一种氨基酸类表面活性剂混合装置的制作方法

文档序号:11742976阅读:254来源:国知局

本实用新型涉及混合设备领域,具体涉及一种氨基酸类表面活性剂混合装置。



背景技术:

氨基酸类表面活性剂是以生物为基础的表面活性剂,由于分子中具有氨基酸骨架,除兼有其他系列表面活性剂性能外,还具有其他独特的一些功能,如有抑菌效果、生物相容性好、降解安全迅速等。氨基酸为亲水机构,合成表面活性剂则需要引入疏水基,根据氨基酸酸碱性及溶于水时离子类型的不同,可将所制得的表面活性剂氛围阴离子型、阳离子型、两性离子型和非离子型。N-酰基氨基酸型表面活性剂是氨基酸类表面活性剂的一类典型的阴离子表面活性剂,一般经由氨基酸与长链脂肪酸缩合而成。

N-酰基氨基酸型表面活性剂具有良好的湿润性、起泡性、抗菌性以及抗蚀、抗静电能力,几乎无毒无害,对皮肤温和,其降解物为氨基酸和脂肪酸,故对环境几乎没有影响,而且还与其他表面活性剂相容性好,可广泛用于化妆品(洗面奶、沐浴露、香波、面膜等)、洗涤剂、食品、饮料、医药卫生、矿物浮选、石油燃料、金属清洗加工、纺织印染、农药调配等。

随着氨基酸类表面活性剂的广泛应用,在进行氨基酸类表面活性剂混合生产时,现有的混合装置由于设计不科学,直接通过搅拌器进行搅拌混合,既不安全卫生,而且导致氨基酸类表面活性剂与其他表面活性剂混合不均匀、反应不彻底,影响活性剂的质量,而且原料容易残留,造成原料的浪费,同时又造成混合装置清洗不便的问题。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有的技术缺陷,提供一种氨基酸类表面活性剂混合装置,该装置设置密封混合罐,并且在密封混合罐内部通过隔离板划分两个搅拌区和一个混合区,通过混合区上部的注水管输入氨基酸类表面活性剂和其他表面活性剂,先对氨基酸类表面活性剂以及其他的表面活性剂分别进行搅拌增加其活性和相容性,然后通过水泵将搅拌好的氨基酸类表面活性剂和其他表面活性剂抽出搅拌区并输入混合区,混合区不设置搅拌器,水泵输水管一端设置向上的喷头,直接通过水泵输出,实现混合,当混合结束,通过底部输出即可,当生产结束,进行清洗时,只需要通过搅拌区上部的注水管注水即可,启动机器,按照上述的工序直接可进行清理,方便、高效、快捷。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

一种氨基酸类表面活性剂混合装置,包括密封混合罐、搅拌区和混合区,所述搅拌区和混合区分别设置在密封混合罐的内部,其特征在于:

所述密封混合罐包括罐体、设置在罐体上部的密封盖、设置在罐体内部的隔热层、设置在罐体上部的透明观察窗以及设置在罐体底部两端的固定板,通过密封盖对罐体进行密封,方便密封混合,避免在氨基酸类表面活性剂在混合过程中混合反应不充分以及杂物进入,通过隔热层避免外部温度影响到罐体内部,通过透明观察窗便于观察罐体内部混合区的混合情况,通过固定板,便于罐体的安装和临时安放以及固定。

所述密封混合罐内部还固定设置两个隔离板,通过两个隔离板将密封混合罐内部划分两个搅拌区和一个混合区,所述混合区设置在两个搅拌区之间;

所述搅拌区包括设置在密封盖上部一侧的注水管、设置在密封盖上部的搅拌电机、设置在搅拌区内部的搅拌器以及设置在罐体底部的水泵,通过注水管注入氨基酸类表面活性剂以及其他需要混合的表面活性剂或其他原料,通过搅拌电机驱动搅拌器,通过水泵实现搅拌区内的原料进入混合区进行混合反应。

所述注水管上部设置密封件,注入原料时,打开密封件即可,注入原料结束后,合上密封件,搅拌过程中进入空气以及其他杂物,影响搅拌的效果。

所述搅拌器的搅拌桨叶为碟翅结构,并且搅拌桨叶的叶体设置镂空条形通孔,碟翅结构的搅拌桨叶,上下两端较为尖锐,能够将搅拌区内底部的液体彻底搅拌,避免部分原料沉积在罐体底部,导致搅拌不均匀,镂空的条形通孔能够在搅拌器高速转动过程中,减轻液体对搅拌桨叶的阻力,同时,穿过条形通孔的水流在搅拌桨叶高速转动的过程中形成向上翻滚的力,进一步将沉积在搅拌区底部的原料彻底搅拌。

所述水泵一端设置抽水管,抽水管延伸至搅拌区内的底部,通过水泵将搅拌区内搅拌好的原料抽出,水泵的另一端设置输水管,输水管延伸至混合区内底部,所述输水管设置喷头,通过输水管将水泵抽出的原料输送至混合区并通过喷头喷入混合区,从而实现混合。

所述喷头向上倾斜设置,强大的喷力能使得喷出的原料向上倾斜喷到混合区的内壁,进一步增加原料的活性和相容性。

所述混合区为漏斗状结构,底部设置出料管,出料管设置出料口,出料口设置控制阀,漏斗状结构便于活性剂原料出料,控制阀利于控制原料出料。

本实用新型的有益效果为:提供一种氨基酸类表面活性剂混合装置,通过该装置能够将氨基酸类表面活性剂与其他表面活性剂以及其他原料进行混合时,混合反应的更彻底,显著提高各类原料的活性和相容性,同时,与现有技术相比,在混合过程中,能够免受外部空气、温度、湿度以及其他杂物的影响,而且及时观察,更方便掌握混合的情况,混合结束后,对混合装置的清洗也十分的方便、高效、快捷。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式:

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

如图1所示,一种氨基酸类表面活性剂混合装置,包括密封混合罐1、搅拌区2和混合区3,所述搅拌区2和混合区3分别设置在密封混合罐1的内部,其特征在于:

所述密封混合罐1包括罐体11、设置在罐体11上部的密封盖12、设置在罐体11内部的隔热层13、设置在罐体11上部的透明观察窗14以及设置在罐体11底部两端的固定板15;

所述密封混合罐1内部还固定设置两个隔离板16,通过两个隔离板16将密封混合罐1内部划分两个搅拌区2和一个混合区3,所述混合区3设置在两个搅拌区2之间;

所述搅拌区2包括设置在密封盖12上部一侧的注水管21、设置在密封盖12上部的搅拌电机22、设置在搅拌区2内部的搅拌器23以及设置在罐体11底部的水泵24;

所述注水管21上部设置密封件211。

所述搅拌器23的搅拌桨叶231为碟翅结构,并且搅拌桨叶231的叶体设置镂空条形通孔232。

所述水泵24一端设置抽水管241,抽水管241延伸至搅拌区2内的底部,水泵24的另一端设置输水管242,输水管242延伸至混合区3内底部;

所述输水管242设置喷头243。

所述喷头243向上倾斜设置。

所述混合区3为漏斗状结构,底部设置出料管31,出料管31设置出料口32,出料口32设置控制阀33。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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