一种高效药物粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是一种高效药物粉碎装置。

背景技术：

口服给药是药物疗法最常采用的给药方式，片剂药物是医学临床治疗中最为常用的口服剂型之一。但是目前，儿童用药的品种、剂型严重缺乏，加上药片气味刺激、体积偏大等问题，造成儿童服药比较困难；另外，老年人吞咽功能退化也常常引起服药困难；或是由于疾病影响，如神志不清或昏迷患者，常需将药片研磨成粉状后伴液体，借助胃管用药。此外，日常生活中不乏有成年人因为服药困难而把药品捣碎服用，对于老年人、婴幼儿以及因疾病影响需借助胃管服药的患者更是需要将药片研磨或粉碎。

任何固体药片都是由药物粉末在压片机的压力下成形，它在胃肠道内经过溶化才能吸收，因此服食药片时将药片研磨能够更加有利于药物的溶解吸收。

虽然近几年陆续有研磨药片的研磨器出现，但多数结构较为复杂，从而影响了推广应用。而且，通常所用的研磨器是直接将作用力作用于药片，如此在研磨时药片会四处进溅，从而将药片研磨成粉末比较费力，尤其对于包有糖衣等表面比较光滑，质地坚硬的药片，研磨起来更是费时耗力，增加家属或护理人员的工作负荷，而且研磨后的药面不均匀，容易堵塞胃管，并且研磨后药品残留现象严重，给准确用药带来不便。

综上，现有的研磨器存在如下缺陷：(1)研磨药物时作用力直接作用于药物，将药物研磨或粉碎比较费力，尤其是糖衣包片类药物，研磨起来更是费时耗力，增加家属或护理人员的工作负荷；(2)内部零件较多，操作比较繁琐；(4)研磨后的药面不均匀，容易堵塞胃管，而且不适宜研磨数量较少的药物；(5)研磨药物时，药物会四处进溅，浪费或污染药物，增加治疗费用。因此，针对上述问题有必要提出进一步的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种高效药物粉碎装置，解决现有装置结构复杂，使用不便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效药物粉碎装置，包括底座，所述的底座上表面中部开设有漏粉口，所述的底座上表面对应漏粉口固定连接有粉碎筒，所述的粉碎筒左、右外侧壁顶端均设置有螺纹，所述的粉碎筒上方设置有盖体，所述的盖体内侧壁通过螺纹与粉碎筒相连接，所述的粉碎筒左、右内侧壁均固定开设有滑槽，所述的粉碎筒内部设置有下粉碎板，所述的下粉碎板左、右侧壁分别固定连接滑块，所述的滑块活动连接于滑槽内，所述的下粉碎板上表面设置有粉碎头，所述的下粉碎板内部位于粉碎头下方设置有虑孔，所述的盖体上表面中部开设有贯穿的通孔，所述的通孔内设置有轴承，所述的轴承内侧设置有转杆，所述的转杆底端伸入粉碎筒内固定连接有上粉碎板，所述的上粉碎板底面固定连接有粉碎头，所述的转杆右端活动连接有手柄，所述的底座左侧壁开设有抽屉口，所述的底座内设置有粉盒。

作为优选方案，所述的轴承为直线轴承。

作为优选方案，所述的底座、粉碎筒和盖体均由PC材料制成。

作为优选方案，所述的粉碎头为圆盘结构。

作为优选方案，所述的转杆由不锈钢材料制成。

作为优选方案，所述的粉碎头为陶瓷材料制成。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种高效药物粉碎装置，通过设置粉碎头、粉碎筒、盖体等装置实现了粉碎装置的高效使用，极大提高了医务工作者的工作效率，由于其结构简单，便于使用后清洁维护，由于体积较小，便于小剂量药物的粉碎，避免药品的浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型使用状态下的结构示意图。

