一种锂电池电极生产用的石墨包覆碳化设备的制作方法

文档序号:11875425阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种锂电池电极生产用的石墨包覆碳化设备,包括罐体和上盖(3);其特征在于,所述罐体设置成空心圆柱体,且由保温层(6)、加热电阻丝(12)和导热层(14)组成;所述加热电阻丝(12)设置在保温层(6)和导热层(14)之间;罐体顶部开口设置有上盖(3);所述上盖(3)上设置有进料管(1)和废气过滤装置(2);所述进料管(1)设置在上盖(3)左侧;所述废气过滤装置(2)设置在上盖(3)右侧,且废气过滤装置(2)由废气管(31)和吸附罐(30)组成;所述废气管(31)与罐体连通,且废气管(31)上设置有吸附罐(30);所述吸附罐(30)与上盖(3)上表面固定连接,且吸附罐(30)内部设置有三层活性炭吸附板(29);罐体内部通过隔板(16)分隔成均料腔(17和碳化腔(9);所述隔板(16)上均布有若干通孔;隔板(16)下表面罐体侧壁上设置有进液管(15);所述进液管(15)上设置有阀门;所述碳化腔(9)中设置有搅拌装置(14)和刮料装置(10);所述搅拌装置(14)由第一电机(18)、搅拌轴(21)、搅拌片(20)和均料板(19)组成;所述第一电机(18)通过第一减速器(23)与搅拌轴(21)连接,且第一电机(18)和第一减速器(23)固定在上盖(3)上表面;所述搅拌轴(21)上固定有四层搅拌片(20)和一层均料板(19);所述搅拌片(20)固定在碳化腔(9)中的搅拌轴(21)上;所述均料板(19)固定在隔板(16)上表面的搅拌轴(21)上;所述刮料装置(10)由第二电机(27)、刮料轴(28)和刮料框(25)组成;所述第二电机(27)通过第二减速器(26)与刮料轴(28)连接,且第二电机(27)和第二减速器(26)固定在罐体底面;所述刮料轴(28)顶部与刮料框(25)底部固定连接,且刮料轴(28)与罐体连通处设置有密封圈;所述刮料框(25)设置成矩形,顶部中间固定有套筒(24);所述套筒(24)与搅拌轴(21)套接;罐体底面设置有排料管(11);所述排料管(11)上设置有抽屉式排料挡板;导热层(14)底面上固定有热电偶(7);所述热电偶(7)通过导线与温度显示器(4)连接;所述温度显示器(4)固定在保温层(6)外壁上,且温度显示器(4)下表面固定有控制开关(5)。

2.根据权利要求1所述的锂电池电极生产用的石墨包覆碳化设备,其特征在于,所述加热电阻丝(12)通过导线与控制开关(5)连接。

3.根据权利要求1所述的锂电池电极生产用的石墨包覆碳化设备,其特征在于,所述上盖(3)通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接。

4.根据权利要求1所述的锂电池电极生产用的石墨包覆碳化设备,其特征在于,所述进料管(1)开口处设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的锂电池电极生产用的石墨包覆碳化设备,其特征在于,所述搅拌片(20)与铅垂面成30度夹角。

6.根据权利要求1所述的锂电池电极生产用的石墨包覆碳化设备,其特征在于,所述均料板(19)表面均布有若干导料孔(22)。

7.根据权利要求1所述的锂电池电极生产用的石墨包覆碳化设备,其特征在于,所述罐体底面设置有支架(8)。

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