人工涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种涂胶工装，尤其涉及一种人工涂胶装置。

背景技术：

涂胶是汽车制造过程中必不可少的环节，承担着强度连接、密封、减震降噪等功能。目前，在汽车生产线上主要通过人工涂胶方式进行涂胶，但是，人工涂胶的质量全靠人工熟练度来保证，因此，涂胶工位的员工都需要进行长时间的操作培训，才能保证涂胶质量合格，由此影响了线边的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种人工涂胶装置，以解决人工涂胶胶边距控制困难问题，降低员工操作难度，减少上岗培训时间，提升涂胶质量。

本实用新型提供了一种人工涂胶装置，其中，包括：

用于向板件涂胶的胶枪，所述胶枪上设置有胶头；

连接块，所述连接块与所述胶头固定连接，所述连接块上设置有滑槽；

滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，且所述滑块在所述滑槽中移动的方向与所述胶头的轴线垂直，所述滑块上设置有第一刻度尺。

如上所述的人工涂胶装置，其中，优选的是，还包括滚珠，所述滑块上设置有凹槽，所述凹槽两侧的壁板间固定设置有固定销，所述滚珠转动套设在所述固定销上。

如上所述的人工涂胶装置，其中，优选的是，所述连接块上设置有用于穿设螺栓的螺孔，所述螺孔与所述滑槽连通。

如上所述的人工涂胶装置，其中，优选的是，还包括滑杆，所述连接块上设置有T型槽，所述滑杆的端部设置有凸台，所述凸台与所述T型槽滑动连接；所述连接块上设置有第二刻度尺。

如上所述的人工涂胶装置，其中，优选的是，所述滑杆上还设置有螺纹段和限位段，所述滑杆通过螺母与所述螺纹段的配合与所述连接块固定连接；所述限位段抵顶在板件上。

如上所述的人工涂胶装置，其中，优选的是，所述连接块的一端面上设置有与所述胶头的圆柱面配合的弧形槽。

如上所述的人工涂胶装置，其中，优选的是，所述连接块和所述胶头为一体成型。

本实用新型提供的人工涂胶装置，通过在胶头上设置连接块，并通过在连接块上设置滑块，实现了对L形板件涂胶位置的定位，且通过在连接块上设置滑杆，实现了对平面板件涂胶位置的定位，同时提高了该人工涂胶装置在使用过程中的便捷性，降低了员工操作难度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的人工涂胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的人工涂胶装置对L形板件涂胶的状态图；

图3为连接块与滑块的装配示意图；

图4为连接块的结构示意图；

图5为滑块的结构示意图；

图6为连接块与滑杆的装配示意图；

图7为滑杆的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的人工涂胶装置对平面板件涂胶的状态图。

附图标记说明：

100-胶枪 110-胶头 200-连接块

210-滑槽 220-T型槽 230-弧形槽

240-第二刻度尺 300-滑块 310-滚珠

320-凹槽 321-壁板 330-固定销

340-第一刻度尺 400-滑杆 410-螺母

420-凸台 430-螺纹段 440-限位段

500-螺栓 600-L形板件 610-竖板

620-横板 700-平面板件

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例提供的人工涂胶装置的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的人工涂胶装置在实际工作中的状态图，图3为连接块与滑块的装配示意图，图4为连接块的结构示意图，图5为滑块的结构示意图。

请同时参照图1至图5，本实用新型实施例提供了一种人工涂胶装置，其中包括：胶枪100、连接块200和滑块300；胶枪100上设置有胶头110；连接块200与胶头110固定连接，连接块200上设置有滑槽210；滑块300与滑槽210滑动连接，且滑块300在滑槽210中移动的方向与胶头110的轴线垂直，滑块300上设置有第一刻度尺340。

在通过本实用新型实施例提供的人工涂胶装置对L形板件600涂胶的过程中，由于L形板件600包括竖板610和横板620，且竖板610和横板620相互垂直，在需要对横板620上相距竖板610一定距离的位置进行涂胶时，可以预先将滑块300调整到第一刻度尺340上对应的刻度位置处，并将滑块300的端部抵顶在竖板610上，从而可以实现胶头110与横板620上待涂胶位置的自动对齐，进而保证了涂胶的精确性和便利性。

进一步地，本实用新型实施例提供的人工涂胶装置还包括滚珠310，滑块300上设置有凹槽320，凹槽320两侧的壁板321间固定设置有固定销330，滚珠310转动套设在固定销330上，在涂胶前的定位过程中，连接块200可以通过滚珠310抵顶在L形板件600的竖板610上，在该人工涂胶装置移动涂胶过程中，滚珠310受到其与竖板610间摩擦力的作用发生滚动，从而方便了该人工涂胶装置在涂胶过程中的移动，保证了涂胶位置的准确性。

进一步地，连接块200上设置有用于穿设螺栓500的螺孔，螺孔与滑槽210连通，当调整好滑块300的相对位置后，可以通过拧紧螺栓500，使螺栓500压紧在滑块300上，从而可以固定滑块300的位置，防止其与竖板610接触的过程中发生滑动，导致涂胶轨迹偏移。

图6为连接块与滑杆的装配示意图，图7为滑杆的结构示意图，图8为本实用新型实施例提供的人工涂胶装置对平面板件涂胶的状态图。

请同时参照图6至图8，进一步地，本实用新型实施例提供的人工涂胶装置还可以包括滑杆400，连接块200上设置有T型槽220，滑杆400的端部设置有凸台420，凸台420与T型槽220滑动连接；连接块200上设置有第二刻度尺240。具体地，在通过本实用新型实施例提供的人工涂胶装置对独立的平面板件700涂胶的过程中，可以预先将滑杆400调整到第二刻度尺240上对应的刻度位置处，使滑杆400与平面板件700的边缘贴合，此时胶头110对应到平面板件700上的位置即为涂胶位置，在该人工涂胶装置移动涂胶的过程中，滑杆400可以始终抵顶在平面板件700的边缘，从而可以保证了涂胶位置的准确性。

进一步地，滑杆400上还设置有螺纹段430和限位段440，滑杆400通过螺母410与螺纹段430的配合与连接块200固定连接；限位段440抵顶在板件上，在调整滑杆400的位置后，可以通过螺母410与螺纹段430的配合锁定滑杆400的位置，防止滑杆400在涂胶过程中发生滑动，导致涂胶轨迹发生偏移。

需要说明的是，参照图4和图8，连接块200的一端面上设置有与胶头110的圆柱面配合的弧形槽230，以保证连接块200与胶头110固定连接的可靠性。

可以理解的是，为了进一步保证连接块200与胶头110的连接强度，连接块200和胶头110可以为一体成型。

本实用新型实施例提供的人工涂胶装置，通过在胶头上设置连接块，并通过在连接块上设置滑块，实现了对L形板件涂胶位置的定位，且通过在连接块上设置滑杆，实现了对平面板件涂胶位置的定位，同时提高了该人工涂胶装置在使用过程中的便捷性，降低了员工操作难度。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。