一种混合搅拌釜的制作方法

本实用新型涉及搅拌釜领域，更具体涉及一种混合搅拌釜。

背景技术：

申请号为：CN201220291116.1的中国专利公开了一种混合搅拌釜，在搅拌釜罐体的内壁上焊接有多个挡板。所述的挡板为直板，与搅拌釜罐体的内壁呈90度夹角焊接连接。在罐体内，在搅拌过程中，焊接后的挡板给旋转的物料一个适当的阻力，上下物料相互碰撞，搅拌更加快速均匀，有益效果是，搅拌时间大大缩短，降低了成本提高了生产效率。

但是上述文件中将挡板整个都焊接在搅拌釜罐体的内壁上，在焊接的时候，对搅拌釜罐体的损伤大，且一旦损坏，无法更换。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拆卸更换方便，对搅拌釜体损害小的混合搅拌釜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混合搅拌釜，包括搅拌釜体和挡板，所述搅拌釜体的内壁上设置有转接凸缘，所述转接凸缘与挡板之间设置有连接机构。

进一步的所述转接凸缘设置有两个，分别设置在搅拌釜体的内壁上下两端。

进一步的所述转接凸缘与挡板焊接。

进一步的所述连接机构包括连接板和螺栓，所述转接板与转接凸缘固定，所述转接板与挡板平行，所述连接板和挡板上均开设置有连接孔，所述螺栓设置在连接孔内。

进一步的所述上方的转接凸缘开设有与挡板配合的通孔，所述下方的转接凸缘的顶面上开设有与挡板配合的凹槽。

本实用新型，在安装挡板的时候，只需要将转接凸缘焊接在搅拌釜体的内壁上，再通过连接机构将挡板与转接凸缘连接即可，由于转接凸缘体积较小，这样无需大面积的将挡板焊接在搅拌釜体的内壁上，减小对搅拌体的损伤，同时当挡板损坏的时候，也可以将挡板从转接凸缘上拆卸或者切割下来，不会对搅拌釜体造成影响，从而提高搅拌釜体的使用寿命，同时提高挡板的适用性。

附图说明

图1为本实用新型一种混合搅拌釜的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型一种混合搅拌釜的实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型一种混合搅拌釜的实施例3的结构示意图；

附图说明：1、挡板；2、搅拌釜体；3、转接凸缘；4、螺栓；5、连接板。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种混合搅拌釜的实施例作进一步说明。

一种混合搅拌釜，包括搅拌釜体2和挡板1，所述搅拌釜体2的内壁上设置有转接凸缘3，所述转接凸缘3与挡板1之间设置有连接机构。

在安装挡板1的时候，只需要将转接凸缘3焊接在搅拌釜体2的内壁上，再通过连接机构将挡板1与转接凸缘3连接即可，本实施例中的转接凸缘3体积较小，这样无需大面积的将挡板1焊接在搅拌釜体2的内壁上，减小对搅拌体的损伤，同时当挡板1损坏的时候，也可以将挡板1从转接凸缘3上拆卸或者切割下来，不会对搅拌釜体2造成影响，从而提高搅拌釜体2的使用寿命，同时提高挡板1的适用性。

本实施例优选的所述转接凸缘3设置有两个，分别设置在搅拌釜体2的内壁上下两端，通过在搅拌釜体2的内壁上下两端设置转接凸缘3，可使挡板1固定稳定。

实施例1：所述转接凸缘3与挡板1焊接，相对与其他连接方式工艺简单直接。

实施例2：所述连接机构包括连接板5和螺栓4，所述转接板与转接凸缘3固定，所述转接板与挡板1平行，所述连接板5和挡板1上均开设置有连接孔，所述螺栓4设置在连接孔内，相对焊接的连接方式，其拆卸更换较为简便，拆卸和安装只需要拧开螺栓4和拧紧螺栓4即可。

实施例3：所述上方的转接凸缘3开设有与挡板1配合的通孔，所述下方的转接凸缘3的顶面上开设有与挡板1配合的凹槽，相对焊接和螺栓4固定的连接结构，孔槽配合的连接方式，不仅加工简单，拆卸更换更加方便，只需要将挡板1上下抽放即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。