一种节能固液分离安全反应釜的制作方法

本发明涉及一种化工设备，具体是一种节能固液分离安全反应釜。

背景技术：

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。化工向人们提供的产品是丰富多彩的，它除了生产大量材料用于制成各种制品为人所用以外，还有用量很少、但效果十分明显的产品，使人们的生活得到不断改善。化工设备包括化工设备在内的所有化工机械都是化学工厂中实现化工生产所采用的工具。化工产品生产过程的正常运转，产品质量和产量的控制和保证，离不开各种化工设备的适应和正常运转。化工设备的选配必需通过对整个化工生产过程的祥细计算、设计、加工、制造和选配，要适应化工生产所需要。其中溶液结晶器是化工设备的重要组成部分。其中反应釜是化工设备中重要的一部分，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。现有的大部分化工反应为固体-液体反应，反应时控制不方便，消耗资源能源量大，难以符合实际需要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种节能固液分离安全反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能固液分离安全反应釜，包括支撑腿、外壳、内桶、加热器、冷却装置、滤板、叶轮、转轴、外接水管、顶盖、摄像头、电机、排气管、输气管、气压调节装置和排液管，所述的外壳底端设有支撑腿，支撑腿之间设有支架，外壳内设有内桶，内桶上设有液位计，内桶底端设有加热器，内桶内壁设有冷却装置，内桶内设有转轴，转轴上设有叶轮，转轴顶端与电机输出轴连接，叶轮上设有辅助搅拌叶片，内桶上部内壁设有尖刺，外壳顶端设有顶盖，电机设置安装在顶盖上，转轴与顶盖连接处设有密封圈，内桶设有滤板，内桶顶端与外接水管连接，外接水管上安装流量计，外壳侧壁设有密封门，滤板一端与内桶内壁铰链，滤板另一端上下表面设有阻物块，铰链的一端滤板靠近密封门设置，远离密封门的滤板一侧上表面设有固定环，滤板上表面设有线槽，内桶内壁安装定滑轮，牵引绳一端固定在固定环上，牵引绳依次穿过线槽和定滑轮，牵引绳另一端设置在外壳外部，内桶底端内部设有气囊，气囊通过充气软管与充气泵连接，气囊上设有电磁放气阀，内桶底端设有排液管，气压调节装置通过输气管与内桶连通，顶盖上设有温度表和气压表，顶盖内嵌设有透明玻璃板，顶盖内壁设有摄像头，顶盖顶端设有排气管。

作为本发明进一步的方案：所述的顶盖与外壳密封螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：所述的辅助搅拌叶片与叶轮相互垂直设置。

作为本发明进一步的方案：所述的加热器、冷却装置设置在滤板的下方，叶轮设置在滤板的上方。

作为本发明进一步的方案：所述的密封门底端与滤板设置在同一水平面上。

作为本发明再进一步的方案：所述的加热器、冷却装置与外部控制台电线连接。

作为本发明再进一步的方案：所述的摄像头与外部显示设备连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明支撑腿和支架保证装置稳定，避免倾倒，方便工作，通过加热器、冷却装置控制反应釜内的反应温度，通过电机带动叶轮和叶轮轴搅拌，方便反应物之间的充分反应，搅拌反应时液体容易产生气泡，通过搅拌使其摔打在内壁的尖刺上，通过尖刺将其刺破，提高反应的速率和效果，将固体反应物放置在滤板上，通过外接水管添加合适液体反应物，通过液位计随时检测反应釜中的液体含量并及时补充，反应完成后，排出反应液，打开密封门，通过拽引牵引绳将滤板的一端拉起，将滤板上反应剩余的固体排出，方便使用，当反应物较少时，通过充气泵对气囊进行充气，使气囊充气变大塞满空间，减少液体反应物的量也可以使其浸没固体反应物，节约资源和加热冷却其的能源，方便使用，通过气压调节装置和输气管调节反应釜内的反应时的气压，温度表和气压表随时检测装置内的温度和气压，保证安全性，通过摄像头和透明玻璃板随时查看反应釜内的工作情况，结构简单，使用方便，固液分离方便，节约资源能源，利于推广。

