本发明涉及一种化工机械，具体是一种化工生产用高效粉碎装置。
背景技术：
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。在化工生产过程中需要用到粉碎机，一般的粉碎机粉碎效果差、工作效率低，不能对出料进行控制，不能实现循环粉碎，导致粉碎后的物料颗粒大小不均匀，不能满足要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种化工生产用高效粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化工生产用高效粉碎装置，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体上侧设有入料漏斗，入料漏斗内部下侧水平设有除铁转轴，除铁转轴外壁上下对称设有永磁铁片，粉碎机主体内部上侧水平设有第一粉碎机构，第一粉碎机构下侧水平设有第二粉碎机构，第一粉碎机构和第二粉碎机构都包括水平设置的粉碎转轴和固定设置在粉碎转轴外壁上上下对称的若干对粉碎刀片，在每个粉碎刀片的外壁上均设有粉碎齿，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构中的粉碎刀片交错设置，第一粉碎机构和第二粉碎机构都与固定在粉碎机主体右侧外壁上的电机箱连接，电机箱外壁上设有消音罩，粉碎机主体底部为倾斜设置的导流槽，粉碎机主体左侧底端连接有出料管，出料管内部设有倾斜设置的筛网，筛网左端高度低于右端，出料管左侧开设有循环进料口，循环进料口与固定在粉碎机主体左侧外壁上的提升机底端的进料口连接，提升机顶端的循环出料口通过倾斜设置的导流板与入料漏斗连接，所述机体的底部外壁上设有振动电机，粉碎机主体下侧四周都竖直设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接万向轮，粉碎机主体下侧水平设有输送带，输送带上由左至右支撑有物料收集槽，最左端的物料收集槽与出料管对应设置。
作为本发明进一步的方案：所述永磁铁片左右至少设有七对。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎齿的形状为圆锥形。
作为本发明进一步的方案：所述筛网与水平面的夹角为10°-15°。
作为本发明再进一步的方案：所述物料收集槽设置有至少三个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：物料进入入料漏斗中后，驱动电机带动除铁转轴和永磁铁片转动，一方面可对物料进行拍打粉碎，另一方面可对物料进行充分除铁，避免物料结块，提高了后续粉碎的效率和效果，保证了物料的质量，物料由入料漏斗进入粉碎机主体内部，电机箱带动第一粉碎机构和第二粉碎机构转动，交错设置的粉碎刀片对物料进行充分的粉碎，提高了粉碎机的工作效率，由于在每个粉碎刀片上都设有圆锥形的粉碎齿，有效的提高了粉碎效率，保证了粉碎效果，消音罩有效的降低了电机工作时产生的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境，粉碎后的物料进入出料管中进行筛选，符合大小要求的物料落下，不符合要求的物料进入提升机中被循环抽入粉碎机主体内部进行粉碎，保证了粉碎后的物料都能满足使用者需求，提高了粉碎效果；粉碎后的物料落下被物料收集槽收集，由于在机体的底部外壁上设有振动电机，有效的提高了出料效率，避免了物料堆积在机体的底部导致堵塞，收集满之后，输送带工作往左运动将右侧的空物料收集槽带动至出料管下侧，实现了自动出料，提高了出料效率，且无需人工操作，方便快捷。
附图说明
图1为化工生产用高效粉碎装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种化工生产用高效粉碎装置，包括粉碎机主体1，所述粉碎机主体1上侧设有入料漏斗2，入料漏斗2内部下侧水平设有除铁转轴3，除铁转轴3外壁上下对称设有永磁铁片4，所述永磁铁片4左右至少设有七对，粉碎机主体1内部上侧水平设有第一粉碎机构6，第一粉碎机构6下侧水平设有第二粉碎机构9，第一粉碎机构6和第二粉碎机构9都包括水平设置的粉碎转轴7和固定设置在粉碎转轴7外壁上上下对称的若干对粉碎刀片8，在每个粉碎刀片8的外壁上均设有粉碎齿81，所述粉碎齿81的形状为圆锥形，所述第一粉碎机构6和第二粉碎机构9中的粉碎刀片8交错设置，第一粉碎机构6和第二粉碎机构9都与固定在粉碎机主体1右侧外壁上的电机箱10连接，电机箱10外壁上设有消音罩11，粉碎机主体1底部为倾斜设置的导流槽，粉碎机主体1左侧底端连接有出料管12，出料管12内部设有倾斜设置的筛网13，筛网13左端高度低于右端，所述筛网13与水平面的夹角为10°-15°，出料管12左侧开设有循环进料口14，循环进料口14与固定在粉碎机主体1左侧外壁上的提升机15底端的进料口连接，提升机15顶端的循环出料口通过倾斜设置的导流板16与入料漏斗2连接，物料进入入料漏斗2中后，驱动电机5带动除铁转轴3和永磁铁片4转动，一方面可对物料进行拍打粉碎，另一方面可对物料进行充分除铁，避免物料结块，提高了后续粉碎的效率和效果，保证了物料的质量，物料由入料漏斗2进入粉碎机主体1内部，电机箱10带动第一粉碎机构6和第二粉碎机构9转动，交错设置的粉碎刀片8对物料进行充分的粉碎，提高了粉碎机的工作效率，由于在每个粉碎刀片8上都设有圆锥形的粉碎齿，有效的提高了粉碎效率，保证了粉碎效果，消音罩11有效的降低了电机工作时产生的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境，粉碎后的物料进入出料管12中进行筛选，符合大小要求的物料落下，不符合要求的物料进入提升机15中被循环抽入粉碎机主体1内部进行粉碎，保证了粉碎后的物料都能满足使用者需求，提高了粉碎效果；所述机体1的底部外壁上设有振动电机21，粉碎机主体1下侧四周都竖直设有支撑腿17，每个支撑腿17底端都连接万向轮18，粉碎机主体1下侧水平设有输送带19，输送带19上由左至右支撑有物料收集槽20，所述物料收集槽20设置有至少三个，最左端的物料收集槽20与出料管12对应设置，粉碎后的物料落下被物料收集槽20收集，由于在机体1的底部外壁上设有振动电机21，有效的提高了出料效率，避免了物料堆积在机体1的底部导致堵塞，收集满之后，输送带19工作往左运动将右侧的空物料收集槽20带动至出料管12下侧，实现了自动出料，提高了出料效率，且无需人工操作，方便快捷。本发明化工生产用高效粉碎装置，可对物料进行除铁，保证了物料的质量，采用交错设置的两个粉碎机构和粉碎齿对物料进行充分的粉碎，粉碎后的物料进行筛选且不满足大小要求的物料被提升机循环提升至粉碎机中进行粉碎，保证了粉碎效果，提高了粉碎效率，振动出料避免堵塞，并且由输送带驱动出料，无需人工操作，提高了出料效率，方便快捷。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。