一种高效型烟尘处理系统的制作方法

本发明涉及工业烟尘处理设备领域，更具体的是涉及一种高效型烟尘处理系统。

背景技术：

工业烟尘是指在企业厂区内燃料燃烧生产工艺过程中产生的排入大气的含有污染物的粉尘，往往含有各种金属、非金属细小颗粒物以及二氧化硫、氮氧化物及碳氢化合物的有害气体，粉尘颗粒直径<0.19m，往往是由燃烧过程产生的，称为“悬浮颗粒”，处于不规则的布朗运动状态中，但可通过碰撞凝聚使颗粒增大。严重污染环境，影响大气质量，危害人体健康。

因此必须采取一定措施治理，常用的是除尘装置有机械式、过滤式、洗涤式、电除尘装置，但是这些设备大多是单独使用，除尘效果差，经过这些常用的除尘装置后，仍有部分烟尘排放到大气，造成一定程度的污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于：解决现有工业烟尘处理设备结构单一、处理效果差的技术问题，提供一种结构环保、经济、高效的高效型烟尘处理系统。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种高效型烟尘处理系统，包括进气主管道，所述的进气主管道一端连接有多个烟尘收集罩，进气主管道的另一端连接有组合式活性炭吸附塔，组合式活性炭吸附塔包括壳体，壳体两端分贝设置有进气口和出气口，出气口通过管道a连接有循环喷淋机构，所的壳体内可拆卸的设置有活性炭层a、活性炭层b和活性炭层c，活性炭层a为竖直板状，活性炭层b和活性炭层c结构相同，活性炭层b和活性炭层c均为连续折弯状。

进一步地，循环喷淋机构包括u型处理腔，u型处理腔包括竖直腔a、竖直腔b、连通竖直腔a和竖直腔b底端的弧形积水腔，竖直腔a上设置有与管道a连通的进气口a，竖直腔b上设置有出气口a，竖直腔a和竖直腔b顶部均设置有喷头，喷头与弧形积水腔之间连接有循环水管。

进一步地，弧形积水腔下方设置有排液管，弧形积水腔内设置有液位传感器，循环水管上设置有循环泵。

进一步地，烟尘收集罩为三个，均为上小下大的锥形收集罩。

进一步地，进气主管道上设置有鼓风机。

进一步地，活性炭层b和活性炭层c均包括多个首尾相连的折弯单元，折弯单元包括首位相连的第一竖板、第一横板、第二竖板和第二横板，所述的第一横板、第二竖板和第二横板均位于第一竖板一侧，第一横板位于第二横板正上方且长度相同。

本发明的有益效果如下：

1、本发明结构简单，使用方便，车间的工业烟尘通过烟尘收集罩进入到进气主管道，然后在依次进入组合式活性炭吸附塔和循环喷淋机构，双重降烟尘，有效的防止了烟尘外泄，达到绿色环保的目的；壳体内可拆卸的设置有活性炭层a、活性炭层b和活性炭层c，在活性炭层a、活性炭层b和活性炭层c损坏的情况下可以轻松替换，循环喷淋机构的设置能循环利用喷淋水，节约了水资源，降低了使用成本。

2、活性炭层b和活性炭层c均为连续折弯状，这种结构的设置能增加工业烟尘与活性炭层b和活性炭层c的接触面积，增强烟尘吸收效果。

3、在u型处理腔竖直腔a和竖直腔b中先后两次经过处理液沉降，这种在u型处理腔中随流和逆流沉降的效果明显，经过组合式活性炭吸附塔的烟尘在u型处理腔基本被沉降，出气口a处排出的气体达到安全标准，可以安全排放。

