一种化工尾气净化吸收装置的制作方法

本实用新型属于化工尾气处理技术领域，具体涉及一种化工尾气净化吸收装置。

背景技术：

化工生产对于日常的生活用品必不可少，化工生产的过程中必不可少的会产生一些有毒有害物质，其中就含有有毒有害的气体，这些气体如果直接排放到大气中，将会对环境造成很大的污染，同时尾气中还存在异味，对人的身体造成一定的影响。

目前化工尾气一般采用一级或多级的吸收排放，能将尾气中的有害物质吸收，但往往采用复杂的处理系统，而且需要经常维护保养，尾气处理效果不佳，排放不安全。为解决上述问题，设计一种化工尾气净化吸收装置，结构设计合理、简单，提高了尾气中有毒有害物质的吸收，排放更加安全可靠。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工尾气净化吸收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工尾气净化吸收装置，包括集气管、大颗粒固体过滤箱、除尘尾气生化反应罐、活性炭过滤器和VOCs光催化净化装置，其特征在于：所述集气管与大颗粒固体过滤箱的进气口固定连接，所述大颗粒固体过滤箱通过管道与除尘尾气生化反应罐左下端的进气口连接，所述除尘尾气生化反应罐右上端的出气口通过波浪液体回流管与活性炭过滤器连通，所述活性炭过滤器通过管道和VOCs光催化净化装置连通。

优选的，所述大颗粒固体过滤箱的内部至少设有两组100-200目的钢丝过滤网，且在钢丝过滤网与水平面的夹角为45-75度，所述钢丝过滤网的下端设有对应的集尘盒，且集尘盒的上端为锥形结构。

优选的，所述除尘尾气生化反应罐包括罐体、电动搅拌器、进液口、气液隔离板和废液出口，所述电动搅拌器安装在罐体上，所述进液口设置在罐体的顶部一侧，所述气液隔离板通过轴承套安装在电动搅拌器的搅拌轴上端，所述气液隔离板的下端等距离至少设有六组喷淋喷嘴，所述废液出口设置在罐体的底部。

优选的，所述电动搅拌器的搅拌叶由六角涡轮搅拌叶和矩形搅拌叶组成。

优选的，所述VOCs光催化净化装置的内部从左到右依次设有UV强紫外线灯管、由高锰酸钾改性的分子筛、活性氧化铝和白炭黑制成的滤料层、风机。

优选的，所述波浪液体回流管呈曲折上升设置。

本实用新型的技术效果和优点：该化工尾气净化吸收装置，与传统技术相比，本实用新型适用于颗粒有毒烟尘气体处理，其通过大颗粒固体过滤箱的简单过滤大颗粒灰尘，然后在除尘尾气生化反应罐内喷淋搅拌反应，然后气体通过波浪液体回流管回流液体，在活性炭过滤器内进一步吸附水气和能够被活性炭吸附的气体,最后在VOCs光催化净化装置光解催化反应，滤料吸附过滤，风机排出处理后的气体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的除尘尾气生化反应罐结构示意图；

图3为本实用新型的风机结构示意图。

图中：1集气管、2大颗粒固体过滤箱、21钢丝过滤网、22集尘盒、3除尘尾气生化反应罐、31罐体、32电动搅拌器、33进液口、34气液隔离板、35废液出口、36喷淋喷嘴、37六角涡轮搅拌叶、38矩形搅拌叶、4活性炭过滤器、5VOCs光催化净化装置、51UV强紫外线灯管、52滤料层、53风机、6波浪液体回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种化工尾气净化吸收装置，包括集气管1、大颗粒固体过滤箱2、除尘尾气生化反应罐3、活性炭过滤器4和VOCs光催化净化装置5，所述集气管1与大颗粒固体过滤箱2的进气口固定连接，所述大颗粒固体过滤箱2通过管道与除尘尾气生化反应罐3左下端的进气口连接，所述除尘尾气生化反应罐3右上端的出气口通过波浪液体回流管6与活性炭过滤器4连通，所述活性炭过滤器4通过管道和VOCs光催化净化装置5连通。

本实用新型适用于颗粒有毒烟尘气体处理，其通过大颗粒固体过滤箱2的简单过滤大颗粒灰尘，然后在除尘尾气生化反应罐3内喷淋搅拌反应，然后气体通过波浪液体回流管6回流液体，在活性炭过滤器4内进一步吸附水气和能够被活性炭吸附的气体,最后在VOCs光催化净化装置5光解催化反应，滤料吸附过滤，风机53排出处理后的气体。

具体地，所述大颗粒固体过滤箱2的内部至少设有两组100-200目的钢丝过滤网21，且在钢丝过滤网21与水平面的夹角为45-75度，所述钢丝过滤网21的下端设有对应的集尘盒22，且集尘盒22的上端为锥形结构，该钢丝过滤网能够滤出100-200目的颗粒物，而且钢丝过滤网倾斜设计，使其滤出的颗粒物快速顺利的进入到集尘盒22中收集。

具体地，所述除尘尾气生化反应罐3包括罐体31、电动搅拌器32、进液口33、气液隔离板34和废液出口35，所述电动搅拌器32安装在罐体31上，所述进液口33设置在罐体31的顶部一侧，所述气液隔离板34通过轴承套安装在电动搅拌器32的搅拌轴上端，所述电动搅拌器32的搅拌叶由六角涡轮搅拌叶37和矩形搅拌叶38组成，所述气液隔离板34的下端等距离至少设有六组喷淋喷嘴36，所述废液出口35设置在罐体31的底部。该除尘尾气生化反应罐3的进液口33可以加入能够化工尾气催化反应的液体或者自来水，使其化工尾气反应或者化工尾气中的颗粒沉降，且气液隔离板34能够把液体阻挡在罐体的上端，使其与化工尾气隔离，而喷淋化工的尾气要安装在气液隔离板34的喷淋喷嘴喷出液体，其电动搅拌器32搅拌使其反应充分，能够使尾气得到很好的净化。

具体地，所述VOCs光催化净化装置5的内部从左到右依次设有UV强紫外线灯管51、由高锰酸钾改性的分子筛、活性氧化铝和白炭黑制成的滤料层52、风机53。挥发性有机气体主要有三种元素组成，C、H、O，部分有机硫化物、有机氮化物，还含有S、N，主要化学键有碳氢键、碳氧键、碳氮键、氢氮键、氢硫键等，每摩尔这些化学键的键能远低于每摩尔185波段(UVD)光量子的能量，利用紫外光打断废气污染物的分子键，在臭氧、自由羟基的氧化作用下，最终生成二氧化碳和水等无污染的物质；滤料层52用于吸收由于光催化氧化不完全的气态污染物。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。