一种电气自动化工业除尘装置的制作方法

本发明属于除尘装置领域，具体地说是一种电气自动化工业除尘装置。

背景技术：

粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。粉尘吸入人体会危害人类的健康。飘逸在大气中的粉尘往往含有等许多有毒成分，尤其是在化工厂的生产车间，在生产过程中会产生较多还有有毒物质的粉尘。当人体吸入粉尘后，小于5μm的微粒，极易深入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，有时还会引起肺癌。沉积在肺部的污染物一旦被溶解，就会直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被细胞所吸收，导致细胞结构的破坏。

而且现有的除尘装置一般只针对地面及其附近的粉尘进行处理，但是对于飘浮在空气中的粉尘吸收效果较差，且化工生产车间空气中存有一定量的有机溶剂，人体吸入会会对人体造成损伤。

技术实现要素：

本发明提供一种电气自动化工业除尘装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种电气自动化工业除尘装置，包括壳体，所述的壳体的底部安装第一吸尘装置，所述的壳体顶部安装第二吸尘装置，所述的壳体内安装除尘器，所述的第一吸尘装置和第二吸尘装置通过管路连通除尘器的下部，所述的除尘器的顶端安装第一抽气泵，所述的第一抽气泵与除尘器的内部连通，所述的第一抽气泵通过管路连通碱处理器的下部和酸处理器的下部，所述的第一抽气泵与碱处理器之间的分管路上设置第一电磁阀，所述的第一抽气泵与酸处理器之间的分管路上设置第二电磁阀，所述的碱处理器的顶端安装第二抽气泵，所述的第二抽气泵与碱处理器的内部连通，所述的第二抽气泵通过管路连接酸处理器的下部和水淋器的下部，所述的第二抽气泵与酸处理器之间的分管路上设置第三电磁阀，所述的第二抽气泵与水淋器之间的分管路上设置第四电磁阀，所述的酸处理器的顶端安装第三抽气泵，所述的第三抽气泵通过管路连通水淋器的下部，所述的第三抽气泵与水淋器之间的分管路上安装第五电磁阀，所述的壳体内顶端安装第四抽气泵，所述的壳体上与第四抽气泵的对应位置开设出气孔，所述的第四抽气泵通过管路与水淋器的顶部连通，所述的壳体内安装碱液箱、酸液箱以及水箱，所述的碱液箱上安装碱泵，所述的碱泵与碱液箱的内部连通，所述的碱泵通过管路连通碱处理器内上部的碱管，所得碱管上设置数个碱液喷头，所述的酸液箱上安装酸泵，所述的酸泵与酸液箱的内部连通，所述的酸泵通过管路连通酸处理器内上部的酸管，所述的酸管上设置数个酸液喷头，所述的水箱上安装水泵，所述的水泵与水箱的内部连通，所述的水泵通过管路连通水淋器内上部的水淋管，所述的水淋管上设置数个水淋喷头，所述的壳体内安装废液箱，所述的废液箱位于碱处理器、酸处理器以及水淋器的下方，所述的废液箱通过管路与碱处理器的底部、酸处理器的底部以及水淋器的底部连通，所述的壳体的顶端一侧安装水平的推杆，所述的壳体的底部四角各安装一个万向轮。

如上所述的一种电气自动化工业除尘装置，所述的第一吸尘装置底部安装刷毛，所述的刷毛能与地面接触。

如上所述的一种电气自动化工业除尘装置，所述的除尘器自上而下依次安装第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的孔径依次增大，所述的除尘器内设置冲洗管，所述的冲洗管通过管路连接水泵，所述的冲洗管上安装数个冲洗喷头。

