废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体而言，涉及一种废气处理装置。

背景技术：

随着工业的迅速发展和化石燃料的大量使用，我国的空气质量不断恶化，空气中各类化学污染物的含量急速提高，对人体的危害性逐步加重，因而对空气进行净化处理的废气处理装置得到了人们的广泛关注和研究。

在现有的废气净化处理装置中，臭氧发生设备具有十分重要的地位，这是由于臭氧具有杀菌效果强、氧化性强、可自行分解、除臭效果好等优点，能够对废气进行全面的处理，且容易分解对人体无危害。但是现有的臭氧发生设备大多设备结构复杂，臭氧产生效率低，难以满足人们的使用需求。

如授权公告号CN102371002B的发明专利“等离子空气清新机”公开了一种空气净化设备，其包括电源和与电源实现电连接的变压器、介质管、金属材料制成的放电盘，其中介质管设置在放电盘的正上方，介质管内设有多个相互接触的金属填充物，变压器的正极与介质管内的填充物构成电连接，变压器的负极与放电盘电连接。该发明中的设备通过介质阻挡放电产生的等离子放电效应产生自由基和臭氧对空气进行净化。但是该发明中的放电盘与介质管内的填充物相对布置，等离子放电效率低，产生的臭氧浓度也较低，消毒效率不高。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种废气处理装置，能产生大量的臭氧和自由基，对装置周围的废气进行处理，有效的分解和去除废气中的有害污染物。

本实用新型是这样实现的：

一种废气处理装置，包括交流电源和至少一组臭氧发生管，臭氧发生管包括石英管，石英管的外表面包裹有金属网，石英管的内部设有多个金属球，各个金属球之间电连接，交流电源的正极连接金属网，交流电源的负极连接金属球。

进一步的，金属球间隔设置在石英管内，各个金属球之间依次通过金属丝连接。

进一步的，金属球为钢丝球。

进一步的，废气处理装置还包括壳体，臭氧发生管可拆卸的固定在壳体上。

进一步的，壳体的顶部设有与臭氧发生管一一对应的安装座，安装座的顶部设有用于卡接石英管的环形凹槽。

进一步的，环形凹槽的内壁上设有弹性材料层。

进一步的，臭氧发生管的外表面套设有保护筒，保护筒可拆卸的固定在壳体上。

进一步的，保护筒上设有导流孔。

进一步的，保护筒内设有可拆卸的吸附盒，吸附盒内设有活性炭，吸附盒的上表面和下表面分别设有流通孔。

进一步的，壳体的顶部设有换气扇。

本实用新型的有益效果是：通过在石英管的外表面包裹金属网，在石英管的内部放置多个电连接的钢丝球，通过将金属网和钢丝球分别与电源的正极和负极电连接，在两者之间产生介质阻挡放电，形成大量的自由基和臭氧对空气进行消毒和氧化处理，介质阻挡放电的范围大，产生的自由基和臭氧浓度高，消毒效果好，同时本设备的结构简单，使用和维护十分方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的废气处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中臭氧发生管的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的废气处理装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中保护筒的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2中吸附盒的剖视图。

图中附图标记分别为：

001、002、废气处理装置；100、交流电源；110、臭氧发生管；200、石英管；300、金属网；400、金属球；500、壳体；510、换气扇；520、万向轮；600、安装座；610、环形凹槽；620、通孔；700、保护筒；710、导流孔；800、吸附盒；810、流通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖直”、“水平”、“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参见图1和图2所示，本实用新型的实施例1提供了一种废气处理装置001，包括交流电源100和至少一组臭氧发生管110，臭氧发生管110包括石英管200，石英管200的外表面包裹有金属网300，石英管200的内部设有多个金属球400，各个金属球400之间电连接，交流电源100的正极连接金属网300，交流电源100负极连接金属球400。具体的，本实施例中的臭氧发生管110的数量为四个，金属网300为铁丝网。

