本发明是一种锂电池浆料搅拌装置，属于搅拌装置领域。
背景技术：
锂电池电芯浆料搅拌是混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30％，是整个生产工艺中最重要的环节。
现有技术公开了申请号为：201510316688.9的一种锂电池浆料搅拌装置，包括机架和搅拌桶,所述机架顶部固定有连接套，机架内设有推动油缸，推动油缸中的推动油杆上固定有推动套筒，推动套筒的顶面固定在上固定罩体上，推动套筒插套在连接套中，上固定罩体的右侧处固定有支撑板，支撑板上设有调节板，调节板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴竖直向下穿过调节板和支撑板并固定有驱动轮，上固定罩体的右侧板上螺接有调节螺栓，调节螺栓的端部螺接在调节板上固定有的调节螺母上；它采用双搅拌杆进行搅拌，提高搅拌效果，同时，其具有研磨颗粒可以对浆液进行进一步研磨，提高浆料颗粒的细腻程度，其具有的两个温度传感器可以时时检测搅拌温度，从而方便监控浆料的搅拌效果，但是现有技术只能通过两个温度传感器可以时时检测搅拌温度，从而方便监控浆料的搅拌效果，不能对浆料进行加热使浆料中的微细粉团或固体颗粒团聚体进一步打散和均质。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种锂电池浆料搅拌装置，以解决只能通过两个温度传感器可以时时检测搅拌温度，从而方便监控浆料的搅拌效果，不能对浆料进行加热使浆料中的微细粉团或固体颗粒团聚体进一步打散和均质的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种锂电池浆料搅拌装置，其结构包括底座、操作面板、温度显示屏、机体、电动机、搅拌机、搅拌罐、电加热器，所述的底座设于机体底部，所述的底座和机体焊接，所述的机体上设有操作面板，所述的操作面板和机体电连接，所述的机体顶部设有电动机，所述的机体和电动机采用过盈配合，所述的电动机下设有搅拌机，所述的电动机内的转轴通过齿轮与搅拌机相啮合，所述的底座上设有电加热器，所述的电加热器和底座活动连接，所述的电加热器上设有搅拌罐，所述的电加热器和搅拌罐采用间隙配合，所述的操作面板上设有温度显示屏，所述的操作面板和温度显示屏电连接；
所述的电加热器由主体、连接槽、温度传感器、电加热管组成，所述的主体上设有电加热管，所述的主体和电加热管采用过盈配合，所述的主体中间位置上设有连接槽，所述的主体和连接槽为一体化结构，所述的连接槽上设有温度传感器，所述的温度传感器和主体活动连接，所述的主体和底座采用间隙配合。
进一步地，所述的搅拌机和操作面板通过导线电连接。
进一步地，所述的电加热管为圆形。
进一步地，所述的搅拌罐上设有手柄。
进一步地，所述的机体高度为60-80cm。
进一步地，所述的搅拌罐采用不锈钢材质制作，防止生锈。
进一步地，所述的机体上设有电源线接口。
本发明的有益效果：为了实现对浆料进行加热，机体上设有电加热器，电加热器可以利用电加热管对搅拌罐进行加热，使浆料中的微细粉团或固体颗粒团聚体进一步打散和均质，得到足够细小的固体颗粒，并均匀分布于浆料中，达到微观超细分散均质的作用，可显著提高浆料综合性能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种锂电池浆料搅拌装置的结构示意图。
图2为本发明一种锂电池浆料搅拌装置电加热器的结构示意图。
图中：底座-1、操作面板-2、温度显示屏-3、机体-4、电动机-5、搅拌机-6、搅拌罐-7、电加热器-8、主体-801、连接槽-802、温度传感器-803、电加热管-804。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2，本发明提供一种锂电池浆料搅拌装置：其结构包括底座1、操作面板2、温度显示屏3、机体4、电动机5、搅拌机6、搅拌罐7、电加热器8，所述的底座1设于机体4底部，所述的底座1和机体4焊接，所述的机体4上设有操作面板2，所述的操作面板2和机体4电连接，所述的机体4顶部设有电动机5，所述的机体4和电动机5采用过盈配合，所述的电动机5下设有搅拌机6，所述的电动机5内的转轴通过齿轮与搅拌机6相啮合，所述的底座1上设有电加热器8，所述的电加热器8和底座1活动连接，所述的电加热器8上设有搅拌罐7，所述的电加热器8和搅拌罐7采用间隙配合，所述的操作面板2上设有温度显示屏3，所述的操作面板2和温度显示屏3电连接，所述的电加热器8由主体801、连接槽802、温度传感器803、电加热管804组成，所述的主体801上设有电加热管804，所述的主体801和电加热管804采用过盈配合，所述的主体801中间位置上设有连接槽802，所述的主体801和连接槽802为一体化结构，所述的连接槽802上设有温度传感器803，所述的温度传感器803和主体801活动连接，所述的主体801和底座1采用间隙配合，所述的搅拌机6和操作面板2通过导线电连接，所述的电加热管804为圆形，所述的搅拌罐7上设有手柄，所述的机体4高度为60-80cm，所述的搅拌罐7采用不锈钢材质制作，防止生锈，所述的机体4上设有电源线接口。
本发明所述的电加热管804是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的。在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，结构不但先进，热效率高，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。
当使用者想使用本专利的时候将机体4的电源线接口插上电源，使操作面板2可以对电动机5以及电加热器8进行控制，利用电加热器8上的电加热管804对搅拌罐7进行加热，使浆料中的微细粉团或固体颗粒团聚体进一步打散和均质，得到足够细小的固体颗粒，并均匀分布于浆料中，达到微观超细分散均质的作用，可显著提高浆料综合性能，由温度传感器803进行时时检测搅拌温度，从而方便监控浆料的搅拌效果。
本发明的底座1、操作面板2、温度显示屏3、机体4、电动机5、搅拌机6、搅拌罐7、电加热器8、主体801、连接槽802、温度传感器803、电加热管804，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是只能通过两个温度传感器可以时时检测搅拌温度，从而方便监控浆料的搅拌效果，不能对浆料进行加热使浆料中的微细粉团或固体颗粒团聚体进一步打散和均质，本发明通过上述部件的互相组合，为了实现对浆料进行加热，机体4上设有电加热器8，电加热器8可以利用电加热管804对搅拌罐7进行加热，使浆料中的微细粉团或固体颗粒团聚体进一步打散和均质，得到足够细小的固体颗粒，并均匀分布于浆料中，达到微观超细分散均质的作用，可显著提高浆料综合性能，具体如下所述：
所述的主体801上设有电加热管804，所述的主体801和电加热管804采用过盈配合，所述的主体801中间位置上设有连接槽802，所述的主体801和连接槽802为一体化结构，所述的连接槽802上设有温度传感器803，所述的温度传感器803和主体801活动连接，所述的主体801和底座1采用间隙配合。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。