如上所述的一种电气自动化工业除尘装置，所述的除尘器的下部通过管路连接杂质泵，所述的杂志泵与除尘器之间的管路上安装第六电磁阀，所述的杂质泵连接排出管。

如上所述的一种电气自动化工业除尘装置，所述的废液箱底部与的一端连通，所述的排液管上安装第七电磁阀，排液管的另一端位于壳体的外部。

如上所述的一种电气自动化工业除尘装置，所述的壳体上安装空气质量测试仪。

如上所述的一种电气自动化工业除尘装置，所述的出气口出安装气体滤芯。

本发明的优点是：本发明能有效的清除空气中飘浮的粉尘，有效的提高了粉尘的清除效率，确保生产工人的身体安全；同时能对空中的有机溶剂的挥发气体进行吸收，有效的确保生产工人的身体安全。本发明通过第一吸尘装置对地面上的粉尘进行吸收，通过第二吸尘装置吸收悬浮在空气中的粉尘，所有粉尘通过除尘器进行处理，有效的提高了粉尘的清除效率，确保生产工人的身体安全。本发明根据不同车间的有机溶剂使用情况不同采用不同的处理方式，当清理车间使用的有机溶剂为酸性溶剂时，空气经过除尘处理后通过第一抽气泵抽出，将第二电磁阀、第三电磁阀以及第五电磁阀关闭，将第一电磁阀和第四电磁阀打开，开启碱泵将碱液从碱液箱中抽出通过管路进入碱管最后从碱液喷头喷出，碱液与空气中的酸性有机溶剂气体反应，开启第二抽气泵将碱处理器中的空气抽入水淋器，开启水泵将水从水箱中抽入水淋管，最终从水淋喷头喷出，对空气进行进一步水洗，进一步吸收有机溶剂，最终通过第四抽气泵将处理完的空气从水淋器中抽出通过出气孔排放到外界空气中；当清理车间使用的有机溶剂为碱性溶剂时，空气经过除尘处理后通过第一抽气泵抽出，将第一电磁阀、第三电磁阀以及第四电磁阀关闭，将第二电磁阀和第五电磁阀打开，开启酸泵将酸液从酸液箱中抽出通过管路进入酸管最后从酸液喷头喷出，酸液与空气中的碱性有机溶剂气体反应，开启第三抽气泵将酸处理器中的空气抽入水淋器，开启水泵将水从水箱中抽入水淋管，最终从水淋喷头喷出，对空气进行进一步水洗，进一步吸收有机溶剂，最终通过第四抽气泵将处理完的空气从水淋器中抽出通过出气孔排放到外界空气中；当清理车间有机溶剂使用较多且较为复杂时，空气经过除尘处理后通过第一抽气泵抽出，将第二电磁阀和第四电磁阀关闭，将第一电磁阀、第三电磁阀以及第五电磁阀打开，开启碱泵将碱液从碱液箱中抽出通过管路进入碱管最后从碱液喷头喷出，碱液与空气中的酸性有机溶剂气体反应，开启第二抽气泵将碱处理器中的空气抽入酸处理器，开启酸泵将酸液从酸液箱中抽出通过管路进入酸管最后从酸液喷头喷出，酸液与空气中的碱性有机溶剂气体反应，开启第三抽气泵将酸处理器中的空气抽入水淋器，开启水泵将水从水箱中抽入水淋管，最终从水淋喷头喷出，对空气进行进一步水洗，进一步吸收有机溶剂，最终通过第四抽气泵将处理完的空气从水淋器中抽出通过出气孔排放到外界空气中；同时碱处理器、酸处理器以及水淋器产生的废液通过管路进入废液箱储存，同时酸碱废液会在废液箱中发生中和反应，便于后续处理废液。本发明通过推杆和万向轮能便捷的移动壳体，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明结构框图。