本实用新型中的废气处理装置001使用时，由于交流电源100的正极与金属网300电连接，交流电源100的负极与金属球400电连接，在金属网300和金属球400之间设置有石英管200，使金属网300和金属球400之间形成介质阻挡放电，金属网300和金属球400之间的气体被击穿并产生等离子体反应，从而形成大量的自由基和臭氧。由于本实用新型中采用金属网300作为正极，金属网300上的金属丝线交叉处均可作为一个小的正极参与到介质阻挡放电过程中，与作为正极的金属球400作用，从而大大的提高了介质阻挡放电的效率，提高等离子反应的进行几率，增大自由基和臭氧的生成浓度。

进一步的，金属球400间隔设置在石英管200内，各个金属球400之间依次通过金属丝电连接。本实施例中的金属丝优选采用铁丝。将金属球400间隔设置在石英管200内，各个金属球400之间依次通过铁丝电连接，提高了金属网300与金属球400的相对面的投影面积，从而提高金属网300与各个金属球400的放电过程的发生几率，从而提高等离子反应的产生几率，生成更多的自由基和臭氧。

进一步的，金属球400为钢丝球。钢丝球即生活中常用的清洁球，钢丝球具有许多凸起的铁丝尖端，这些铁丝尖端在钢丝球接通交流电源100的负极后均可以作为小的负极参与到介质阻挡放电过程中，与金属网300上的金属丝线交叉处形成的正极之间产生放电现象，从而大大的提高了介质阻挡放电过程的产生几率，相比传统的板式电极，本实用新型中的金属网300和钢丝球之间的介质阻挡放电效率大大提高，能够产生数倍乃至数十倍的自由基和臭氧。

进一步的，本实施例中的废气处理装置001还包括壳体500，四个臭氧发生管110可拆卸的固定在壳体500上。具体的，本实施例中，壳体500内部设有空腔，交流电源100密封的设置在空腔内，壳体500的前面板上设有用于控制交流电源100开关的电源按钮。通过设置该壳体500，能够将交流电源100密封的设置在壳体500内，避免在移动过程中损坏交流电源100，从而影响设备的使用，同时通过设置在壳体500前面板上的电源按钮控制交流电源100的启动和关闭，方便控制设备的运转，臭氧发生管可拆卸的固定在壳体500上，不仅可以稳定的进行反应，产生臭氧，同时在需要时也可以将臭氧发生管拆下进行维护修理和更换。

进一步的，壳体500的顶部设有与臭氧发生管110一一对应的四个安装座600，安装座600的顶部设有用于卡接石英管200的环形凹槽610。具体的，安装座600上还设有通孔620，该通孔620与壳体500内部的空腔连通，同时通孔620也与环形凹槽610连通。使用时，通过通孔620将金属网300与交流电源100的正极电连接，同时将钢丝球与交流电源100的负极电连接，随后将石英管200的一端插入到环形凹槽610中卡紧，将各个钢丝球通过铜丝相互连接后吊设到石英管200内，在石英管200外壁上套设金属网300，如此即可将臭氧发生管110可拆卸的固定安装在安装座600上，在需要时，可以很方便的将金属网300、钢丝球和石英管200依次拆下进行修理和更换。

进一步的，环形凹槽610的内壁上设有弹性材料层。具体的，该弹性材料层为橡胶材料层或聚氨酯弹性材料层，本实施例中优选为橡胶材料层。通过在环形凹槽610的内壁上设有弹性材料层，能够在石英管200插入到环形凹槽610时起到缓冲作用，避免石英管200损坏，同时该弹性材料层能够很好的弹性固定石英管200，避免石英管200的摇动和晃动，保证介质阻挡放电过程顺利的进行。

