一种绞肉装置的制作方法

本发明涉及到食品加工技术设备领域，尤其是涉及到一种安装在双速绞肉机上的绞肉装置。

背景技术：

肉类生产企业是离不开绞肉机的，绞肉机在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求。现有的绞肉机多为采用高速旋转刀切肉后，肉粒完全粉碎，呈肉泥状，口感较差。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题：针对上述现有技术存在的问题，提供一种可根据工艺要求选配不同规格的孔板，加工出最理想的肉馅，满足不同肉制品的加工需要的绞肉装置。

本发明所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：

一种绞肉装置，包括一机架以及设置在机架上的绞笼和绞笼外套，所述绞笼一端设置在所述绞笼外套内，在所述绞笼外套上还设置有一绞笼外套螺母，其特征在于，在所述绞笼外套内靠绞笼的一侧设置有一锁紧机构，在所述锁紧机构的一侧设置有预切板，在所述预切板的一侧设置有一次绞刀，在所述一次绞刀的一侧设置有一次孔板，在所述一次孔板的一侧设置有二次绞刀，在所述二次绞刀的一侧设置有二次孔板，在所述二次孔板的一侧设置有压紧套；所述一次孔板的绞肉孔与所述二次孔板上的绞肉孔错位设置在所述二次绞刀的两侧。

由于采用上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，结构紧凑，易装拆，从而可以更容易清洗绞肉部件，经过二次绞肉后的肉质细腻，并且增强了其绞碎程度，提高了生产效率，还可根据工艺要求选配不同规格的孔板，加工出最理想的肉馅，满足不同肉制品的加工需要，是替代进口同类产品的最佳选择。

附图说明

图1为本发明一种绞肉装置的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1所示的一种绞肉装置，包括一机架100以及设置在机架100上的绞笼110和绞笼外套120，绞笼110一端设置在绞笼外套120内，在绞笼外套120上还设置有一绞笼外套螺母121。

在绞笼外套120内靠绞笼110的一侧设置有一锁紧机构200，在锁紧机构200的一侧设置有预切板300，在预切板300的一侧设置有一次绞刀400，在一次绞刀400的一侧设置有一次孔板500，在一次孔板500的一侧设置有二次绞刀600，在二次绞刀600的一侧设置有二次孔板700，在二次孔板700的一侧设置有压紧套800；一次孔板500的绞肉孔510与二次孔板700上的绞肉孔710错位设置在二次绞刀600的两侧。

在绞笼外套120内壁上还螺旋设置有若干凸块122。

预切板、一次孔板、二次孔板、一次绞刀、二次绞刀使用一段时间后应在平磨床或者外圆磨床进行研磨；每次绞肉结束工作时，应将预切板、一次孔板、二次孔板、绞笼拆下清洗，并加注食用油，保持设备的清洁和润滑。

安装绞肉装置时的顺序为：当安装直径为3mm、5mm、7mm以上的孔板时的顺序为：绞笼→绞笼外套→拧紧锁紧装置→预切板→一次绞刀一次孔板→二次绞刀→二次孔板→压紧套→绞笼外套螺母，拆卸时顺序相反。

工作时，把少量的原料肉约15公斤(原料肉尺寸应在150mm左右的块状)，放在料斗箱出口处，按下慢速绞肉按钮，使肉品旋送到最外的孔板为止，停机并使机器反转约5转左右，再停机，然后拧紧绞笼外套螺母，使绞刀与孔板之间紧密连接，按下用户选择的快速或者慢速绞肉按钮，将原料肉加入料斗箱内从而绞筒内进行绞碎。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种绞肉装置，包括一机架以及设置在机架上的绞笼和绞笼外套，绞笼一端设置在绞笼外套内，在绞笼外套上还设置有一绞笼外套螺母，在绞笼外套内靠绞笼的一侧设置有一锁紧机构，在锁紧机构的一侧设置有预切板，在预切板的一侧设置有一次绞刀，在一次绞刀的一侧设置有一次孔板，在一次孔板的一侧设置有二次绞刀，在二次绞刀的一侧设置有二次孔板，在二次孔板的一侧设置有压紧套；一次孔板的绞肉孔与二次孔板上的绞肉孔错位设置在二次绞刀的两侧，本发明结可根据工艺要求选配不同规格的孔板，加工出最理想的肉馅，满足不同肉制品的加工需要，是替代进口同类产品的最佳选择。

技术研发人员：吴鹏
受保护的技术使用者：湖南嘉圣农业科技发展有限公司
技术研发日：2017.06.19
技术公布日：2017.09.29