附图标记：1壳体2第一吸尘装置3第二吸尘装置4除尘器5第一抽气泵6碱处理器7酸处理器8第一电磁阀9第二电磁阀10第二抽气泵11水淋器12第三电磁阀13第四电磁阀14第三抽气泵15第四抽气泵16出气孔17碱液箱18酸液箱19水箱20碱泵21碱管22碱液喷头23酸泵24酸管25酸液喷头26水泵27水淋管28水淋喷头29废液箱30推杆31万向轮32刷毛33第一过滤网34第二过滤网35第三过滤网36冲洗管37冲洗喷头38杂质泵39第五电磁阀40第六电磁阀41排出管42排液管43第七电磁阀44空气质量测试仪45气体滤芯。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种电气自动化工业除尘装置，包括壳体1，所述的壳体1的底部安装第一吸尘装置2，所述的壳体1顶部安装第二吸尘装置3，所述的壳体1内安装除尘器4，所述的第一吸尘装置2和第二吸尘装置3通过管路连通除尘器4的下部，所述的除尘器4的顶端安装第一抽气泵5，所述的第一抽气泵5与除尘器4的内部连通，所述的第一抽气泵5通过管路连通碱处理器6的下部和酸处理器7的下部，所述的第一抽气泵5与碱处理器6之间的分管路上设置第一电磁阀8，所述的第一抽气泵5与酸处理器7之间的分管路上设置第二电磁阀9，所述的碱处理器6的顶端安装第二抽气泵10，所述的第二抽气泵10与碱处理器6的内部连通，所述的第二抽气泵10通过管路连接酸处理器7的下部和水淋器11的下部，所述的第二抽气泵10与酸处理器7之间的分管路上设置第三电磁阀12，所述的第二抽气泵10与水淋器11之间的分管路上设置第四电磁阀13，所述的酸处理器7的顶端安装第三抽气泵14，所述的第三抽气泵14通过管路连通水淋器11的下部，所述的第三抽气泵14与水淋器11之间的分管路上安装第五电磁阀39，所述的壳体1内顶端安装第四抽气泵15，所述的壳体1上与第四抽气泵15的对应位置开设出气孔16，所述的第四抽气泵15通过管路与水淋器11的顶部连通，所述的壳体1内安装碱液箱17、酸液箱18以及水箱19，所述的碱液箱17上安装碱泵20，所述的碱泵20与碱液箱17的内部连通，所述的碱泵20通过管路连通碱处理器6内上部的碱管21，所得碱管21上设置数个碱液喷头22，所述的酸液箱18上安装酸泵23，所述的酸泵23与酸液箱18的内部连通，所述的酸泵23通过管路连通酸处理器7内上部的酸管24，所述的酸管24上设置数个酸液喷头25，所述的水箱19上安装水泵26，所述的水泵26与水箱19的内部连通，所述的水泵26通过管路连通水淋器11内上部的水淋管27，所述的水淋管27上设置数个水淋喷头28，所述的壳体1内安装废液箱29，所述的废液箱29位于碱处理器6、酸处理器7以及水淋器11的下方，所述的废液箱29通过管路与碱处理器6的底部、酸处理器7的底部以及水淋器11的底部连通，所述的壳体1的顶端一侧安装水平的推杆30，所述的壳体1的底部四角各安装一个万向轮31。本发明通过第一吸尘装置2对地面上的粉尘进行吸收，通过第二吸尘装置3吸收悬浮在空气中的粉尘，所有粉尘通过除尘器4进行处理，有效的提高了粉尘的清除效率，确保生产工人的身体安全。本发明根据不同车间的有机溶剂使用情况不同采用不同的处理方式，当清理车间使用的有机溶剂为酸性溶剂时，空气经过除尘处理后通过第一抽气泵5抽出，将第二电磁阀9、第三电磁阀12以及第五电磁阀39关闭，将第一电磁阀8和第四电磁阀13打开，开启碱泵20将碱液从碱液箱17中抽出通过管路进入碱管21最后从碱液喷头22喷出，碱液与空气中的酸性有机溶剂气体反应，开启第二抽气泵10将碱处理器6中的空气抽入水淋器11，开启水泵26将水从水箱19中抽入水淋管27，最终从水淋喷头28喷出，对空气进行进一步水洗，进一步吸收有机溶剂，最终通过第四抽气泵15将处理完的空气从水淋器11中抽出通过出气孔16排放到外界空气中；当清理车间使用的有机溶剂为碱性溶剂时，空气经过除尘处理后通过第一抽气泵5抽出，将第一电磁阀8、第三电磁阀12以及第四电磁阀13关闭，将第二电磁阀9和第五电磁阀39打开，开启酸泵23将酸液从酸液箱18中抽出通过管路进入酸管24最后从酸液喷头25喷出，酸液与空气中的碱性有机溶剂气体反应，开启第三抽气泵14将酸处理器7中的空气抽入水淋器11，开启水泵26将水从水箱19中抽入水淋管27，最终从水淋喷头28喷出，对空气进行进一步水洗，进一步吸收有机溶剂，最终通过第四抽气泵15将处理完的空气从水淋器11中抽出通过出气孔16排放到外界空气中；当清理车间有机溶剂使用较多且较为复杂时，空气经过除尘处理后通过第一抽气泵5抽出，将第二电磁阀9和第四电磁阀13关闭，将第一电磁阀8、第三电磁阀12以及第五电磁阀39打开，开启碱泵20将碱液从碱液箱17中抽出通过管路进入碱管21最后从碱液喷头22喷出，碱液与空气中的酸性有机溶剂气体反应，开启第二抽气泵10将碱处理器6中的空气抽入酸处理器7，开启酸泵23将酸液从酸液箱18中抽出通过管路进入酸管24最后从酸液喷头25喷出，酸液与空气中的碱性有机溶剂气体反应，开启第三抽气泵14将酸处理器7中的空气抽入水淋器11，开启水泵26将水从水箱19中抽入水淋管27，最终从水淋喷头28喷出，对空气进行进一步水洗，进一步吸收有机溶剂，最终通过第四抽气泵15将处理完的空气从水淋器11中抽出通过出气孔16排放到外界空气中；同时碱处理器6、酸处理器7以及水淋器11产生的废液通过管路进入废液箱29储存，同时酸碱废液会在废液箱中发生中和反应，便于后续处理废液。本发明通过推杆30和万向轮31能便捷的移动壳体1，方便使用。

