应速度率。

实施例3

在本实施例中，所述废气处理装置包括壳体11，在壳体11内部设置有光源14和反应发生板15，所述光源14提供氧化还原反应发生所需要的光能，反应发生板15上设置有氧化还原反应所需要的催化剂，壳体11内还设置有反射单元，用于将光源14照射在反射单元上的光反射向反应发生板15。

具体地，实施例3主视方向的剖视图和图2一样，实施例3左视方向的剖视图和图5一样。所述反射单元包括第一反射结构21和第二反射结构31，所述第一反射结构21可以为双面均贴有超高亮镜面铝板的聚苯乙烯板，并通过支撑架22固定在壳体11内部，所述第一反射结构21所在平面与气流运动方向平行，将第一反射结构21设置在两片反应发生板15之间，第一反射结构21两侧均设置有光源14，第一反射结构21设置为双面，可同时反射两侧的光，设置第一反射结构21所在平面与气流运动方向平行，以使第一反射结构21不会阻碍气流的运动；所述第二反射结构31设置在壳体11内壁上，可以为单面贴有超高亮镜面铝板的聚苯乙烯板或者上述为“瓦楞”状镜面反射板。在使用过程中，光源14发出的光向四周辐射，照射在反应发生板15上的光使氧化还原反应正常进行，而辐射在壳体11内壁上的光，通过第二反射结构31的反射作用，将光源14照射在其上的光反射向反应发生板15，通过第一反射结构21和第二反射结构31的配合使用，使光源14发出的光得到了充分地利用，最终达到了增加反应效率的效果。

综上所述，本实用新型提供的废气处理装置，包括壳体11，所述壳体11为反应发生容器，所述壳体11内部设置有光源14和反应发生板15，壳体11上设置有进气端12和出气端13，在所述废气处理装置使用过程中，有机废气从进气端12进入壳体11，光源14发出一定波段的光照射在反应发生板15上，使反应发生板15表面产生一种强氧化性物质，这些强氧化性物质对有机废气中的有机物进行氧化还原反应，最终生产二氧化碳和水，在壳体11内部设置有反射单元，用于将光源14照射在反射单元上的光反射向反应发生板15，从而增加氧化还原反应发生处的光照强度，因为光照的强度影响着有机废气的降解速率，光照强度越高，降解速率越快，所以通过在壳体11内部设置反射单元，以达到提高降解速率的目的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。