一种活塞式双腔固液相混合系统的制作方法

文档序号:13600681阅读:170来源:国知局
一种活塞式双腔固液相混合系统的制作方法

本发明涉及一种混合系统,具体是一种活塞式双腔固液相混合系统。



背景技术:

工业生产中,经常需要将物料进行充分的混合,来作为产品的添加剂或反应物,目前的生产中,大多是使用搅拌桶和搅拌叶片来实现的,但是其混合效果差,效率低,不利于市场推广。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种活塞式双腔固液相混合系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种活塞式双腔固液相混合系统,包括混合箱和传动箱,所述混合箱内设有相互连通的第一活塞腔和第二活塞腔,第一活塞腔和第二活塞腔内分别安装有第一活塞和第二活塞,第一活塞和第二活塞的中心处分别固定连接有第一活塞杆和第二活塞杆,混合箱的顶部分别设有用于向第一活塞腔和第二活塞腔加入物料的进液管和粉料管,进液管上还安装有进液泵,混合箱的底部还设有用于出料的出液管,所述混合箱的一侧位置还固定安装有减速电机,减速电机的输出轴连接主动转轴,主动转轴置于第一活塞腔和第二活塞腔之间,且主动转轴的端部与固定套固定连接,所述固定套固定连接置于传动箱内的从动转轴,从动转轴相对于主动转轴倾斜设计,从动转轴的端部的固定有球头,球头活动安装在球头安装座内,从动转轴上固定有驱动转盘,驱动转盘的外圆周上安装有多个滚珠,滚珠与传动箱的弧形内壁相互接触,第一活塞杆和第二活塞杆的端部与驱动转盘的表面相互接触;所述第一活塞杆和第二活塞杆的端部均安装有球体,球体与驱动转盘的表面接触,所述进液管和粉料管均从混合箱的顶部伸入。

作为本发明进一步的方案:所述进液管上安装用用于对液相进行计量的计量装置。

作为本发明再进一步的方案:所述驱动转盘上设有对球体进行让位的一圈让位槽。

作为本发明再进一步的方案:所述进液管、粉料管和出液管上均安装有控制阀门。

作为本发明再进一步的方案:所述第一活塞腔或第二活塞腔的一侧还设有取样口。

作为本发明再进一步的方案:所述传动箱为鼓形结构,且由两个半体通过螺栓拼接而成。

作为本发明再进一步的方案:所述第一活塞腔或第二活塞腔的顶部安装有泄压阀。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:利用物料在第一活塞腔或第二活塞腔内的高速往复运动,实现液体与固体的高效混合,结构简单,操作方便,可以广泛的使用在固液相的混合中。

附图说明

图1为一种活塞式双腔固液相混合系统的俯视图。

图2为一种活塞式双腔固液相混合系统的正视图。

图3为一种活塞式双腔固液相混合系统中驱动转盘的结构示意图。

图中:1-混合箱、2-传动箱、3-进液管、4-进液泵、5-减速电机、6-粉料管、7-第一活塞腔、8-第二活塞腔、9-出液管、10-第一活塞、11-第二活塞、12-从动转轴、13-第一活塞杆、14-驱动转盘、15-滚珠、16-球头、17-球头安装座、18-第二活塞杆、19-固定套、20-球体、21-主动转轴、22-泄压阀、23-让位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~3,本发明实施例中,一种活塞式双腔固液相混合系统,包括混合箱1和传动箱2,所述混合箱1内设有相互连通的第一活塞腔7和第二活塞腔8,第一活塞腔7和第二活塞腔8内分别安装有第一活塞10和第二活塞11,第一活塞10和第二活塞11的中心处分别固定连接有第一活塞杆13和第二活塞杆18,混合箱1的顶部分别设有用于向第一活塞腔7和第二活塞腔8加入物料的进液管3和粉料管6,进液管3上还安装有进液泵4,用于分别向第一活塞腔7和第二活塞腔8内加入固相物料和液相物料,混合箱1的底部还设有用于出料的出液管9,所述混合箱1的一侧位置还固定安装有减速电机5,减速电机5的输出轴连接主动转轴21,主动转轴21置于第一活塞腔7和第二活塞腔8之间,且主动转轴21的端部与固定套19固定连接,所述固定套19固定连接置于传动箱2内的从动转轴12,从动转轴12相对于主动转轴21倾斜设计,从动转轴12的端部的固定有球头16,球头16活动安装在球头安装座17内,从动转轴12上固定有驱动转盘14,驱动转盘14的外圆周上安装有多个滚珠15,滚珠15与传动箱2的弧形内壁相互接触,第一活塞杆13和第二活塞杆18的端部与驱动转盘14的表面相互接触,在减速电机5转动时,主动转轴21带动从动转轴12转动,由于从动转轴12是相对于主动转轴21倾斜的,那么驱动转盘14在此时可以进行摆动,进而带动第一活塞杆13和第二活塞杆18在水平方向上的运动,实现活塞杆推动活塞进行运动,进而第一活塞腔7和第二活塞腔8内的容积发生周期性的变化,便于固相和液相物料的充分混合。

所述进液管3上安装用用于对液相进行计量的计量装置。

所述第一活塞杆13和第二活塞杆18的端部均安装有球体20,球体20与驱动转盘14的表面接触。

所述第一活塞腔7或第二活塞腔8的一侧还设有取样口,便于进行取样,分析混合效果及混合液浓度。

所述驱动转盘14上设有对球体20进行让位的一圈让位槽23。

所述进液管3、粉料管6和出液管9上均安装有控制阀门。

所述进液管3和粉料管6均从混合箱1的顶部伸入,不会对第一活塞10和第二活塞11的运动造成影响。

所述传动箱2为鼓形结构,且由两个半体通过螺栓拼接而成,便于拆开对驱动转盘14等部件进行检修。

所述第一活塞腔7或第二活塞腔8的顶部安装有泄压阀22,便于在加入物料时内部气压的平衡。

本发明的工作原理是:工作时,关闭出液管9,打开进液管3和粉料管6,向第一活塞腔7和第二活塞腔8内加入固相和液相物料,加料完成后,关闭进液管3和粉料管6,然后启动减速电机5,主动转轴21带动从动转轴12转动,由于从动转轴12是相对于主动转轴21倾斜的,那么驱动转盘14在此时可以进行摆动,进而带动第一活塞杆13和第二活塞杆18在水平方向上的运动,实现活塞杆推动活塞进行运动,进而第一活塞腔7和第二活塞腔8内的容积发生周期性的变化,便于固相和液相物料的充分混合,混合完成后,打开出液管9,将混合完成的物料放出即可。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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