具体而言，由于有时地面粉尘不易被第一吸尘装置2吸如，为了克服上述问题，本实施例所述的第一吸尘装置2底部安装刷毛32，所述的刷毛32能与地面接触。刷毛32通过与地面发生麻擦，能有效的将地面上不易吸入的粉尘扫起，被第一吸尘装置2吸入，有效的提高了粉尘的清除效率，确保生产工人的身体安全。

具体的，由于只有一层过滤网容易被粉尘堵塞，为了克服上述问题，本实施例所述的除尘器4自上而下依次安装第一过滤网33、第二过滤网34和第三过滤网35，所述的第一过滤网33、第二过滤网34和第三过滤网35的孔径依次增大，所述的除尘器4内设置冲洗管36，所述的冲洗管36通过管路连接水泵26，所述的冲洗管36上安装数个冲洗喷头37。通过第一过滤网33、第二过滤网34和第三过滤网35的孔径依次增大能分层次对粉尘进行过滤，有效的提高了过滤效率，同时还有减少粉尘堵塞过滤网的情况发生；通过开启水泵26将水从水箱19中抽入冲洗管36，最终从冲洗喷头37喷出对第一过滤网33、第二过滤网34和第三过滤网35进行冲洗，将附着在第一过滤网33、第二过滤网34和第三过滤网35上的粉尘吹下，有效的避免第一过滤网33、第二过滤网34和第三过滤网35被粉尘堵塞，有效的除尘操作稳定的进行。

进一步的，由于除尘器4内的粉尘等杂质不易排出，为了克服上述问题，本实施例所述的除尘器4的下部通过管路连接杂质泵38，所述的杂志泵38与除尘器4之间的管路上安装第六电磁阀40，所述的杂质泵38连接排出管41。当要排出除尘器4内的粉尘等杂质时，开启第六电磁阀40和杂质泵38，通过杂质泵38将除尘器4内的粉尘等杂质抽出，通过排出管41排放。

更进一步的，由于废液箱29中的废液不易排除，为了克服上述问题，本实施例所述的废液箱29底部与的一端连通，所述的排液管42上安装第七电磁阀43，排液管42的另一端位于壳体1的外部。要将废液排出时，将第七电磁阀43打开，废液沿排液管42排入废液池进行处理后达标再进行排放。

具体而言，由于不能便捷的了解车间的空气情况，清理一次后不知道空气是否达标，为了克服上述问题，本实施例所述的壳体1上安装空气质量测试仪44。通过空气质量测试仪44能便捷的得知一次清理后车间空气是否达标，如果不达标继续清理，直至空气达标，有效的确保了车间工人的身体健康。

具体的，由于有时处理后的的空气还有细微粉尘，为了克服上述问题，本实施例所述的出气口16出安装气体滤芯45。通过气体滤芯45能有效的将细微粉尘滤出，有效的提高了除尘效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。