本发明属于废气处理装置技术领域，具体涉及一种人造石生产线的废气处理系统。
背景技术：
人造岗石主要由天然岗石经过粉碎、色选后，和颜料、其他添加剂一起通过树脂压合在一起，形成人造岗石；人造岗石生产采用不饱和聚酯树脂作为粘合剂，不饱和聚酯树脂中含有苯乙烯，苯乙烯在树脂中主要起交联作用。经搅拌均匀的人造岗石原料混合物在“振动加压成型机”的密封室内通过振动及加压成型过程中，采用真空抽气方式抽出密封室内的空气，在抽真空等过程中会有少量苯乙烯单体废气也会随之挥发出来。如何处理这些含有苯乙烯的废气，是人造岗石企业面临的问题；国内外对苯乙烯等有机废气治理的常用方法有四种：液体吸收法、活性炭吸附法、催化燃烧法、生物法；（1）液体吸收法，液体吸收法是利用不易挥发的液体吸收气体中的废气，适合处理低浓度，大风量的有机废气，但存在着二次污染；（2）活性炭吸附法，利用专门的活性炭来吸附有机气体，当吸附一定量的废气后，吸附容量开始下降，这时需要更换活性炭或对活性炭进行再生处理。这种方法适用于处理低浓度、气量不大的工况，如果废气量大或浓度较高，则需要频繁的更换活性炭，产生的大量废弃活性炭容易成为二次污染，并且运行成本很高。对于浓度较高的废气，通常是将活性炭吸附和其他方法结合起来同时使用，先使用其他方法将废气浓度降低，最后使用活性炭吸附确保废气达标。（3）催化燃烧法，催化燃烧法处理含“三苯”有机废气，是在含铅、钯等贵金属催化剂的作用下，在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化变成二氧化碳、水。这是一种在催化条件下、无明火的有机废气处理方法，可以处理各种有机废气。这种方法已经很成熟且已广为使用，适用于处理高浓度的有机废气，但是如果催化剂床层温度控制不好，有发生爆炸的危险。（4）生物法，生物法是指采用微生物对有机废气进行吸收、分解。这是一项新兴的技术，利用微生物菌种生长、繁殖过程吸收有机废气作为营养物质的特性，把废气中的有害成分降解为二氧化碳、水和细胞组成物质，从而达到处理废气的目的。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种人造石生产线的废气处理系统，能够有效地将苯乙烯转化为二氧化碳和水，不仅安全可靠，同时除苯乙烯效果好。
本发明所采取的技术方案是：
一种人造石生产线的废气处理系统，包括一废气总管；将生产线中真空压制工段的水环真空泵废气以及树脂投料混合转运废气接入废气总管，废气总管的出气口连接旋流板塔下部的废气进口，经吸收的废气由旋流板塔顶部的出气口排放，旋流板塔上部侧壁设置有活性污泥悬浮液喷淋口，旋流板塔底部设置有排水口；生活污水排入集水井中，集水井连接兼氧池，兼氧池连接活性污泥池，活性污泥池连接二沉池，二沉池的上清液一部分排向真空泵循环池，多余部分对外排放；所述的真空泵循环池连接水环真空泵的进水口，水环真空泵的出水口连接排水井，旋流板塔的排水口连接兼氧池。
进一步地，所述的旋流板塔内部设置至少1层风车叶片形状的塔板。
进一步地，所述的兼氧池和活性污泥池中的细菌为降解苯乙烯的细菌。
进一步地，其特征在于，所述的降解苯乙烯的细菌为：恶臭假单胞菌、黄杆菌、荧光假单胞菌、棒状杆菌和玫瑰色红球菌中的一种或者多种。
本发明所取得的有益效果是：采用微生物降解的方法将生产线中的含有苯乙烯废气进行处理，不仅能够除去水环真空泵抽出的废气，还能处理水环真空泵用水中溶解的苯乙烯，并且生物法能够做到安全、有效、低噪音、低成本等优势。
附图说明
图1为所述一种人造石生产线的废气处理系统的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
如图1所示的一种人造石生产线的废气处理系统，包括一废气总管；将生产线中真空压制工段的水环真空泵废气以及树脂投料混合转运废气接入废气总管，废气总管的出气口连接旋流板塔下部的废气进口，经吸收的废气由旋流板塔顶部的出气口排放，旋流板塔上部侧壁设置有活性污泥悬浮液喷淋口，旋流板塔底部设置有排水口；生活污水排入集水井中，集水井连接兼氧池，兼氧池连接活性污泥池，活性污泥池连接二沉池，二沉池的上清液一部分排向真空泵循环池，多余部分对外排放；所述的真空泵循环池连接水环真空泵的进水口，水环真空泵的出水口连接排水井，旋流板塔的排水口连接兼氧池。所述的旋流板塔内部设置至少1层风车叶片形状的塔板。所述的兼氧池和活性污泥池中的细菌为降解苯乙烯的细菌。所述的降解苯乙烯的细菌为：恶臭假单胞菌、黄杆菌、荧光假单胞菌、棒状杆菌和玫瑰色红球菌中的一种或者多种。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。