4、弧形积水腔内设置有液位传感器，也为传感器的设置可以随时了解弧形积水腔的液位情况，液位过低时，从加水口加水，液位过高影响烟尘的通过，影响沉降效果，需要防水。

5、烟尘收集罩为上小下大的锥形收集罩，这是一种优选结构，方便加工制造，成本低。

6、活性炭层b和活性炭层c均包括多个首位相连的折弯单元，结构简单，表面积大，便于吸收烟尘中的大颗粒。

附图说明

图1是本发明一种高效型烟尘处理系统的结构示意图；

图2是组合式活性炭吸附塔的结构示意图；

图3是循环喷淋机构的结构示意图；

图4是折弯单元的结构示意图；

附图标记：1-烟尘收集罩，2-进气主管道，3-鼓风机，4-组合式活性炭吸附塔，4-1-，4-2-活性炭层a，4-3-活性炭层b，4-4-活性炭层c，4-5-出气口，4-6-壳体，5-管道a，6-循环喷淋机构，6-1-喷头，6-2-进气口a，6-3-u型处理腔，6-3.1-竖直腔a，6-3.2-竖直腔b，6-3.3-弧形积水腔，6-4-排液管，6-5-循环泵，6-7-液位传感器，6-8-加液口，6-9-循环水管，6-10-出气口a。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1到4所示，本实施例提供一种高效型烟尘处理系统，包括进气主管道2，其特征在于，所述的进气主管道2一端连接有多个烟尘收集罩1，进气主管道2的另一端连接有组合式活性炭吸附塔4，组合式活性炭吸附塔4包括壳体4-6，壳体4-6两端分贝设置有进气口4-1和出气口4-5，出气口4-5通过管道a5连接有循环喷淋机构6，所的壳体4-6内可拆卸的设置有活性炭层a4-2、活性炭层b4-3和活性炭层c4-4，活性炭层a4-2为竖直板状，活性炭层b4-3和活性炭层c4-4结构相同，活性炭层b4-3和活性炭层c4-4均为连续折弯状。

本实施例中，车间的工业烟尘通过烟尘收集罩进入到进气主管道，然后在依次进入组合式活性炭吸附塔和循环喷淋机构，双重降烟尘，有效的防止了烟尘外泄，达到绿色环保的目的；壳体内可拆卸的设置有活性炭层a、活性炭层b和活性炭层c，在活性炭层a、活性炭层b和活性炭层c损坏的情况下可以轻松替换，循环喷淋机构的设置能循环利用喷淋水，节约了水资源，降低了使用成本。

活性炭层b和活性炭层c均为连续折弯状，这种结构的设置能增加工业烟尘与活性炭层b和活性炭层c的接触面积，增强烟尘吸收效果。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体如下：

循环喷淋机构6包括u型处理腔6-3，u型处理腔6-3包括竖直腔a6-3.1、竖直腔b6-3.2、连通竖直腔a6-3.1和竖直腔b6-3.2底端的弧形积水腔6-3.3，竖直腔a6-3.1上设置有与管道a5连通的进气口a6-2，竖直腔b6-3.2上设置有出气口a10，竖直腔a6-3.1和竖直腔b6-3.2顶部均设置有喷头6-1，喷头6-1与弧形积水腔6-3.3之间连接有循环水管6-9。

弧形积水腔6-3.3下方设置有排液管6-4，弧形积水腔6-3.3内设置有液位传感器6-7，循环水管6-9上设置有循环泵6-5，所述的u型处理腔一侧设置有加液口6-8。

本实施例中，在u型处理腔竖直腔a和竖直腔b中先后两次经过处理液沉降，这种在u型处理腔中随流和逆流沉降的效果明显，经过组合式活性炭吸附塔的烟尘在u型处理腔基本被沉降，出气口a处排出的气体达到安全标准，可以安全排放。

弧形积水腔内设置有液位传感器，也为传感器的设置可以随时了解弧形积水腔的液位情况，液位过低时，从加水口加水，液位过高影响烟尘的通过，影响沉降效果。

实施例3

本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是：

烟尘收集罩1为三个，均为上小下大的锥形收集罩。

进气主管道2上设置有鼓风机3。

活性炭层b4-3和活性炭层c4-4均包括多个首位相连的折弯单元，折弯单元包括首位相连的第一竖板4-3.1、第一横板4-3.2、第二竖板4-3.3和第二横板4-3.4，所述的第一横板4-3.2、第二竖板4-3.3和第二横板4-3.4均位于第一竖板4-3.1一侧，第一横板4-3.2位于第二横板4-3.4正上方且长度相同。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。