一种新型对辊机的制作方法

本实用新型涉及及粉末压片机械领域，尤其涉及一种新型对辊机。

背景技术：

对辊机是一种应用于物料粉碎的设备，两个辊子相向旋转，物料从两个辊子中间通过，受到辊子的挤压，达到破碎的目的。磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，在磁芯的生产流程中对生产原料加入胶水搅拌后需要进行挤压变成碎片状，传统的工序是利用人为手工进行的，这样工作效率慢，而且工作效果也不是很好，对后续的加工过程造成影响，最后影响产品质量。为了解决上述问题，本实用新型提供一种解决原料不易加工成碎片状问题的新型对辊机。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型正是针对以上技术问题，提供了一种新型对辊机。

一种新型对辊机，包括支架，所述支架内部设置有支撑杆，所述支架的最上方设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有辊轮，所述辊轮下方设置有出料口，所述支撑杆上设置有马达，所述马达上设置有皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二相连接，所述皮带轮二通过轴承一与传动装置相连接，所述传动装置通过轴承二与辊轮相连接，所述辊轮左侧设置有联动装置，所述辊轮后面设置有鼓风装置，所述辊轮之间利用传动装置连接。

本实用新型提供的一种新型对辊机，优选地，所述传动装置是由外壳，齿轮一和齿轮二构成的。

本实用新型提供的一种新型对辊机，优选地，所述辊轮之间的间距为30-40毫米。

本实用新型提供的一种新型对辊机，优选地，所述联动装置是由主齿轮和被动啮合齿轮构成的。

本实用新型提供的一种新型对辊机，优选地，所述进料斗为倒置的梯形状，开口为边长60厘米的正方形。

本实用新型提供的一种新型对辊机，优选地，所述辊轮前面两端设置有间距调节杆。

本实用新型提供的一种新型对辊机，优选地，所述传动装置左侧设置有电机控制器。

本实用新型提供的一种新型对辊机，优选地，所述皮带轮一与皮带轮二外设有保护壳。

本实用新型的优先和有益效果为：综上所述，本实用新型利用辊轮对磁芯原料进行挤压使之变成碎片状，方便快捷，减少了工人的劳动时间，提高了工作效率。所述进料斗为倒置的梯形状，开口为边长60厘米的正方形，使得工人在加料时方便迅速，而且进料斗的容积大不需要工人频繁的加料，减轻工人的劳动强度，所述皮带轮一与皮带轮二外设有保护壳与传动装置的外壳既是对设备的一种保护，又是对工作的工人的一种保护，增加了设备的安全性，保障工人的人身安全，所述鼓风装置设置在辊轮后面，当原料被挤压成碎片后利用鼓风装置在后面吹风使得出料更加快速，不易淤积在辊轮下方，提高工作效率，所述辊轮上进行过光滑处理使得原料在被挤压后不易黏在辊轮上，顺利的落下，不影响设备的正常工作，加强工作的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的辊轮连接结构示意图；

图4为本实用新型的传动装置剖面图；

图5为本实用新型的马达连接剖面图。

具体实施方式

参照图1-图5对本实用新型一种新型对辊机实施例做进一步说明。

一种新型对辊机，包括支架1，所述支架1内部设置有支撑杆2，所述支架1的最上方设置有进料斗3，所述进料斗3为倒置的梯形状，开口为边长60厘米的正方形，使得工人在加料时方便迅速，而且进料斗3的容积大不需要工人频繁的加料，减轻工人的劳动强度。所述进料斗3的下方设置有辊轮4，所述辊轮4之间的间距为30-40毫米，所述辊轮4上进行过光滑处理使得原料在被挤压后不易黏在辊轮4上，顺利的落下，不影响设备的正常工作，加强工作的效率。所述辊轮4下方设置有出料口5，所述出料口5与水平面呈60度角使得加工过后的原料更易被运送出来，提高效率。所述支撑杆2上设置有马达6，所述马达6上设置有皮带轮一7，所述皮带轮一7通过皮带8与皮带轮二9相连接，所述皮带轮一7与皮带轮二9外设有保护壳22。所述皮带轮二9通过轴承一10与传动装置11相连接，所述传动装置11是由外壳15，齿轮一16和齿轮二17构成的。所述皮带轮一7与皮带轮二9外的保护壳22与传动装置11的外壳15既是对设备的一种保护，又是对工作的工人的一种保护，增加了设备的安全性，保障工人的人身安全。

所述传动装置11通过轴承二12与辊轮4相连接，所述辊轮4左侧设置有联动装置13，所述联动装置13是由主齿轮18和被动啮合齿轮19构成的。所述传动装置11左侧设置有电机控制器21，便于工人控制。所述辊轮4后面设置有鼓风装置14，当原料被挤压成碎片后利用鼓风装置14在后面吹风使得出料更加快速，不易淤积在辊轮4下方，提高工作效率。所述辊轮4之间利用传动装置11连接。所述辊轮4前面两端设置有间距调节杆20，可以根据实际生产需要对辊轮4之间的间距进行调节。本实用新型利用辊轮4对磁芯原料进行挤压使之变成碎片状，方便快捷，减少了工人的劳动时间，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。