实施例2

如图3所示，本实用新型的实施例2提供了一种废气处理装置002，包括交流电源100和五组臭氧发生管110，臭氧发生管110包括石英管200，石英管200的外表面包裹有金属网300，石英管200的内部设有多个金属球400，各个金属球400之间电连接，交流电源100的正极和负极分别连接金属网300和金属球400，其中金属球400为空心的铜球，各个金属球400间隔布置在石英管200内并通过铜丝依次连接。

本实施例中的废气处理装置002还包括壳体500，壳体500内部设有空腔，交流电源100设于该空腔内，壳体500的顶部设有与臭氧发生管110一一对应的安装座600，安装座600的顶部设有用于卡接石英管200的环形凹槽610，五组臭氧发生管110中的石英管200分别固定在对应的环形凹槽610内，环形凹槽610的内壁上设有聚氨酯弹性材料层，安装座600上设有与空腔连通的通孔620，交流电源100的正极通过通孔620连接金属网300，交流电源100的负极通过通孔620连接钢丝球。

进一步的，臭氧发生管110的外表面套设有保护筒700，保护筒700可拆卸的固定在壳体500上。通过在臭氧发生管110的外表面设置保护筒700，能够有效的对臭氧发生管110进行保护，既能防止臭氧发生管110在壳体500移动过程中因为碰撞而损坏，又能在臭氧发生管110进行放电作业时起到屏蔽作用，防止介质阻挡放电过程中产生的电弧和脉冲电流对四周的设备产生损坏。

其中如图4所示，保护筒700为钢化玻璃制成的中空透明管体，不仅能够有效的保护内部的臭氧发生管110，同时工作人员也能直观的查看臭氧发生管110内介质阻挡放电过程的进行。保护筒700可以螺纹连接的方式固定在安装座600上，这时，保护筒700的底端设有内螺纹，安装座600为圆柱形且其外表面设有与保护筒700的内螺纹相对应的外螺纹，保护筒700的底部可以转动后拧紧从而固定在安装座600上。

进一步的，保护筒700上设有导流孔710。具体的，保护筒700上设有沿周向布置的多个导流孔710，导流孔710分为两组布置在保护筒700的顶端和底端。通过分别设置在保护筒700顶端和底端的两组导流孔710，能够使臭氧发生器产生的臭氧与外界空气产生对流，提高臭氧的弥散速率，保证对周围的空气进行净化处理。

进一步的，壳体500的顶部设有换气扇510。具体的，壳体500的顶部设有两个换气扇510，壳体500的前面板上设有用于控制换气扇510开闭的风扇开关。通过在壳体500的顶部设置换气扇510，能够提高壳体500顶部的空气对流，使设置在壳体500顶部的四个臭氧发生管110产生的臭氧弥散到四周，从而对大范围的空气进行杀菌处理，提高空气净化的效率，特别是臭氧发生管110竖直安装在壳体500顶部时，安装在壳体500顶部的换气扇510产生的气流方向与导流孔710中排出的臭氧气体的方向正交，可以最大化的推动臭氧气体弥散到四周的空气中，提高消毒效果。

进一步的，如图5所示，保护筒700内设有可拆卸的吸附盒800，吸附盒800内设有活性炭，吸附盒800的上表面和下表面分别设有流通孔810。具体的，吸附盒800包括一中空的圆柱形盒体，吸附盒800的外壁上设置有外螺纹，保护筒700上端的内表面设有与该外螺纹相对应的内螺纹，吸附盒800的上表面和下表面设有用于气体流通的流通孔810，通过设置在吸附盒800内部的活性炭能够有效的对流通的空气进行净化处理，吸附空气中的粉尘、颗粒等杂质，配合臭氧发生器产生的臭氧和自由基，能够有效的对废气进行全面的综合治理。

进一步的，壳体500的底部设有至少三个万向轮520。具体的，本实施例中，壳体500的底部设有四个万向轮520。通过设置在壳体500底部的四个万向轮520，能够方便移动废气处理装置002到合适的位置，减轻了废气处理装置002搬运时所需的人力，避免在搬运过程中损坏设备。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。