一种化工生产用原料混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种化工生产设备，具体是一种化工生产用原料混合装置。

背景技术：

在化工生产过程中，常常会需要加工两种或两种以上的物料进行混合；传统的化工生产用混料装置，不能对物料进行彻底的搅拌，不能使物料充分混合，不能满足人们对化工生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工生产用原料混合装置，包括底座、反应釜和搅拌装置；所述底座设置在反应釜的底部，由底板、支撑块、支柱、挡板和支撑杆组成；所述底板为圆形板，底板的上部设有支柱和支撑杆，支柱和支撑杆各有四根；所述支柱在底板的上部绕底板的中心呈圆形排列，支柱的顶部设有支撑块，支撑块的形状为圆弧形；所述支撑杆在底板的上部绕底板的中心呈圆形排列，支撑杆的顶部设有挡板，挡板的形状为圆弧形，放置在反应釜的外侧；所述反应釜为圆柱形，反应釜的底部设有下端盖，反应釜的顶部设有上端盖；所述上端盖的形状为圆形，上端盖的中部设有支架，支架上固定有电机，电机的主轴上通过联轴器连接有搅拌装置，电机左部的上端盖上设有第一输料管，电机右部的上端盖上设有第二输料管；所述第一输料管的顶部设有第一填料仓，第一填料仓为漏斗型；所述第二输料管的顶部设有第二填料仓，第二填料仓为漏斗型；所述搅拌装置通过轴承安装在反应釜内部，搅拌装置由弧形搅拌杆、主搅拌轴、第一搅拌叶、副搅拌轴、第二搅拌叶和横杆组成；所述主搅拌轴通过联轴器连接在电机的主轴上，主搅拌轴上设有横杆，横杆下部的主搅拌轴上设有第一搅拌叶，第一搅拌叶共有三个，均匀分布在主搅拌轴上，主搅拌轴的底部设有弧形搅拌杆；所述横杆的两端设有副搅拌轴，副搅拌轴上设有第二搅拌叶，第二搅拌叶共有三个，均匀分布在副搅拌轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述下端盖的形状为圆弧形，下端盖的中心设有排料管，排料管上设有控制阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二搅拌叶与第一搅拌叶交错放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，功能齐全，设计合理，使用方便；该化工生产用原料混合装置中设有搅拌装置，搅拌装置中设有主搅拌轴和阀搅拌轴，主搅拌轴和副搅拌轴上分别设有第一搅拌叶和第二搅拌叶，能对反应釜内的物料进行充分的搅拌，便于混料的进行，提高了混料速率；主搅拌轴的底部设有弧形搅拌杆，能将反应釜底部沉积的物料掀起，防止物料沉积影响混料的进行和物料的排出。

附图说明

图1为化工生产用原料混合装置的结构示意图。

图2为化工生产用原料混合装置中搅拌装置的结构示意图。

图3为化工生产用原料混合装置中底座的结构示意图。

图中：1-底座，2-下端盖，3-反应釜，4-搅拌装置，5-上端盖，6-第一输料管，7-支架，8-第一填料仓，9-电机，10-联轴器，11-第二填料仓，12-轴承，13-第二输料管，14-排料管，15-控制阀，16-弧形搅拌杆，17-主搅拌轴，18-第一搅拌叶，19-副搅拌轴，20-第二搅拌叶，21-横杆，22-底板，23-支撑块，24-支柱，25-挡板，26-支撑杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种化工生产用原料混合装置，包括底座1、反应釜3和搅拌装置4；所述底座1设置在反应釜3的底部，由底板22、支撑块23、支柱24、挡板25和支撑杆26组成，用于支撑反应釜3；所述底板22为圆形板，底板22的上部设有支柱24和支撑杆26，支柱24和支撑杆26各有四根；所述支柱24在底板22的上部绕底板22的中心呈圆形排列，支柱24的顶部设有支撑块23，支撑块23的形状为圆弧形，用于承托反应釜3；所述支撑杆26在底板22的上部绕底板22的中心呈圆形排列，支撑杆26的顶部设有挡板25，挡板25的形状为圆弧形，放置在反应釜3的外侧，用于防止反应釜3侧翻；所述反应釜3为圆柱形，反应釜3的底部设有下端盖2，反应釜3的顶部设有上端盖5；所述下端盖2的形状为圆弧形，下端盖2的中心设有排料管14，排料管14上设有控制阀15，控制阀15能控制排料管14的开启与关闭，进而控制排料进度；所述上端盖5的形状为圆形，上端盖5的中部设有支架7，支架7上固定有电机9，电机9的主轴上通过联轴器10连接有搅拌装置4，电机9左部的上端盖5上设有第一输料管6，电机9右部的上端盖5上设有第二输料管13，用于添加物料；所述第一输料管6的顶部设有第一填料仓8，第一填料仓8为漏斗型，用于向反应釜3内添加物料；所述第二输料管13的顶部设有第二填料仓11，第二填料仓11为漏斗型，用于向反应釜3内添加物料；所述搅拌装置4通过轴承12安装在反应釜3内部，搅拌装置4由弧形搅拌杆16、主搅拌轴17、第一搅拌叶18、副搅拌轴19、第二搅拌叶20和横杆21组成，用于对反应釜3内的物料进行搅拌；所述主搅拌轴17通过联轴器10连接在电机9的主轴上，主搅拌轴17上设有横杆21，横杆21下部的主搅拌轴17上设有第一搅拌叶18，第一搅拌叶18共有三个，均匀分布在主搅拌轴17上，主搅拌轴17的底部设有弧形搅拌杆16，用于搅拌；所述横杆21的两端设有副搅拌轴19，副搅拌轴19上设有第二搅拌叶20，第二搅拌叶20共有三个，均匀分布在副搅拌轴19上；所述第二搅拌叶20与第一搅拌叶18交错放置。

本实用新型的工作原理是：工作时，物料分别从第一填料仓8和第二填料仓11添加到反应釜3内，电机9带动主搅拌轴17、副搅拌轴19和弧形搅拌杆16对反应釜3内的物料进行搅拌，从而加速物料的混合；物料混合完成后，从排料管14排出反应釜3。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。