图中：1.底座，2.漏粉口，3.粉碎筒，4.盖体，5.滑槽，6.下粉碎板，7.滑块，8.粉碎头，9.滤板，10.轴承，11.转杆，12.上粉碎板，13.手柄，14.抽屉口，15.粉盒。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种高效药物粉碎装置，包括底座1，底座1上表面中部开设有漏粉口2，底座1上表面对应漏粉口2固定连接有粉碎筒3，粉碎筒3左、右外侧壁顶端均设置有螺纹，粉碎筒3上方设置有盖体4，盖体4内侧壁通过螺纹与粉碎筒3相连接，粉碎筒3左、右内侧壁均固定开设有滑槽5，粉碎筒3内部设置有下粉碎板6，下粉碎板6左、右侧壁分别固定连接滑块7，滑块7活动连接于滑槽5内，下粉碎板6上表面设置有粉碎头8，下粉碎板6内部位于粉碎头8下方设置有虑孔9，盖体4上表面中部开设有贯穿的通孔，通孔内设置有轴承10，轴承10内侧设置有转杆11，转杆11底端伸入粉碎筒3内固定连接有上粉碎板12，上粉碎板12底面固定连接有粉碎头8，转杆11右端活动连接有手柄13，底座1左侧壁开设有抽屉口14，底座1内设置有粉盒15。

实施例1：使用粉碎装置进行药片粉碎时，一种高效药物粉碎装置，包括底座1，底座1上表面中部开设有漏粉口2，底座1上表面对应漏粉口2固定连接有粉碎筒3，粉碎筒3左、右外侧壁顶端均设置有螺纹，粉碎筒3上方设置有盖体4，盖体4内侧壁通过螺纹与粉碎筒3相连接，粉碎筒3左、右内侧壁均固定开设有滑槽5，粉碎筒3内部设置有下粉碎板6，下粉碎板6左、右侧壁分别固定连接滑块7，滑块7活动连接于滑槽5内，下粉碎板6上表面设置有粉碎头8，下粉碎板6内部位于粉碎头8下方设置有虑孔9，盖体4上表面中部开设有贯穿的通孔，通孔内设置有轴承10，轴承10内侧设置有转杆11，转杆11底端伸入粉碎筒3内固定连接有上粉碎板12，上粉碎板12底面固定连接有粉碎头8，转杆11右端活动连接有手柄13，底座1左侧壁开设有抽屉口14，底座1内设置有粉盒15。

轴承10为直线轴承，底座1、粉碎筒3和盖体4均由PC材料制成，粉碎头8为圆盘结构，转杆11由不锈钢材料制成，粉碎头8为陶瓷材料制成。

上粉碎板12的粉碎头8和下粉碎板6的粉碎头8相互配合通过相对旋转的方式将药片进行粉碎，虑孔9将大小合适的药粉滤出落入粉盒15内，通过更换不同直径大小虑孔的下粉碎板6可得到粗细不同的药物粉末。

实施例2：不使用时，一种高效药物粉碎装置，包括底座1，底座1上表面中部开设有漏粉口2，底座1上表面对应漏粉口2固定连接有粉碎筒3，粉碎筒3左、右外侧壁顶端均设置有螺纹，粉碎筒3上方设置有盖体4，盖体4内侧壁通过螺纹与粉碎筒3相连接，粉碎筒3左、右内侧壁均固定开设有滑槽5，粉碎筒3内部设置有下粉碎板6，下粉碎板6左、右侧壁分别固定连接滑块7，滑块7活动连接于滑槽5内，下粉碎板6上表面设置有粉碎头8，下粉碎板6内部位于粉碎头8下方设置有虑孔9，盖体4上表面中部开设有贯穿的通孔，通孔内设置有轴承10，轴承10内侧设置有转杆11，转杆11底端伸入粉碎筒3内固定连接有上粉碎板12，上粉碎板12底面固定连接有粉碎头8，转杆11右端活动连接有手柄13，底座1左侧壁开设有抽屉口14，底座1内设置有粉盒15。

轴承10为直线轴承，底座1、粉碎筒3和盖体4均由PC材料制成，粉碎头8为圆盘结构，转杆11由不锈钢材料制成，粉碎头8为陶瓷材料制成。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。