附图说明

图1为一种节能固液分离安全反应釜的结构示意图。

图2为一种节能固液分离安全反应釜中叶轮的结构示意图。

图3为一种节能固液分离安全反应釜中滤板的结构示意图。

图中：1、支撑腿，2、支架，3、外壳，4、内桶，5、加热器，6、冷却装置，7、滤板，8、叶轮，9、转轴，10、外接水管，11、顶盖，12、摄像头，13、温度表，14、透明玻璃板，15、密封圈，16、电机，17、排气管，18、气压表，19、输气管，20、气压调节装置，21、排液管，22、流量计，23、液位计，24、尖刺，25、气囊，26、充气软管，27、充气泵，28、密封门，29、定滑轮，30、牵引绳，31、辅助搅拌叶片，32、固定环，33、线槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种节能固液分离安全反应釜，包括支撑腿1、外壳3、内桶4、加热器5、冷却装置6、滤板7、叶轮8、转轴9、外接水管10、顶盖11、摄像头12、电机16、排气管17、输气管19、气压调节装置20和排液管21，所述的外壳3底端设有支撑腿1，支撑腿1之间设有支架2，支撑腿1和支架2保证装置稳定，避免倾倒，方便工作，外壳3内设有内桶4，内桶4上设有液位计23，通过液位计随时检测反应釜中的液体含量并及时补充，内桶4底端设有加热器5，内桶4内壁设有冷却装置6，通过加热器、冷却装置控制反应釜内的反应温度，内桶4内设有转轴9，转轴9上设有叶轮8，转轴9顶端与电机16输出轴连接，叶轮8上设有辅助搅拌叶片31，辅助搅拌叶片31与叶轮8相互垂直设置，通过电机带动叶轮和叶轮轴搅拌，方便反应物之间的充分反应，内桶4上部内壁设有尖刺24，搅拌反应时液体容易产生气泡，通过搅拌使其摔打在内壁的尖刺24上，通过尖刺24将其刺破，提高反应的速率和效果，外壳3顶端设有顶盖11，顶盖11与外壳3密封螺纹连接，电机16设置安装在顶盖11上，转轴9与顶盖11连接处设有密封圈15，内桶4设有滤板7，加热器5、冷却装置6设置在滤板7的下方，叶轮8设置在滤板7的上方，将固体反应物放置在滤板上，内桶4顶端与外接水管10连接，外接水管10上安装流量计22，通过外接水管添加合适液体反应物，通过液位计随时检测反应釜中的液体含量并及时补充，外壳3侧壁设有密封门28，密封门28底端与滤板7设置在同一水平面上，滤板7一端与内桶4内壁铰链，滤板7另一端上下表面设有阻物块，铰链的一端滤板7靠近密封门28设置，远离密封门28的滤板7一侧上表面设有固定环32，滤板7上表面设有线槽33，内桶4内壁安装定滑轮29，牵引绳30一端固定在固定环32上，牵引绳30依次穿过线槽33和定滑轮29，牵引绳30另一端设置在外壳3外部，反应完成后，排出反应液，打开密封门28，通过拽引牵引绳30将滤板7的一端拉起，将滤板7上反应剩余的固体排出，方便使用，内桶4底端内部设有气囊25，气囊25通过充气软管26与充气泵27连接，气囊25上设有电磁放气阀，当反应物较少时，通过充气泵27对气囊25进行充气，使气囊25充气变大塞满空间，减少液体反应物的量也可以使其浸没固体反应物，节约资源和加热冷却其的能源，方便使用，内桶4底端设有排液管21，气压调节装置20通过输气管19与内桶4连通，通过气压调节装置和输气管调节反应釜内的反应时的气压，顶盖11上设有温度表13和气压表18，温度表13和气压表18随时检测装置内的温度和气压，保证安全性，顶盖11内嵌设有透明玻璃板14，顶盖11内壁设有摄像头12，顶盖11顶端设有排气管17，加热器5、冷却装置6与外部控制台电线连接，摄像头12与外部显示设备连接，通过摄像头和透明玻璃板随时查看反应釜内的工作情况。

本发明的工作原理是：本发明支撑腿和支架保证装置稳定，避免倾倒，方便工作，通过加热器、冷却装置控制反应釜内的反应温度，通过电机带动叶轮和叶轮轴搅拌，方便反应物之间的充分反应，搅拌反应时液体容易产生气泡，通过搅拌使其摔打在内壁的尖刺上，通过尖刺将其刺破，提高反应的速率和效果，将固体反应物放置在滤板上，通过外接水管添加合适液体反应物，通过液位计随时检测反应釜中的液体含量并及时补充，反应完成后，排出反应液，打开密封门，通过拽引牵引绳将滤板的一端拉起，将滤板上反应剩余的固体排出，方便使用，当反应物较少时，通过充气泵对气囊进行充气，使气囊充气变大塞满空间，减少液体反应物的量也可以使其浸没固体反应物，节约资源和加热冷却其的能源，方便使用，通过气压调节装置和输气管调节反应釜内的反应时的气压，温度表和气压表随时检测装置内的温度和气压，保证安全性，通过摄像头和透明玻璃板随时查看反应釜内的工作情况。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。