一种清洗和调节搅拌范围的液体混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌设备，具体是一种清洗和调节搅拌范围的液体混合搅拌装置。

背景技术：

化工生产过程中搅拌釜是常用的设备之一，一些物料在反应之前应当搅拌均匀之后才能进行反应，用搅拌釜进行物料搅拌使得物料尽可能地搅拌均匀。现有的物料搅拌一般都是经过桶装的物料全部地倒入搅拌釜当中，然后经过搅拌棒大功率搅拌，这种方式搅拌的物料混合效果不好，特别是一些组分添加较少的情况下，常常会出现不匀的现象，但是在以上问题中，现有的搅拌装置不能及时地进行清洗，造成污垢太多，搅拌过程中，振动幅度过大，产生大量噪音，而且搅拌不够彻底充分。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洗和调节搅拌范围的液体混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种清洗和调节搅拌范围的液体混合搅拌装置，支撑板、清洗装置和搅拌罐；所述支撑板底部设置有储料箱和支架；所述储料箱与支撑板固定连接在一起；储料箱顶部设置有储料箱箱口，且底部设置有输送管；所述储料箱箱口设置在支撑板上，且与储料箱固定连接在一起；所述输送管上设置有输送管开关，且底部设置有喷液器；所述输送管开关与输送管固定连接在一起；所述喷液器设置在搅拌罐内部，且由管道和喷头组成；所述喷头设置有多个；所述支架设置在储料箱左侧，且底部设置有第一底座；所述第一底座底部设置有减振装置和变频电机；所述减振装置设置在第二底座顶部；减振装置设置有四个，且由弹簧柱、第一弹簧和第三底座组成；所述弹簧柱与第三底座固定连接在一起；所述变频电机通过转轴与搅拌装置固定连接在一起；所述搅拌装置设置有多个，且由套筒、滑移杆、第二弹簧、第一凸块和第二凸块组成；所述套筒内部对称设置有滑移杆；所述滑移杆端部通过第二弹簧固定连接；所述套筒两端开口设置有第一凸块；所述滑移杆端部设置有第二凸块；所述搅拌罐右侧设置有进料口，且设置在第一底座顶部；所述进料口上设置有进料口开关；所述进料口开关与进料口固定连接在一起；所述搅拌罐右侧底部设置有出料口；所述出料口上设置有出料口开关；所述清洗装置与搅拌罐内壁固定连接在一起，且顶部设置有进水口；所述进水口上设置有进水口开关，且设置在搅拌罐外部；所述进水口开关与进水口固定连接在一起；所述清洗装置由外环管、内环管、连接管和布水孔组成；所述外环管上设置有布水孔；所述内环管上设置有布水孔，且通过连接管与外环管固定连接在一起。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一弹簧设置在弹簧柱上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口开关与出料口固定连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，能够及时地进行清洗，避免造成污垢，搅拌过程中，采用减振装置使振动幅度减小，避免产生大量噪音，搅拌过程中足够彻底且充分。

附图说明

图1为清洗和调节搅拌范围的液体混合搅拌装置的结构示意图。

图2为清洗和调节搅拌范围的液体混合搅拌装置中清洗装置的结构示意图。

图3为清洗和调节搅拌范围的液体混合搅拌装置中喷液器的结构示意图。

图4为清洗和调节搅拌范围的液体混合搅拌装置中减振装置的结构示意图。

图5为清洗和调节搅拌范围的液体混合搅拌装置中搅拌装置的结构示意图。

图中：1-支撑板，2-储料箱箱口，3-支架，4-输送管，5-输送管开关，6-喷液器，7-搅拌装置，8-搅拌罐，9-搅拌轴，10-第一底座，11-减振装置，12-变频电机，13-第二底座，14-出料口，15-出料口开关，16-进料口开关，17-进料口，18-清洗装置，19-进水口，20-进水口开关，21-储料箱，22-外环管，23-内环管，24-连接管，25-布水孔，26-管道，27-喷头，28-弹簧柱，29-第一弹簧，30-第三底座，31-套筒，32-滑移杆，33-第二弹簧，34-第一凸块，35-第二凸块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种清洗和调节搅拌范围的液体混合搅拌装置，支撑板1、清洗装置18和搅拌罐8；所述支撑板1底部设置有储料箱21和支架3，用来支撑搅拌装置；所述储料箱21与支撑板1固定连接在一起；储料箱21顶部设置有储料箱箱口2，且底部设置有输送管4，用来储存物料；所述储料箱箱口2设置在支撑板1上，且与储料箱21固定连接在一起；所述输送管4上设置有输送管开关5，且底部设置有喷液器6，用来输送物料；所述输送管开关5与输送管4固定连接在一起，用来控制流量；所述喷液器6设置在搅拌罐8内部，且由管道26和喷头27组成，用来均匀喷洒物料；所述喷头27设置有多个，用来均匀喷洒物料；所述支架3设置在储料箱21左侧，且底部设置有第一底座10；所述第一底座10底部设置有减振装置11和变频电机12；所述减振装置11设置在第二底座13顶部；减振装置11设置有四个，且由弹簧柱28、第一弹簧29和第三底座30组成，用来减小搅拌罐8振动幅度避免产生噪音；所述弹簧柱28与第三底座30固定连接在一起；所述第一弹簧29设置在弹簧柱28上，用来减小振动；所述变频电机12通过转轴9与搅拌装置7固定连接在一起；所述搅拌装置7设置有多个，且由套筒31、滑移杆32、第二弹簧33、第一凸块34和第二凸块35组成，用来均匀搅拌；所述套筒31内部对称设置有滑移杆32；所述滑移杆32端部通过第二弹簧33固定连接，变频电机12带动转轴9转动，滑移杆32在离心力的作用下远离转轴9，由此扩大了搅拌范围，当变频电机12的转速降低时，两个滑移杆32在第二弹簧33的拉力下复位，可以根据需要来改变变频电机12的转速，由此来改变搅拌范围；所述套筒31两端开口设置有第一凸块34；所述滑移杆32端部设置有第二凸块35，第一凸块34和第二凸块35相配合，使滑移杆32在离心力的作用下不致滑出套筒31；所述搅拌罐8右侧设置有进料口17，且设置在第一底座10顶部，用来搅拌物料；所述进料口17上设置有进料口开关16，用来进料；所述进料口开关16与进料口17固定连接在一起，用来控制进料速度；所述搅拌罐8右侧底部设置有出料口14；所述出料口14上设置有出料口开关15，用来出料；所述出料口开关15与出料口14固定连接在一起，用来控制出料速度；所述清洗装置18与搅拌罐8内壁固定连接在一起，且顶部设置有进水口19，用来清洗搅拌罐8；所述进水口19上设置有进水口开关20，且设置在搅拌罐8外部，用来进水；所述进水口开关20与进水口19固定连接在一起，用来控制流量；所述清洗装置18由外环管22、内环管23、连接管24和布水孔25组成；所述外环管22上设置有布水孔25，用来清洗搅拌罐8；所述内环管23上设置有布水孔25，且通过连接管24与外环管22固定连接在一起，用来清洗搅拌罐8。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。