本发明涉及反应釜技术领域，具体为化工搅拌用冷却反应釜。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，但是，现有的反应釜夹套式冷却和釜内盘管冷却等两种方式，但是冷却效果不明显，降温时间长，阻碍了生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供化工搅拌用冷却反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的反应釜夹套式冷却和釜内盘管冷却等两种方式，但是冷却效果不明显，降温时间长，阻碍了生产效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：化工搅拌用冷却反应釜，包括内桶，所述内桶的外侧包裹有外桶，所述外桶的顶部连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴在内桶的内腔，所述搅拌轴底部连接有搅拌轮，所述外桶的顶部连接有进料口，所述外桶的底部连接有出料口，所述进料口和出料口均与内桶连接，所述内桶与外桶之间连接有冷却管，所述外桶的右侧面上下两端分别连接有进水口和出水口，所述进水口的右侧面连接有进水管，所述出水口的右侧面连接有循环管，所述循环管的右端连接有蓄水池，所述蓄水池的内腔连接有抽水泵，所述抽水泵与进水管连接，所述冷却管的进口与出口分别与进水口和出水口连接，所述内桶的内壁涂覆有防腐蚀漆。
优选的，所述冷却管、进水管和循环管均为交联聚乙烯水管。
优选的，所述搅拌轴和搅拌轮分别为奥氏体不锈钢搅拌轴和奥氏体不锈钢搅拌轮。
优选的，所述防腐蚀漆为水性金属防锈漆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用在内桶的外壁上增加一个内桶，在内桶与外桶之间盘绕冷却管，冷却管分别与进水口与出水口连接，冷水从进水口进入经过冷却管再从出水口流出，冷水流动的过程就将内桶的热量带走，起到冷却的作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1内桶、2搅拌电机、3搅拌轴、4进料口、5出料口、6进水口、7出水口、8冷却管、9进水管、10循环管、11蓄水池、12抽水泵、13防腐蚀漆、14搅拌轮、15外桶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：化工搅拌用冷却反应釜，包括内桶1，内桶1的外侧包裹有外桶15，外桶15的顶部连接有搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴底部连接有搅拌轴3，搅拌轴3在内桶1的内腔，搅拌轴3底部连接有搅拌轮14，外桶15的顶部连接有进料口4，外桶15的底部连接有出料口5，进料口4和出料口5均与内桶1连接，内桶1与外桶15之间连接有冷却管8，外桶15的右侧面上下两端分别连接有进水口6和出水口7，进水口6的右侧面连接有进水管9，出水口7的右侧面连接有循环管10，循环管10的右端连接有蓄水池11，蓄水池11的内腔连接有抽水泵12，抽水泵12与进水管9连接，冷却管8的进口与出口分别与进水口6和出水口7连接，内桶1的内壁涂覆有防腐蚀漆13。
其中，冷却管8、进水管9和循环管10均为交联聚乙烯水管，搅拌轴3和搅拌轮14分别为奥氏体不锈钢搅拌轴和奥氏体不锈钢搅拌轮，防腐蚀漆13为水性金属防锈漆。
工作原理：将需要反应的化学物品从进料口4放入到内桶1内，启动搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动搅拌轮14转动，搅拌内桶1内的化学物品，同时启动抽水泵12，将蓄水池11内的冷水抽入到进水管9内，冷水经过进水管9流入进水口6，从进水口6流到冷却管8内，冷水顺着冷却管8绕内桶1流动一圈，将内桶1内产生的热量带走，带走热量的水经过出水口7流入到循环管10内，再经过循环管10流入到蓄水池11内，形成一个循环，冷水源源不断的将内桶1的热量带出，起到对内桶1的冷却作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。